தூள் தூள் உலோக வடிகட்டிகள்

சின்டர்டு பவுடர் உலோக வடிகட்டி என்றால் என்ன மற்றும் அம்சங்கள்

சின்டர்டு தூள் உலோக வடிப்பான்கள் என்பது உலோகப் பொடிகளின் கலவையான சின்டரிங் அல்லது சூடாக்குவதன் மூலம் உருவாக்கப்பட்ட ஒரு வகை வடிகட்டி ஆகும்.

திடமான கட்டமைப்பை உருவாக்கும் வரை அவை ஒன்றிணைகின்றன.இந்த செயல்முறை சிக்கக்கூடிய ஒரு நுண்ணிய பொருளை உருவாக்குகிறது

அசுத்தங்கள் மற்றும் பிற அசுத்தங்கள், இது பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு பயனுள்ள வடிகட்டியாக அமைகிறது.

1. சின்டெர்டு தூள் உலோக வடிகட்டிகளின் முக்கிய நன்மைகளில் ஒன்றாகும்உயர் போரோசிட்டி.வடிகட்டியில் உள்ள துளைகள்

மிகச் சிறியவை, பொதுவாக 0.2 முதல் 10 மைக்ரான்கள் வரை இருக்கும், இது அவற்றை திறம்பட அகற்ற அனுமதிக்கிறது.

திரவங்கள் மற்றும் வாயுக்களிலிருந்து பரவலான அசுத்தங்கள்.இது வாகனங்களில் பயன்படுத்துவதற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது,

விண்வெளி மற்றும் மருத்துவத் துறைகளில் தூய்மையும் தூய்மையும் அவசியம்.

2. தூள் தூள் உலோக வடிகட்டிகளின் மற்றொரு நன்மை அவற்றின்ஆயுள்.சின்டரிங் செயல்முறை ஒரு உருவாக்குகிறது

வலுவான, திடமான அமைப்பு தேய்மானம் மற்றும் கிழிக்க எதிர்ப்பு, வடிகட்டி அதிக அழுத்தங்களை தாங்க அனுமதிக்கிறது மற்றும்

சிதைப்பது அல்லது உடைக்காமல் வெப்பநிலை.இது தேவைப்படும் சூழலில் அவற்றைப் பயன்படுத்துவதற்கு ஏற்றதாக ஆக்குகிறது,

இயந்திரங்கள் அல்லது மற்ற உயர் செயல்திறன் இயந்திரங்கள் போன்றவை.

3. தூள் தூள் உலோக வடிப்பான்களைப் பயன்படுத்துவதில் உள்ள சவால்களில் ஒன்று, அவற்றை சுத்தம் செய்து மீண்டும் பயன்படுத்த கடினமாக இருக்கும்.

துளைகள் மிகவும் சிறியதாக இருப்பதால், வடிகட்டியிலிருந்து சிக்கிய அசுத்தங்களை அகற்றுவது கடினமாக இருக்கும்

வடிகட்டியை சுத்தம் செய்வதற்கு பதிலாக மாற்றுவது அவசியம்.இது விலை உயர்ந்ததாக இருக்கலாம், குறிப்பாக பயன்பாடுகளுக்கு

வடிகட்டி அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகிறது.நிச்சயமாக சுத்தம் செய்ய சில வழிமுறைகள் உள்ளன.

இந்த வரம்பு இருந்தபோதிலும், சின்டெர்டு தூள் உலோக வடிகட்டிகள் அவற்றின் செயல்திறன் மற்றும் ஆயுள் காரணமாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

அவை பல தொழில்துறை மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைகளில் இன்றியமையாத அங்கமாக உள்ளன, இது உறுதிப்படுத்த உதவுகிறது

திரவங்கள் மற்றும் வாயுக்களின் தூய்மை மற்றும் தரம்.பரந்த அளவிலான அசுத்தங்களைப் பிடிக்கும் மற்றும் தாங்கும் திறனுடன்

தேவைப்படும் சூழல்கள், சின்டர் செய்யப்பட்ட தூள் உலோக வடிகட்டிகள் செயல்திறனைப் பராமரிப்பதற்கான ஒரு முக்கிய கருவியாகும்

மற்றும் இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் நம்பகத்தன்மை.

