ஹைட்ராலிக் தொழிலில் வடிகட்டி உறுப்பை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

ஹைட்ராலிக் தொழிற்துறையில் வடிகட்டி கூறுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான அறிமுகம்

ஒரு ஹைட்ராலிக் அமைப்பை சீராக இயங்க வைப்பது எது என்று நீங்கள் எப்போதாவது யோசித்திருக்கிறீர்களா? பதில் பெரும்பாலும் ஹைட்ராலிக் வடிகட்டியில் உள்ளது. அதன் முக்கிய கூறு, வடிகட்டி உறுப்பு, அமைப்பின் தூய்மை மற்றும் செயல்திறனை பராமரிப்பதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. இந்த கட்டுரை உங்கள் ஹைட்ராலிக் இயந்திரத்திற்கான சரியான வடிகட்டி உறுப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கும் செயல்முறையின் மூலம் உங்களுக்கு வழிகாட்டுவதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது.

1. ஹைட்ராலிக் வடிப்பான்களைப் புரிந்துகொள்வது

ஹைட்ராலிக் வடிகட்டிகள் ஹைட்ராலிக் திரவத்திலிருந்து அசுத்தங்களை அகற்ற வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, கணினி திறமையாக இயங்குவதை உறுதிசெய்கிறது மற்றும் கூறுகளின் ஆயுட்காலம் அதிகரிக்கிறது. வடிகட்டி உறுப்பு ஹைட்ராலிக் வடிகட்டியின் இதயம். திரவத்திலிருந்து அசுத்தங்களைப் பிடிக்கவும் அகற்றவும் இது பொறுப்பு.

2. வடிகட்டி உறுப்பு ஹைட்ராலிக் அமைப்பில் ஒரு தவிர்க்க முடியாத நுகர்வு.

திடமான துகள் மாசுபடுத்தி ஹைட்ராலிக் லூப்ரிகேஷன் அமைப்புக்கு பெரும் தீங்கு விளைவிக்கிறது. ஒவ்வொரு ஹைட்ராலிக் மற்றும் லூப்ரிகேஷன் அமைப்பும் எண்ணெய் அமைப்பு இலக்கு தூய்மையில் உள்ள அசுத்தங்களின் அளவிற்கு அதன் சொந்த குறைந்தபட்ச தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது. திடமான துகள்களின் உள்ளடக்கம் கணினியை விட குறைவாக இருக்கும்போது, ​​கணினி நன்றாக வேலை செய்யும்; திடமான துகள்களின் உள்ளடக்கம் முறையான இலக்கை விட அதிகமாக இருக்கும் போது, ​​அமைப்பின் செயல்திறன், நம்பகத்தன்மை மற்றும் சேவை வாழ்க்கை பாதிக்கப்படும்.

உள் உற்பத்தி ஹைட்ராலிக் அமைப்பு செயல்பாட்டின் போது தவிர்க்க முடியாமல் திடமான துகள் மாசுபாட்டைச் சேர்க்கும் என்பதால், வெளிப்புற படையெடுப்பின் காரணமாக, இலக்கு தூய்மையை உணர ஹைட்ராலிக் அமைப்பு திடமான துகள் அசுத்தங்களை தொடர்ந்து அகற்ற வேண்டும்.

வடிகட்டி உறுப்பு நுண்ணிய பொருட்களால் ஆனது. அமைப்பு ஊடகத்தில் உள்ள திடமான துகள்கள் மேற்பரப்பு குறுக்கீடு மற்றும் வளைந்த துளைகளின் உறிஞ்சுதல் ஆகியவற்றால் சிக்கியுள்ளன, இதனால் நடுத்தரத்தை சுத்திகரிக்கும் நோக்கத்தை அடைகிறது. அதே நேரத்தில், சிக்கிய திடமான துகள்கள் வடிகட்டி உறுப்பின் மீடியா சேனலைத் தடுக்கலாம் மற்றும் அழுத்தம் அதிகரிக்கலாம். அழுத்தம் உச்சத்தை அடையும் போது, ​​வடிகட்டி உறுப்பு தொடர்ந்து வேலை செய்ய முடியாது மற்றும் மாற்றப்பட வேண்டும். எனவே, வடிகட்டி உறுப்பு கணினியின் நுகர்வு பகுதியாகும்.

