முழுமையான மற்றும் பெயரளவு வடிகட்டுதல்: என்ன வேறுபாடு?
பொறியாளர்கள், வாங்குபவர்கள் மற்றும் வடிகட்டுதல் அமைப்பு வடிவமைப்பாளர்களுக்கான தொழில்துறை B2B வழிகாட்டி
புள்ளி
முழுமையான மற்றும் பெயரளவு வடிகட்டுதல் என்பவை வெறுமனே இரண்டு வெவ்வேறு மைக்ரான் அளவுகள் அல்ல.ஒரு வடிகட்டியின் துகள் அகற்றும் செயல்திறன் எவ்வாறு மதிப்பிடப்படுகிறது என்பதை அவை விவரிக்கின்றன. ஒரு பெயரளவு மதிப்பீடு பொதுவாக தோராயமான அல்லது உற்பத்தியாளரால் வரையறுக்கப்பட்ட அகற்றும் அளவைக் குறிக்கிறது, அதேசமயம் ஒரு முழுமையான மதிப்பீடு என்பது குறிப்பிடப்பட்ட அளவில், மிகவும் துல்லியமாக வரையறுக்கப்பட்ட துகள் தக்கவைப்பு செயல்திறனுடன் தொடர்புடையது.
எனவே, தொழில்துறை வடிகட்டியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, மைக்ரான் எண்ணை இதனுடன் சேர்த்து மதிப்பிட வேண்டும்.வடிகட்டுதல் செயல்திறன், பீட்டா விகிதம், சோதனை முறை, அழுத்த வீழ்ச்சி, பாய்வு விகிதம், மாசுபடுத்தி சுமை மற்றும் இயக்க நிலைமைகள்அந்த அளவிலான துகள்களை ஒரு வடிகட்டி எவ்வளவு திறமையாகப் பிடிக்கிறது என்பதை மைக்ரான் மதிப்பீடு மட்டும் கூறிவிடாது எனத் தொழில்துறை தொழில்நுட்ப வழிகாட்டுதலும் எச்சரிக்கிறது.[5]
வடிகட்டுதல் மதிப்பீடுகள் உண்மையில் எவ்வாறு வரையறுக்கப்படுகின்றன
வாங்கும் போது செய்யப்படும் மிகவும் பொதுவான தவறு, ஒரு மைக்ரான் மதிப்பை ஒரு முழுமையான வடிகட்டியின் விவரக்குறிப்பாகக் கருதுவதாகும். உண்மையில், துகள் அளவு மற்றும் அகற்றும் திறன் ஆகிய இரண்டையும் ஒன்றாகவே கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
மைக்ரான் மதிப்பீடு
மைக்ரான் மதிப்பீடு என்பது ஒரு வடிகட்டியின் செயல்திறனுடன் தொடர்புடைய துகள் அளவை விவரிக்கிறது. இருப்பினும், வழங்குநர் அதற்கான காரணத்தையும் விளக்காத வரையில், “5 µm வடிகட்டி” போன்ற ஒரு கூற்று முழுமையற்றதாகும்.5 µm அளவில் உள்ள துகள்களை வடிகட்டி எவ்வளவு திறமையாக நீக்குகிறதுமற்றும் என்ன சோதனை நிபந்தனைகளின் கீழ்.
வடிகட்டுதல் செயல்திறன்
வடிகட்டுதல் செயல்திறன் என்பது, ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான துகள்களில் வடிகட்டியால் தக்கவைக்கப்படும் சதவீதத்தைக் குறிக்கிறது. இதனால்தான், ஒரே மைக்ரான் மதிப்பீட்டைக் கொண்ட இரண்டு வடிகட்டிகள் மிகவும் வித்தியாசமாகச் செயல்பட முடியும். மைக்ரான் மதிப்பீடு துகளின் அளவைக் குறிப்பிடுகிறது என்றும், செயல்திறன் அந்த அளவு வரம்பில் பிடிக்கப்படும் சதவீதத்தை விவரிக்கிறது என்றும் டொனால்ட்சன் குறிப்பிடுகிறார்.[5]
பீட்டா விகிதம்
பல தொழில்துறை மற்றும் நீரியல் வடிகட்டுதல் பயன்பாடுகளில்,பீட்டா விகிதம் (β)x)ஒரு வரையறுக்கப்பட்ட துகள் அளவில் வடிகட்டியின் செயல்திறனை வெளிப்படுத்தப் பயன்படுகிறது. இது அந்த அளவு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட துகள்களின் எண்ணிக்கையை ஒப்பிடுகிறது.xவடிகட்டிக்கு மேல்புறத்தில் அளவிடப்பட்ட எண்ணுடன் கீழ்புறத்தில் அளவிடப்படுகிறது.[1][4]