ஹெங்கோ சின்டர்டு பவுடர் மெட்டல் ஃபில்டர்கள் ஏன்

சிறந்த வடிகட்டுதல் தீர்வுகளை வழங்கவும்

எங்கள் வகையான சின்டெர்டு தூள் உலோக வடிகட்டி தீர்வுகள் பல்வேறு கோரிக்கை பயன்பாடுகளில் சிறந்தவை;

நுண்துளை சின்டர்உலோகத்தின் தனித்துவமான பண்புகள் பல்வேறு உயர் அழுத்த ஸ்பேஜிங் உபகரணங்களில் நன்றாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன

திரவங்களாக வாயுக்களின் சீரான விநியோகம்.

நுண்துளை தூள் தூள் உலோக வடிகட்டிகள், பெரும்பாலும் ஓட்டம்-உகந்த பெரிய பகுதி இணைப்பிகள், பிரிக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன

வாயு நீரோடைகளில் இருந்து திடப்பொருட்கள்பல்வேறு செயல்முறைகள்.முக்கிய அம்சங்கள் பின்வருமாறு:

1. உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, 950 டிகிரி செல்சியஸ் வரை வெப்ப நிலைத்தன்மை

2. உயர் வேறுபட்ட அழுத்தத்திற்கு ஏற்றது

3. உயர் அரிப்பு எதிர்ப்பு

4. தனித்துவமான சின்டர் பிணைக்கப்பட்ட இணைப்பான்

5. அதிக இயந்திர வலிமை கொண்ட சுய-ஆதரவு அமைப்பு

6. சிறந்த முதுகுத் துடிப்பு செயல்திறன்

7. நுண்துளை ஊடகங்களின் வெல்டிங் இல்லை

8. வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மை, கிடைக்கக்கூடிய பல்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் தனிப்பயனாக்கலாம்

9. 10,000 க்கும் மேற்பட்ட நிலையான மற்றும் தனிப்பயன் அளவுகள்/வடிவங்கள் உள்ளன

10. ஒரே மாதிரியான வாயு/திரவ விநியோகத்திற்கான பிரதான

11. உணவு-வகுப்பு 316L மற்றும் 304L துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது வெண்கலத்தை ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள்

12. எளிதாக சுத்தம் செய்யக்கூடிய மற்றும் மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடிய பொருட்கள்

எங்கள் தொழில்நுட்பம்

புதுமையான நுண்ணிய உலோக வடிகட்டி தயாரிப்புகளின் உயர்தர உற்பத்தியாளராக, HENGKO அதிநவீன தொழில்நுட்ப தீர்வுகளை வழங்குகிறது

அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அரிக்கும் சூழல்களுக்கு.

பொதுவாக சின்டர் செய்யப்பட்ட தூள் உலோக வடிகட்டி கூறுகள் துருப்பிடிக்காத எஃகு, வெண்கலம், நிக்கல் அடிப்படையிலான உலோகக் கலவைகள் மற்றும் டைட்டானியம் மற்றும் கேன் ஆகியவற்றால் செய்யப்படுகின்றன.

திரிக்கப்பட்ட கனெக்டர் அல்லது ஏர் நோசில் மூலம் வேறு வடிவத்திற்குத் தனிப்பயனாக்க சில சிறப்பு உலோகக் கலவைகளுடன் தடையின்றி பற்றவைக்கப்பட வேண்டும்.

துல்லியமான துளை அளவு விநியோகம் மூலம் வரையறுக்கப்பட்ட வடிகட்டுதல்.

பொருட்கள் விருப்பம்

ஹெங்கோ பல்வேறு வகையான பொருட்களில் கிடைக்கிறது.தூள் உலோக தீர்வு தையல் வடிவமைப்பு மற்றும் தேவைகளை செய்கிறது

தனிப்பட்ட செயல்முறை தேவைகள் எளிதானது.

கிடைக்கும் பொருட்கள்: துருப்பிடிக்காத எஃகு (தரநிலை 316L), ஹாஸ்டெல்லாய், இன்கோனல், மோனல், வெண்கலம், டைட்டானியம் மற்றும் கோரிக்கையின் பேரில் சிறப்பு உலோகக் கலவைகள்.

விண்ணப்பங்கள்

1. எரிவாயு வடிகட்டுதல்

தொழில்துறை பயன்பாடுகள் மற்றும் இயக்க வெப்பநிலைகளில் சூடான வாயுக்களை வடிகட்டுவதற்கு பல தயாரிப்புகள் மற்றும் தீர்வுகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம்

வழக்கமாக நீண்ட காலத்திற்கு 750 ° C ஐ விட அதிகமாக இருக்கும்.இந்த வடிப்பான்கள் பெரும்பாலும் தானியங்கி சுய சுத்தம் கொண்ட அமைப்புகளில் செயல்படுகின்றன

திறன்கள், மற்றும் வடிகட்டி கூறுகள் ஒவ்வொரு சுழற்சியிலும் முழு மீளுருவாக்கம் திறன் கொண்டதாக இருக்க வேண்டும்.அதனால்சின்டர் செய்யப்பட்ட தூள் உலோக வடிகட்டிகள்

சிறந்த தேர்வு, மற்றும் அனைத்து அம்சங்கள் சந்திக்க முடியும்;அந்த வகையில், நமது நுண்ணிய உருகு வடிகட்டிகள் பல வாயுக்களில் அதிக அளவில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன

வடிகட்டி தொழில்கள்.

2. ஸ்பார்ஜிங்

பல உயர் அழுத்த உபகரணங்களுக்கு வடிகட்டி கூறுகள் தேவை, அதாவது எதிர்வினைக்கு தேவையான வாயு-திரவ தொடர்பு போன்றவை: அகற்றுதல், கலத்தல்,

அல்லது பரவல்.வேறு பல பயன்பாடுகளில், சிறந்ததை பரிந்துரைத்து வடிவமைப்பதன் மூலம் செயல்முறை செயல்திறனை அதிகரிக்க நாங்கள் உங்களுக்கு உதவுகிறோம்

கிடைக்கக்கூடிய பலவகையான ஸ்பார்ஜர் அலகுகளின் அடிப்படையில் பொருத்தமான தீர்வு.

3. திரவ வடிகட்டுதல்

தனிப்பயன்-வடிவமைக்கப்பட்ட மற்றும் சுய-ஆதரவு உருகும் வடிகட்டி கூறுகளை 0.1µm திரவத்தில் வடிகட்டி திறன் வரை வழங்குகிறோம்.தி

சின்டர் செய்யப்பட்ட தூள் உலோக வடிப்பான்களை இரட்டை சாண்ட்விச் கொண்டு வடிவமைக்க முடியும், மேலும் இரண்டு சின்டர்-இணைக்கப்பட்ட தூள் தரங்கள் வழங்கப்படுகின்றன.

வழக்கமாக வடிவமைக்கப்பட்ட வடிப்பான்களுடன் ஒப்பிடும்போது நிலையான மற்றும் ஒரே மாதிரியான வெளியீடு மற்றும் ஓட்டத்தை மேம்படுத்துதல்.சிந்தியவர்

நுண்துளை வட்டு என்பது வினையூக்கியை உள்ளடக்கிய செயல்முறைகளுக்கு சரியான வடிகட்டியாகும்.எங்கள் சின்டர்டு தூள் உலோக வடிகட்டி கூறுகள் ஒரு

"திட-திட" இணைப்புடன் வெல்டிங் வடிவமைப்பு இல்லாததால், பெரும்பாலான போட்டித் தீர்வுகளை மீறும் வாழ்நாள்.