பீட்டா விகிதம்: βx= நீரோட்டத்திற்கு முந்தைய துகள்கள் ≥ x µm ÷ நீரோட்டத்திற்கு பிந்தைய துகள்கள் ≥ x µm
செயல்திறன்:(1 − 1/βx) × 100%
உதாரணமாக, β = 200 என்பது 99.5% செயல்திறனுக்குச் சமமாகும், அதே சமயம் β = 1000 என்பது 99.9% செயல்திறனுக்குச் சமமாகும். பார்க்கரின் ஹைட்ராலிக் வடிகட்டுதல் கையேடும் இதே பீட்டா விகிதத்திற்கும் செயல்திறனுக்குமான தொடர்பை வெளியிடுகிறது.[6]
முழுமையான மற்றும் பெயரளவு வடிகட்டுதல்: நேரடி ஒப்பீடு
வழங்குநர் அதனுடன் தொடர்புடைய செயல்திறனையும் சோதனை முறையையும் தெளிவாகக் குறிப்பிடும்போது மட்டுமே இந்த விதிமுறைகள் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
| பண்புரீதியான | முழுமையான வடிகட்டுதல் | பெயரளவு வடிகட்டுதல் |
|---|---|---|
| பொருள் | குறிப்பிட்ட துகள் அளவில் துல்லியமாக வரையறுக்கப்பட்ட தக்கவைப்பு செயல்திறன் | தோராயமான அல்லது உற்பத்தியாளரால் வரையறுக்கப்பட்ட தக்கவைப்பு செயல்திறன் |
| செயல்திறன் | பொதுவாக உயர்வான மற்றும் வெளிப்படையாகக் கூறப்பட்ட | உற்பத்தியாளர் மற்றும் ஊடகத்தைப் பொறுத்து கணிசமாக மாறுபடலாம். |
| இதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது | கீழ்நிலைத் தூய்மை கணிக்கக்கூடியதாக இருக்க வேண்டிய பயன்பாடுகள் | முன் வடிகட்டுதல் மற்றும் முக்கியமற்ற துகள் குறைப்பு |
| வழங்குநர் தரவு தேவை | மைக்ரான் அளவு + செயல்திறன்/பீட்டா விகிதம் + சோதனை முறை | மைக்ரான் அளவு + பெயரளவு செயல்திறன் வரையறை |
| வாங்கும் முடிவு | குறைந்தபட்ச ஆரம்பச் செலவை விட, சரிபார்க்கப்பட்ட தக்கவைப்பு முக்கியத்துவம் வாய்ந்ததாக இருக்கும்போது தேர்ந்தெடுக்கவும். | மொத்த மாசுக் குறைப்பு போதுமானதாக இருக்கும்போது தேர்ந்தெடுக்கவும் |
டொனால்ட்சன் மற்றும் பார்க்கர் ஆகிய இருவரின் தொழில்நுட்பக் குறிப்புகளும், பொறியியல் ஒப்பீட்டிற்கு “பெயரளவு” மற்றும் “முழுமையான” குறியீடுகள் மட்டும் போதுமான துல்லியமாக இருக்காது என்றும், துகள் அளவு மற்றும் செயல்திறன் ஆகியவற்றை ஒன்றாகவே மதிப்பிட வேண்டும் என்றும் வலியுறுத்துகின்றன.[5][6]
முழுமையான வடிகட்டுதல் என்பதன் உண்மையான அர்த்தம் என்ன?
பெயரளவு மதிப்பீட்டைக் காட்டிலும், முழுமையான மதிப்பீடானது துகள் தக்கவைப்புச் செயல்திறன் குறித்து வாங்குபவருக்கு மிகவும் கணிக்கக்கூடிய ஒரு அறிகுறியை வழங்குவதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது. இருப்பினும்,முழுமையானது என்பதன் பொருள், குறிப்பிடப்பட்ட அளவை விடப் பெரிய ஒவ்வொரு துகளும் எல்லா இயக்க நிலைமைகளின் கீழும் தானாகவே அகற்றப்படும் என்பதல்ல.
சரியான கேள்வி என்பது வெறுமனே “இது ஒரு 10 µm முழுமையான வடிகட்டியா?” என்பதல்ல, மாறாக:
1.10 µm-ல் என்ன செயல்திறன் அடையப்படுகிறது?
2.பீட்டா விகிதம் அல்லது துகள் தக்கவைப்பு சதவீதம் வழங்கப்படுகிறதா?
3.எந்த சோதனை முறையும் சோதனைத் திரவமும் பயன்படுத்தப்பட்டன?
4.எந்தப் பாய்வு விகிதத்திலும் அழுத்த வேறுபாட்டிலும் செயல்திறன் அளவிடப்பட்டது?