4. திரவமாக்குதல்

புதிய மற்றும் ஏற்கனவே உள்ள தொழில்துறை அமைப்புகளுக்கான திரவமாக்கல் கருவிகளைத் தனிப்பயனாக்க நாங்கள் வழங்குகிறோம்

பலருக்கு சரியான வெகுஜன ஓட்டம் அல்லது கலவையை விளைவிக்கும் உகந்த வாயு விநியோகத்தை உறுதி செய்வதற்கான வடிகட்டி உற்பத்தியின் வடிவமைப்புகள்

வெண்கலம், துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் பாலிஎதிலின் உள்ளிட்ட பல்வேறு ஊடகங்கள்.கூடுதலாக, ஏனெனில் திரவமாக்கல் கூம்புகள் செய்யப்பட்ட

நிலையான சின்டர் செய்யப்பட்ட உலோகப் பொருட்கள் பொதுவாக சுய-ஆதரவு கொண்டவை, நாம் வழக்கமாக இணைக்கும் விளிம்புகளுடன் வடிகட்டிகளை வழங்க முடியும்.

தேவைக்கேற்ப.

எங்கள் பங்குதாரர்

இதுவரை ஹெங்கோவில் வேதியியல் மற்றும் எண்ணெய், உணவு, மருத்துவம் போன்ற பல துறைகளைச் சேர்ந்த ஆயிரக்கணக்கான நிறுவனங்கள் வேலை செய்கின்றன.

நீண்ட கால பங்குதாரர் சப்ளையர் நிறுவனங்களின் பல ஆய்வுக்கூடங்கள் மற்றும் பல்கலைக்கழகம்.நீங்கள் அவர்களில் ஒருவராக இருப்பீர்கள் என்று நம்புகிறேன்,

விருப்பம் உள்ளவர்கள் இன்றே எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்.

ஹெங்கோவிலிருந்து சின்டர்டு பவுடர் மெட்டல் ஃபில்டர்களை எப்படித் தனிப்பயனாக்குவது

உங்களிடம் சில இருக்கும்போதுசிறப்பு வடிவமைப்பு சின்டர்டு மெல்ட் ஃபில்டர்உங்கள் திட்டங்களுக்கு அதே அல்லது ஒத்த வடிப்பானைக் கண்டுபிடிக்க முடியவில்லை

தயாரிப்புகள், வரவேற்கிறோம்HENGKO ஐத் தொடர்புகொண்டு சிறந்த தீர்வைக் கண்டறிய ஒன்றிணைந்து செயல்பட, அதற்கான செயல்முறை இங்கே உள்ளது

OEM நுண்துளை உருகும் வடிகட்டிதயவு செய்து சரிபார்க்கவும்எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்மேலும் விவரங்கள் பேச.

HENGKO ஆனது, மக்கள் பொருளை உணரவும், சுத்திகரிக்கவும் மற்றும் மிகவும் பயனுள்ளதாக பயன்படுத்தவும் உதவுவதற்கு அர்ப்பணிக்கப்பட்டுள்ளது!20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக வாழ்க்கையை ஆரோக்கியமாக்குதல்.

1.ஆலோசனை மற்றும் தொடர்பு ஹெங்கோ

2.இணை வளர்ச்சி

3.ஒரு ஒப்பந்தம் செய்யுங்கள்

4.வடிவமைப்பு மற்றும் மேம்பாடு

5.கஸ்டமராப்போவல்

6.ஃபேப்ரிகேஷன் / வெகுஜன உற்பத்தி

7.சிஸ்டம் அசெம்பிளி

8.சோதனை & அளவீடு

9.கப்பல் மற்றும் பயிற்சி

எனவே உங்கள் தொழில் என்ன?உலோக வடிப்பான்களைப் பற்றி உங்களிடம் ஏதேனும் கேள்விகள் உள்ளதா மற்றும் நாங்கள் சமாளிக்க அல்லது தனிப்பயனாக்க வேண்டும்

சிறப்பு நுண்துளை உலோக வடிகட்டிகள்உங்கள் சாதனம் மற்றும் இயந்திரத்திற்கு?தயவுசெய்து எங்களுக்கு விசாரணையை அனுப்புங்கள், எங்கள் R&D குழு அனுப்பும்

விரைவான மற்றும் திருப்திகரமான பதில்களை உங்களுக்கு வழங்க முடியும்.