இந்த வேறுபாடு முக்கியமானது, ஏனெனில் வடிகட்டியின் செயல்திறன் ஊடகத்தின் கட்டமைப்பு, சோதனை முறை, துகள் பரவல், திரவத்தின் பண்புகள், சுமை நிலை மற்றும் இயக்க அழுத்த வேறுபாடு ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.
“பெயரளவு வடிகட்டுதல்” என்பதன் பொருள் என்ன?
ஒரு பெயரளவு மதிப்பீடு என்பது, ஒரு வடிகட்டியானது குறிப்பிடப்பட்ட அளவைச் சுற்றியுள்ள அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட அளவுள்ள துகள்களை ஒரு குறிப்பிடத்தக்க சதவீதத்தில் வடிகட்டுகிறது என்பதைப் பொதுவாகக் குறிக்கிறது, ஆனால் அதன் துல்லியமான செயல்திறன் மாறுபடலாம். இந்த வரையறையானது, ஒரு பொதுவான செயல்திறன் வரம்பை அடிப்படையாகக் கொண்டிராமல், உற்பத்தியாளரின் உள் சோதனை முறையை அடிப்படையாகக் கொண்டிருக்கலாம்.
அதனால் பெயரளவு வடிகட்டல் "மோசமானது" ஆகிவிடாது. பல அமைப்புகளில், பெயரளவு வடிகட்டிகள் பயனுள்ளதாக இருக்கின்றன, ஏனெனில்முன் வடிப்பான்கள்ஏனெனில், மொத்த மாசுபாட்டைக் குறைப்பதும், கீழ்நிலை நுண் வடிகட்டலைப் பாதுகாப்பதும் அவற்றின் பணியாகும். உதாரணமாக, டொனால்ட்சன், முன்-வடிகட்டலை, மாசுபடுத்திகளின் சுமையைக் குறைப்பதற்கும், அதிக விலை கொண்ட இறுதி வடிகட்டிகளைப் பாதுகாப்பதற்குமான ஒரு வழியாக விவரிக்கிறார்.[5]
மிகச்சிறந்த அல்லது மிகவும் விலையுயர்ந்த வடிகட்டியைத் தானாகவே குறிப்பிடுவதற்குப் பதிலாக, உண்மையான தூய்மைத் தேவைக்கு ஏற்ப மதிப்பீட்டு முறையைப் பொருத்துவதே முக்கியமாகும்.
வடிகட்டி தேர்வுக்கான முடிவு அணி
செயல்முறை இடர் மற்றும் தேவைப்படும் பின்தொடர் தூய்மையைப் பயன்படுத்தி, வடிகட்டுதல் செயல்திறன் எவ்வளவு துல்லியமாக வரையறுக்கப்பட வேண்டும் என்பதைத் தீர்மானியுங்கள்.
| தேர்வு காரணி | முழுமையான / செயல்திறன்-மதிப்பிடப்பட்டவற்றை விரும்புக | பெயரளவு பொருத்தமானதாக இருக்கலாம் |
|---|---|---|
| கீழ்நிலை உணர்திறன் | உணர்திறன் மிக்க வால்வுகள், கருவிகள், சவ்வுகள், நுண்முனைகள் அல்லது முக்கியமான தயாரிப்பு ஓட்டங்கள் | வலுவான உபகரணங்கள் அல்லது மொத்த திடப்பொருட்களை அகற்றுதல் |
| தூய்மைத் தேவை | வரையறுக்கப்பட்ட துகள்-தக்கவைப்பு இலக்கு | துகள் சுமையின் பொதுவான குறைப்பு |
| புதுப்பிப்பு தேவை | வழங்குநரின் சோதனைத் தரவு அல்லது அங்கீகரிக்கப்பட்ட சோதனை முறை தேவை | உள் செயல்முறை அனுபவம் போதுமானது |
| செலவு முன்னுரிமை | மொத்த உரிமையாளர் செலவு மற்றும் பின்தொடர் பாதுகாப்பு | குறைந்தபட்ச நடைமுறை முன் வடிகட்டுதல் செலவு |
| வழக்கமான பதவி | இறுதி அல்லது பயன்பாட்டு இட வடிகட்டுதல் | மேல்நிலை அல்லது முன் வடிகட்டுதல் நிலை |
பொறியியல் நுண்ணறிவு
மைக்ரான் மதிப்பீடு என்பது விவரக்குறிப்பின் ஒரு பகுதி மட்டுமே.
பொறியியல் தேர்வுக்கு, வடிகட்டுதல் செயல்திறனும் மதிப்பீடு செய்யப்பட வேண்டும்.பாய்வு விகிதம், அழுத்த வேறுபாடு, அழுக்கைத் தாங்கும் திறன், இயக்க வெப்பநிலை, திரவ இணக்கத்தன்மை, கட்டமைப்பு வலிமை மற்றும் சுத்தம் செய்யும் திறன்.
ISO 16889 ஆனது, துகள் நீக்கம், மாசுபடுத்தும் திறன் மற்றும் அழுத்த வேறுபாட்டுப் பண்புகள் உள்ளிட்ட நீரியல் வடிகட்டிக் கூறுகளை மதிப்பிடுவதற்கான ஒரு பல்படிநிலை முறையை வரையறுக்கிறது.[1]ஒரு கண்டிப்பான வடிகட்டி விவரக்குறிப்பிற்கு ஏன் ஒற்றை மைக்ரான் மதிப்பை விட அதிகமான மதிப்பு தேவைப்படுகிறது என்பதை இது விளக்குகிறது.
பொறியியல் படிப்பினை:நீங்கள் கட்டுப்படுத்த வேண்டிய துகள் அளவு, அந்த அளவில் தேவைப்படும் செயல்திறன், மற்றும் அந்த செயல்திறன் பராமரிக்கப்பட வேண்டிய இயக்க நிலைமைகள் ஆகியவற்றைக் குறிப்பிடவும்.
துளை அளவு மற்றும் வடிகட்டுதல் திறன்: இரண்டும் ஒன்றா?
இல்லை.துளை அளவு என்பது நுண்துளை ஊடகத்தின் ஒரு இயற்பியல் பண்பை விவரிக்கிறது, அதேசமயம் வடிகட்டுதல் திறன் என்பது வரையறுக்கப்பட்ட நிபந்தனைகளின் கீழ் துகள்களுக்கு எதிராக வடிகட்டி எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதை விவரிக்கிறது.
இந்த வேறுபாடு குறிப்பாக முக்கியமானதுசின்டர்டு உலோக வடிகட்டிகள்அவற்றின் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட துளை அமைப்பானது, மேற்பரப்பு இடைமறிப்பு மற்றும் ஆழ விளைவுகளின் கலவையின் மூலம் துகள்களைத் தக்கவைத்துக் கொள்ளும். இதன் விளைவாக, அதிகபட்ச துளை அளவு, சராசரி துளைப் பண்புகள், ஊடகத்தின் தடிமன், ஊடுருவுத்திறன் மற்றும் வடிகட்டுதல் செயல்திறன் ஆகிய அனைத்தும் தொடர்புடையவையாக இருக்கலாம்.
ASTM E128 தீர்மானிப்பதற்கான ஒரு முறையை வழங்குகிறதுகடினமான நுண்துளை வடிகட்டிகளின் அதிகபட்ச துளை விட்டம் மற்றும் ஊடுருவுத்திறன்மேலும், உருக்கி இணைக்கப்பட்ட உலோகத்தால் செய்யப்பட்ட வடிப்பான்களையும் இது வெளிப்படையாக உள்ளடக்கியுள்ளது.[2]
துளை அளவுப் பண்புகளை வகைப்படுத்துவதற்கும் குமிழிப் புள்ளி நுட்பங்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ASTM F316, அதன் வரையறுக்கப்பட்ட எல்லைக்குள் சவ்வு வடிகட்டிகளுக்கான குமிழிப் புள்ளி மற்றும் சராசரி-ஓட்ட-துளை சோதனைகளை விவரிக்கிறது.[3]
நடைமுறை விளைவு:நுண்துளைகள் கொண்ட உலோக வடிகட்டியை வாங்கும்போது, “10 µm நுண்துளை அளவு” மற்றும் “10 µm முழுமையான வடிகட்டுதல்” ஆகிய விவரக்குறிப்புகள் ஒன்றுக்கொன்று மாற்றாகப் பயன்படுத்தக்கூடியவை என்று கருத வேண்டாம்.
கொள்முதல் நுண்ணறிவு
தொழில்துறை வடிகட்டி கோரிக்கை விண்ணப்பத்தில் என்ன எழுதப்பட வேண்டும்?
ஒரு நல்ல விலைக்கோரல் கோரிக்கையானது, வெறும் மைக்ரான் எண்ணை மட்டும் அடிப்படையாகக் கொள்ளாமல், உண்மையான செயல்முறையின் அடிப்படையில் ஊடகத்தையும் வடிவவியலையும் பரிந்துரைக்க, வடிகட்டி உற்பத்தியாளருக்குப் போதுமான தகவல்களை வழங்க வேண்டும்.
1.திரவம் அல்லது வாயு:எந்த ஊடகம் வடிகட்டப்படுகிறது?
2.துகள் இலக்கு:எந்தத் துகள் அளவைக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும்?
3.செயல்திறன்:பெயரளவிலான நீக்கம் ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கதா, அல்லது வரையறுக்கப்பட்ட செயல்திறன்/பீட்டா விகிதம் தேவையா?
4.பாய்வு நிலைமைகள்:தேவையான பாய்வு விகிதம் மற்றும் அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட அழுத்த வீழ்ச்சி.