சின்டர்டு பவுடர் மெட்டல் ஃபில்டர்கள் பற்றிய FAQ

1. தூள் உலோகவியலில் சின்டரிங் என்றால் என்ன?

உலோகப் பொடிகளை திடமான, நுண்துளைப் பொருளாக மாற்ற தூள் உலோகவியலில் சின்டரிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது.இந்த செயல்முறை அடங்கும்

உலோகப் பொடிகளை அவற்றின் உருகுநிலைக்குக் கீழே உள்ள வெப்பநிலைக்கு சூடாக்குதல், இது துகள்கள் பிணைப்பை ஏற்படுத்துகிறது

ஒன்றாக ஒரு திடமான கட்டமைப்பை உருவாக்குகிறது.

சின்டரிங் செயல்முறை பொதுவாக உலோக பாகங்கள் மற்றும் பாகங்கள், தாங்கு உருளைகள், கியர்கள் போன்றவற்றை தயாரிப்பதில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மற்றும் வடிகட்டிகள்.வார்ப்பு அல்லது மோசடி போன்ற பிற உற்பத்தி முறைகளை விட இது பல நன்மைகளை வழங்குகிறது

குறைந்த செலவுகள், அதிக வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளை உருவாக்கும் திறன்.

சின்டரிங் செயல்பாட்டின் போது, ​​உலோக பொடிகள் ஒரு அச்சு அல்லது டையில் வைக்கப்படுகின்றன, இது அதன் வடிவத்தை தீர்மானிக்கிறது.

முடிக்கப்பட்ட பகுதி.அச்சு பின்னர் ஒரு உலையில் வைக்கப்படுகிறது, அது உருகும் கீழே ஒரு வெப்பநிலையில் சூடுபடுத்தப்படுகிறது

pஉலோகத்தின் களிம்பு.உலோகப் பொடிகள் சூடுபடுத்தப்படுவதால், அவை ஒன்றிணைந்து ஒரு திடமான அமைப்பை உருவாக்கத் தொடங்குகின்றன.

உலோகப் பொடிகள் துளிர்விடுவதால், துகள்களுக்கு இடையே உள்ள துளைகள் சிறியதாகவும் சிறியதாகவும் மாறும்.இது ஒரு நுண்துளையை உருவாக்குகிறது

வலுவான மற்றும் நீடித்த பொருள் ஆனால் அதிக பரப்பளவைக் கொண்டுள்ளது, இது அத்தகைய பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது

வடிகட்டுதல் மற்றும் வினையூக்கி ஆதரவாக.சின்டரிங் சரிசெய்வதன் மூலம் துளைகளின் அளவு மற்றும் விநியோகத்தை இது கட்டுப்படுத்தலாம்

வெப்பநிலை மற்றும் நேரம் மற்றும் உலோக பொடிகளின் கலவை.

சின்டரிங் செயல்முறை முடிந்ததும், திடமான, நுண்ணிய பொருள் அச்சிலிருந்து அகற்றப்பட்டு அனுமதிக்கப்படுகிறது

குளிர்.முடிக்கப்பட்ட பகுதியை பின்னர் தேவையான வடிவத்தையும் அளவையும் உருவாக்க இயந்திரம் அல்லது செயலாக்கம் செய்யலாம்.

சின்டரிங் என்பது ஒரு பல்துறை செயல்முறையாகும், இது பல உலோக பாகங்கள் மற்றும் கூறுகளை உருவாக்க முடியும்.இது பல நன்மைகளை வழங்குகிறது,

குறைந்த செலவுகள், வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளை உருவாக்கும் திறன் ஆகியவை அடங்கும்.அதன் விளைவாக,

சின்டரிங் என்பது வாகனம், விண்வெளி, மற்றும் உலோக பாகங்கள் மற்றும் கூறுகளை தயாரிப்பதில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மருத்துவத் தொழில்கள்.

2. தூள் உலோகவியலில் சின்டரிங் ஏன் முக்கியமானது?

தூள் உலோகவியலில் சின்டரிங் என்பது ஒரு முக்கியமான செயல்முறையாகும், ஏனெனில் இது ஒரு உலோகப் பொடியில் உள்ள துகள்களை பிணைக்கிறது.