5.செயல்பாட்டு வரம்புகள்:அழுத்தம், வெப்பநிலை மற்றும் வேதியியல் சூழல்.
6.இயந்திர விவரங்கள்:பரிமாணங்கள், இணைப்பு, மூடும் முறை மற்றும் நிறுவும் திசை.
7.பராமரிப்பு உத்தி:ஒருமுறை பயன்படுத்தக்கூடிய, கழுவி சுத்தம் செய்யக்கூடிய, மீயொலி முறையில் சுத்தம் செய்யக்கூடிய, அல்லது இரசாயன முறையில் சுத்தம் செய்யக்கூடிய.
ஒவ்வொரு வடிகட்டுதல் வகையையும் எப்போது தேர்ந்தெடுக்கக் கூடாது
முழுமையான வடிகட்டுதல் தேவையற்றதாக இருக்கலாம்
பயன்பாட்டிற்குப் பெரிய குப்பைகளை அகற்றுதல் அல்லது முன்-வடிகட்டுதல் மட்டுமே தேவைப்படும்போது, மிகக் கடுமையாக செயல்திறன் மதிப்பிடப்பட்ட ஒரு வடிகட்டியானது, குறிப்பிடத்தக்க செயல்முறை மதிப்பை வழங்காமல், செலவையும் அழுத்தக் குறைவையும் அதிகரிக்கக்கூடும். இதுபோன்ற சந்தர்ப்பங்களில், நன்கு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ஒரு பெயரளவு வடிகட்டி அதிக சிக்கனமானதாக இருக்கலாம்.
பெயரளவு வடிகட்டுதல் ஒரு மோசமான தேர்வாக இருக்கும்போது
கீழ்நிலை பாகங்கள் துகள் மாசுபாட்டால் எளிதில் பாதிக்கப்படக்கூடியதாக இருக்கும்போது அல்லது உங்கள் தர விவரக்குறிப்பு ஒரு வரையறுக்கப்பட்ட தக்கவைப்பு அளவைக் கோரும்போது, ஒரு பெயரளவு மதிப்பீடு அபாயகரமானது. துகள்களைத் தக்கவைக்கத் தவறினால் உபகரணங்கள் சேதமடையலாம், ஒரு பொருளை மாசுபடுத்தலாம் அல்லது அதிக செலவு பிடிக்கும் பணிநிறுத்த நேரத்தை உருவாக்கலாம் என்றால், பெயரளவு மைக்ரான் குறியீட்டை நம்புவதற்குப் பதிலாக, அளவுசார் செயல்திறன் தரவுகளைக் கோருங்கள்.
முக்கியமானது:தேர்வானது, 'முழுமையானது எப்போதும் சிறந்தது' அல்லது 'பெயரளவு எப்போதும் மலிவானது' என்ற அனுமானத்தின் அடிப்படையில் அல்லாமல், செயல்முறை இடர் மற்றும் சரிபார்க்கப்பட்ட செயல்திறனின் அடிப்படையில் அமைய வேண்டும்.
தொழில்துறை வடிகட்டிகளை ஒப்பிடும்போது செய்யப்படும் 5 பொதுவான தவறுகள்
1. செயல்திறனை ஒப்பிடாமல் மைக்ரான் எண்களை ஒப்பிடுதல்
ஒரு வழங்குநரிடமிருந்து பெறப்படும் 5 µm வடிகட்டியானது, தானாகவே மற்றொரு வடிகட்டிக்குச் சமமானதாகிவிடாது.5 µm வடிகட்டிமற்றொரு வழங்குநரிடமிருந்து.
2. “முழுமையான” என்பதை எல்லா சூழ்நிலைகளிலும் 100% அகற்றலாகக் கருதுதல்
சொற்களை மட்டும் நம்பாமல், உண்மையான செயல்திறன், பீட்டா விகிதம் அல்லது சரிபார்க்கப்பட்ட தக்கவைப்புத் தரவுகளைக் கேளுங்கள்.
3. துளை அளவை துகள் தக்கவைப்பு மதிப்பீட்டுடன் குழப்புதல்
குறிப்பாக, உருக்கி இணைக்கப்பட்ட உலோகம் மற்றும் பிற நுண்துளை ஊடகங்களை வாங்கும் போது இது சாதாரணமாகக் காணப்படுகிறது.
4. அழுத்த வீழ்ச்சியைப் புறக்கணித்தல்
மிகவும் நுட்பமான வடிகட்டுதல், பாய்வுத் தடையை அதிகரிக்கக்கூடும். துகள் இலக்கை அடையும் அதே வேளையில், அதிகப்படியான அழுத்த வேறுபாட்டை உருவாக்கும் ஒரு வடிகட்டியானது, ஒரு பொருத்தமற்ற அமைப்புத் தேர்வாக அமையக்கூடும்.