ஒரு திடமான, ஒருங்கிணைந்த பொருளை உருவாக்குகிறது.பொடியை அதன் உருகுநிலைக்கு கீழே உள்ள வெப்பநிலைக்கு சூடாக்குவதன் மூலம் இது செய்யப்படுகிறது.

இது துகள்கள் பரவல் மூலம் பிணைப்பை ஏற்படுத்துகிறது.

பல காரணங்களுக்காக சின்டரிங் முக்கியமானது:

1. இது கடினமான அல்லது உற்பத்தி செய்ய முடியாத சிக்கலான வடிவங்களைக் கொண்ட பகுதிகளை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது
பிற உற்பத்தி நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துதல்.

2. அதிக வலிமை போன்ற மேம்பட்ட இயந்திர பண்புகளுடன் பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய இது பயன்படுத்தப்படலாம்

மற்றும் கடினத்தன்மை.

3. சின்டரிங் மூலம் நுண்ணிய பொருட்களை கட்டுப்படுத்தப்பட்ட போரோசிட்டியுடன் உருவாக்க முடியும், இது பயன்பாடுகளுக்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும்

வடிகட்டிகள் மற்றும் வினையூக்கிகள் போன்றவை.

சின்டரிங் செயல்முறை பொதுவாக தூளை சுமார் 80-90% வெப்பநிலையில் சூடாக்குகிறது.

உயர் அழுத்தம் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வளிமண்டலத்தின் நிலைமைகளின் கீழ் அதன் உருகும் புள்ளி.இது ஏற்படுத்துகிறது

துகள்கள் ஒன்றோடொன்று பரவி, ஒரு திடமான வெகுஜனத்தை உருவாக்குகின்றன.சின்டரிங் செயல்முறையை கட்டுப்படுத்தலாம்

குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டைப் பொறுத்து, பரந்த அளவிலான நுண் கட்டமைப்புகள் மற்றும் இயந்திர பண்புகளை உருவாக்க.

தூள் உலோகவியலின் முக்கிய நன்மைகளில் ஒன்று, சிக்கலான வடிவங்களைக் கொண்ட பகுதிகளை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது

மற்றும் துல்லியமான சகிப்புத்தன்மை.ஏனென்றால், உலோகத் தூளை பல்வேறு நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி எந்த வடிவத்திலும் உருவாக்க முடியும்.

அழுத்துவது மற்றும் சிண்டரிங் செய்வது போன்றவை.இந்த நெகிழ்வுத்தன்மை உற்பத்தியாளர்கள் சிக்கலான வடிவவியலுடன் பாகங்களைத் தயாரிக்க அனுமதிக்கிறது

மற்றும் துல்லியமான பரிமாணங்கள், இது மற்ற உற்பத்தி நுட்பங்களுடன் சாத்தியமற்றது.

முடிவில், தூள் உலோகவியலில் சின்டரிங் ஒரு முக்கியமான செயல்முறையாகும், ஏனெனில் இது பகுதிகளை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது

சிக்கலான வடிவங்கள், மேம்படுத்தப்பட்ட இயந்திர பண்புகள் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட போரோசிட்டி.இது தூள் ஒரு முக்கிய படியாகும்

உலோகவியல் செயல்முறை மற்றும் பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு உயர்தர பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய உற்பத்தியாளர்களுக்கு உதவுகிறது.

எனவே இன்னும் ஏதேனும் கேள்விகள் இருந்தால் மற்றும் சின்டெர்ட் பவுடர் மெட்டல் ஃபில்டர்களைப் பற்றி ஆர்வமாக இருந்தால், நீங்கள் வரவேற்கப்படுகிறீர்கள்

மின்னஞ்சல் மூலம் எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்ka@hengko.com மேலும் நீங்கள் தொடர்ந்து விசாரணை படிவத்தின் மூலம் விசாரணையை அனுப்பலாம், நாங்கள் அனுப்புவோம்

24 மணி நேரத்திற்குள் திரும்பவும்.