5. மொத்த விலைக்குப் பதிலாக ஆரம்ப விலையில் வாங்குதல்
வடிகட்டியின் ஆயுட்காலம், சுத்தம் செய்யும் திறன், செயல்தடை நேரம், ஆற்றல் பயன்பாடு, மாற்றும் கால இடைவெளி மற்றும் கீழ்நிலை உபகரணங்களின் பாதுகாப்பு ஆகியவை, கார்ட்ரிட்ஜ் வாங்கும் விலையை விட அதிக முக்கியத்துவம் வாய்ந்தவையாக இருக்கலாம்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
1. முழுமையான வடிகட்டலுக்கும் பெயரளவு வடிகட்டலுக்கும் உள்ள முக்கிய வேறுபாடு என்ன?
முழுமையான வடிகட்டுதல் என்பது குறிப்பிடப்பட்ட மைக்ரான் அளவில், மிகவும் துல்லியமாக வரையறுக்கப்பட்ட துகள் தக்கவைப்பு செயல்திறனை விவரிக்கிறது, அதேசமயம் பெயரளவு வடிகட்டுதல் என்பது பொதுவாக தோராயமான அல்லது உற்பத்தியாளரால் வரையறுக்கப்பட்ட அகற்றும் அளவைக் குறிக்கிறது. எனவே, நடைமுறை வேறுபாடு என்பது வெறும் மைக்ரான் எண் மட்டுமல்ல,அந்த அளவிலான துகள்கள் எவ்வளவு திறமையாகவும் சீராகவும் தக்கவைக்கப்படுகின்றன.
2. ஒரு 10 மைக்ரான் முழுமையான வடிகட்டி, 10 மைக்ரானை விடப் பெரிய துகள்களை 100% அகற்றுமா?
“முழுமையான” என்ற வார்த்தையை மட்டும் வைத்துக்கொண்டு அவ்வாறு கருத வேண்டாம். வழங்குநரின் 10 µm-இல் உள்ள செயல்திறன், பொருந்தினால் பீட்டா விகிதம் மற்றும் சோதனை முறை ஆகியவற்றைக் கோருங்கள். முக்கிய வடிகட்டி உற்பத்தியாளர்களின் தொழில்நுட்ப வழிகாட்டுதல்கள், செயல்திறன் மற்றும் மைக்ரான் அளவு ஆகிய இரண்டையும் ஒன்றாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும் என்பதை வலியுறுத்துகின்றன.[5][6]
3. வடிகட்டுதலில் பீட்டா விகிதம் என்பதன் பொருள் என்ன?
பீட்டா விகிதம் என்பது, ஒரு வடிகட்டிக்கு முன்பாக ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட துகள்களின் எண்ணிக்கையை, பின்பாக உள்ள எண்ணிக்கையுடன் ஒப்பிடுவதாகும். அதிக பீட்டா விகிதம் என்பது, அந்தத் துகள் அளவில் அதிக நீக்கும் திறனைக் குறிக்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, β = 200 என்பது 99.5% திறனையும், β = 1000 என்பது 99.9% திறனையும் குறிக்கிறது.[6]
4. துளை அளவும் வடிகட்டுதல் திறனும் ஒன்றா?
இல்லை. துளை அளவு என்பது நுண்துளை ஊடகத்தின் ஒரு இயற்பியல் பண்பு; வடிகட்டுதல் மதிப்பீடு என்பது துகள் தக்கவைப்பு செயல்திறனை விவரிக்கிறது. விறைப்பான நுண்துளை வடிகட்டிகளுக்கு, அதிகபட்ச துளை விட்டம் மற்றும் ஊடுருவுத்திறனைத் தீர்மானிப்பதற்கான ஒரு தரப்படுத்தப்பட்ட அணுகுமுறையை ASTM E128 வழங்குகிறது, மேலும் இது உருக்கி இணைக்கப்பட்ட உலோகத்தையும் அதன் வரம்பிற்குள் உள்ளடக்கியுள்ளது.[2]
5. முழுமையான மதிப்பீட்டு வடிகட்டியை நான் எப்போது பயன்படுத்த வேண்டும்?
கீழ்நிலை மாசுபாட்டைக் கணிக்கக்கூடிய வகையில் கட்டுப்படுத்த வேண்டியிருக்கும் போது, முழுமையான அல்லது அளவுரீதியாக செயல்திறன் மதிப்பிடப்பட்ட வடிகட்டியைப் பயன்படுத்தவும் — உதாரணமாக, துகள்கள் உணர்திறன் மிக்க பாகங்களைச் சேதப்படுத்தலாம், ஒரு செயல்முறையில் குறுக்கிடலாம், அல்லது தேவையான தூய்மை அளவைக் குறைக்கலாம். துகள்கள் ஊடுருவிச் செல்வதால் ஏற்படும் விளைவு எந்தளவுக்கு அதிகமாக இருக்கிறதோ, அந்தளவுக்குச் சரிபார்க்கப்பட்ட தக்கவைப்புத் தரவுகள் அதிக முக்கியத்துவம் பெறுகின்றன.
6. ஒரு முழுமையான வடிகட்டி (absolute filter) எப்போதும் ஒரு பெயரளவு வடிகட்டியை (nominal filter) விட விலை உயர்ந்ததா?
வாங்கும் விலை அதிகமாக இருக்கலாம், ஆனால் குறைந்த விலை வடிகட்டி எப்போதும் குறைந்த செலவுத் தேர்வாக இருப்பதில்லை. சேவைக் காலம், அழுக்கைத் தாங்கும் திறன், மாற்றுவதற்கான கூலி, செயல்முறை முடக்க நேரம், அழுத்தக் குறைவு, சுத்தம் செய்தல் அல்லது மறுபயன்பாடு, மற்றும் பிற்கால மாசுபாட்டின் செலவு ஆகியவற்றை மதிப்பிடுங்கள். பொதுவாக, கார்ட்ரிட்ஜின் விலையை விட மொத்த உரிமையாளர் செலவே அதிக முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது.
7. வெவ்வேறு உற்பத்தியாளர்களின் மைக்ரான் மதிப்பீடுகளை நான் எவ்வாறு ஒப்பிடுவது?
ஒவ்வொரு உற்பத்தியாளரிடமும் அந்த மதிப்பீடு பெயரளவு மதிப்பீடா, முழுமையான மதிப்பீடா, துளை அளவு அடிப்படையிலானதா, அல்லது செயல்திறன் அடிப்படையிலானதா என்று கேளுங்கள். பின்னர், குறிப்பிட்ட துகள் அளவு, சோதனை முறை, அழுத்த வேறுபாடு, பாய்வு விகிதம், மாசுபடுத்தும் திறன், மூலப்பொருள் மற்றும் இயக்க வரம்புகள் ஆகியவற்றில் உள்ள உண்மையான செயல்திறனை ஒப்பிடுங்கள். பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் “5 µm” குறியீடு, சமமான செயல்திறனை நிரூபிப்பதில்லை.
8. தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சின்டர்டு மெட்டல் ஃபில்டருக்காக நான் என்னென்ன தகவல்களை வழங்க வேண்டும்?
வடிகட்டப்பட்ட வாயு அல்லது திரவம், இலக்குத் துகள் அளவு, தேவையான செயல்திறன், பாய்வு விகிதம், இயக்க அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை, அனுமதிக்கப்பட்ட அழுத்த வீழ்ச்சி, விரும்பப்படும் பொருள், பரிமாணங்கள், இணைப்பு வகை, நிறுவல் இடம் மற்றும் சுத்தம் செய்யும் முறை ஆகியவற்றை வழங்கவும். முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு, தேவையான சோதனை அல்லது சரிபார்ப்பு முறையையும் குறிப்பிடவும். இது வடிகட்டி உற்பத்தியாளருக்கு சமநிலைப்படுத்த உதவுகிறது.வடிகட்டுதல் செயல்திறன், ஊடுருவுத்திறன், இயந்திர வலிமை மற்றும் சேவை ஆயுட்காலம்.
பொறியியல் ஆதரவு
உங்கள் பயன்பாட்டிற்கு எந்த வடிகட்டுதல் தரம் தேவை என்று உறுதியாகத் தெரியவில்லையா?
ஹெங்கோ, தொழில்துறை வாயு மற்றும் திரவப் பயன்பாடுகளுக்காக நுண்துளைகள் கொண்ட உலோக வடிகட்டுதல் பாகங்களை வடிவமைத்துத் தயாரிக்கிறது. உங்கள் ஊடகம், இலக்குத் துகள் அளவு, தேவையான செயல்திறன், பாய்வு விகிதம், அழுத்தம், வெப்பநிலை, அனுமதிக்கப்பட்ட அழுத்தக் குறைவு மற்றும் நிறுவல் தேவைகளைப் பகிருங்கள். உங்கள் பயன்பாட்டிற்குப் பொருத்தமான நுண்துளை அமைப்பு, வடிகட்டுதல் தரம், மூலப்பொருள் மற்றும் வடிகட்டியின் வடிவியல் ஆகியவற்றை மதிப்பிடுவதற்கு எங்கள் பொறியியல் குழு உதவும்.
குறிப்புகள்
கட்டுரையில் உள்ள மேற்கோள் எண்கள், கீழே உள்ள தொடர்புடைய மூலத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. அசல் குறிப்புப் பக்கத்தைத் திறக்க, மூலத்தின் தலைப்பைச் சொடுக்கவும்.
[1] ISO 16889:2022. ஹைட்ராலிக் பாய்ம சக்தி — வடிகட்டிகள் — ஒரு வடிகட்டி உறுப்பின் வடிகட்டுதல் செயல்திறனை மதிப்பிடுவதற்கான பல-வழி முறைசர்வதேச தர நிர்ணய அமைப்பு. இது பல்வழிச் சோதனை, மாசுபடுத்தும் திறன், துகள் நீக்கம் மற்றும் அழுத்த வேறுபாட்டுப் பண்புகள் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது.
[2] ASTM E128-99(2019). ஆய்வகப் பயன்பாட்டிற்கான கடினமான நுண்துளை வடிகட்டிகளின் அதிகபட்ச துளை விட்டம் மற்றும் ஊடுருவுத்திறனுக்கான தரநிலை சோதனை முறைASTM இன்டர்நேஷனல். உருக்கி இணைக்கப்பட்ட உலோகம் உள்ளிட்ட பொருட்களால் செய்யப்பட்ட விறைப்பான நுண்துளை வடிகட்டிகளுக்குப் பொருந்தும்.
[3] ASTM F316-03(2019). குமிழிப் புள்ளி மற்றும் சராசரி ஓட்டத் துளைச் சோதனை மூலம் சவ்வு வடிகட்டிகளின் துளை அளவுப் பண்புகளுக்கான தரநிலைச் சோதனை முறைகள்ASTM இன்டர்நேஷனல். தரநிலையின் மென்படல-வடிகட்டி வரம்பிற்குள் குமிழி-புள்ளி மற்றும் சராசரி-ஓட்ட-துளை முறைகளை விவரிக்கிறது.
[4] பால் கார்ப்பரேஷன். வடிகட்டுதலின் அடிப்படைகள் பகுதி 1: மாசின் விளைவுகள் மற்றும் வடிகட்டியின் செயல்திறன் மதிப்பீடுகளைப் புரிந்துகொள்ளுதல்துகள் மாசுபாட்டைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கான வடிகட்டுதல் செயல்திறன் மற்றும் பீட்டா விகிதம் குறித்த தொழில்நுட்ப கலந்துரையாடல்.
[5] டொனால்ட்சன் கம்பெனி, இன்க். உணவு மற்றும் பான பதப்படுத்துபவர்களுக்கான வடிகட்டியின் அடிப்படைகள்மைக்ரான் மதிப்பீட்டிற்கும் செயல்திறனுக்கும் இடையிலான தொடர்பை விளக்குவதோடு, பெயரளவு மற்றும் முழுமையான வடிகட்டி மதிப்பீடுகள் குறித்தும் விவாதிக்கிறது.
[6] பார்க்கர் ஹன்னிஃபின். தொழில்நுட்பக் குறிப்புகள் — திரவ வடிகட்டி சோதனையின் அடிப்படைகள்மைக்ரான் மதிப்பீடுகள், பெயரளவு மற்றும் முழுமையான சொற்களஞ்சியம், வடிகட்டியின் செயல்திறன் மற்றும் அளவிடப்பட்ட செயல்திறன் தரவுகளின் தேவை ஆகியவை குறித்த தொழில்நுட்ப வழிகாட்டுதல்.
மூல வெளிப்படைத்தன்மை
இந்தக் கட்டுரை, பொதுவான வடிகட்டுதல் பொறியியல் கோட்பாடுகளை, ISO, ASTM இன்டர்நேஷனல், பால், டொனால்ட்சன் மற்றும் பார்க்கர் ஹன்னிஃபின் ஆகியவற்றின் அங்கீகரிக்கப்பட்ட தரநிலைகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப வளங்களுடன் இணைக்கிறது. ஒரு குறிப்பிட்ட வெளிப்புற மூலத்துடன் தொடர்புடைய கூற்றுகள், மேற்கோள்கள் பகுதிக்குச் செல்லும் எண்ணிடப்பட்ட மேற்கோள்களால் குறிக்கப்பட்டுள்ளன.
வடிகட்டியின் செயல்திறன், ஊடகத்தின் அமைப்பு, துகள்களின் பண்புகள், திரவத்தின் பண்புகள், பாய்வு விகிதம், அழுத்த வேறுபாடு, சுமை நிலை மற்றும் சோதனை முறை ஆகியவற்றைப் பொறுத்து மாறுபடலாம். முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு, மைக்ரான் மதிப்பீட்டை மட்டும் கொண்டு ஒரு வடிகட்டியைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்குப் பதிலாக, வழங்குநரின் சோதனைத் தரவுகளையும் பொருந்தக்கூடிய தரநிலைகளையும் சரிபார்க்கவும்.
பதிவிட்ட நேரம்: ஆகஸ்ட்-18-2026