3. மாற்று வடிகட்டி கூறுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான படிகள்

1.) நடுத்தர தூய்மையின் தற்போதைய நிலைமையை சரிபார்க்கவும்

ஹைட்ராலிக் மற்றும் மசகு அமைப்புகளின் இலக்கு தூய்மையானது உபகரணங்களின் உற்பத்தியாளரால் வழங்கப்படுகிறது., உபகரணங்களின் மூல தொழில்நுட்ப தரவுகளிலிருந்து பயனர்கள் அதை அறிந்து கொள்ளலாம். கணினியின் தூய்மையைப் பராமரிக்க அசல் வடிகட்டி உறுப்பைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​கணினி ஊடகத்தின் மாசுபாட்டைக் கண்டறிவதன் மூலம் அசல் வடிகட்டி உறுப்பு கணினி இலக்கு தூய்மைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யுமா என்பதை பயனர்கள் சரிபார்க்கலாம். கணினி தூய்மை தகுதி வாய்ந்ததாக இருந்தால், காரணங்களை பகுப்பாய்வு செய்ய வேண்டும்.

2.)அசல் வடிகட்டி உறுப்பு பற்றிய விரிவான தகவலை வழங்கவும்

திருப்திகரமான மாற்று வடிகட்டி உறுப்பைப் பயன்படுத்த, பயனர்கள் அசல் வடிகட்டி உறுப்பு மற்றும் புதிய அல்லது பழைய அசல் வடிகட்டி உறுப்புகளின் விவரங்களை வழங்க வேண்டும். இந்த வழியில், ஒரு திருப்திகரமான மாற்று வடிகட்டி உறுப்பைப் பெறுவதற்கு, அசல் வடிகட்டி உறுப்பின் செயல்திறன் அளவுருக்கள் மற்றும் பரிமாண அளவுருக்களை முழுமையாகப் புரிந்து கொள்ளவும், தேர்ச்சி பெறவும் மாற்று வடிகட்டி உறுப்பு உற்பத்தியாளருக்கு இது உதவும்.

தரம், அளவு மற்றும் கட்டமைப்பை கண்காணிப்பு மற்றும் சோதனை அசெம்பிளி மூலம் எளிதில் தீர்மானிக்க முடியும், ஆனால் வடிகட்டுதல் துல்லியம், உறிஞ்சுதல் திறன், ஆரம்ப அழுத்தம் மற்றும் பிற செயல்திறன் அளவுருக்கள் தொடர்புடைய ஆய்வு தரநிலைகளை கடந்து சென்ற பிறகு மட்டுமே அறிய முடியும். எனவே பயனர்கள் மாற்று வடிகட்டி உறுப்பு உற்பத்தியாளரிடம் தொடர்புடைய சோதனை முடிவுகளைக் காட்ட வேண்டும். தகுதிவாய்ந்த பயனர்கள் தாங்களாகவோ அல்லது மூன்றாம் தரப்பினர் மூலமாகவோ வடிகட்டி உறுப்பின் செயல்திறனைச் சோதிக்கலாம். நிச்சயமாக, மாற்று வடிகட்டி உறுப்பின் தரத்தை மதிப்பிடுவதற்கு மாற்று வடிகட்டி உறுப்பைப் பயன்படுத்திய பிறகு பயனர்கள் கணினியின் தூய்மையையும் சரிபார்க்கலாம்.

ஏ.Cதரவு சேகரிப்பு

மாதிரிகள், அசல் உற்பத்தி வரைதல், உற்பத்தியாளரின் பெயர் (நிறுவனம்), அசல் தயாரிப்பு மாதிரி, முழு அமைப்புக்கான செயல்பாட்டுக் கொள்கை போன்றவை.

  B. வடிகட்டி உறுப்பு பற்றி தெரிந்து கொள்ளுங்கள்

நிறுவல், இணைப்பு, தயாரிப்பு சீல்;

கணினியில் தயாரிப்பு எங்கே பயன்படுத்தப்படுகிறது;

தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள் (ஓட்டம் விகிதம், வேலை அழுத்தம், வேலை வெப்பநிலை, வேலை ஊடகம்).

 C. ஆன்-சைட் மேப்பிங்(வேறுபட்ட அழுத்தம், வடிகட்டுதல் வீதம் போன்றவை)

ஹைட்ராலிக் வடிகட்டிகளின் வகைகள்

உறிஞ்சும் வடிகட்டிகள், அழுத்தம் வடிகட்டிகள் மற்றும் திரும்பும் வடிகட்டிகள் உட்பட பல வகையான ஹைட்ராலிக் வடிகட்டிகள் உள்ளன.

ஒவ்வொரு வகைக்கும் அதன் சொந்த குறிப்பிட்ட செயல்பாடு மற்றும் ஹைட்ராலிக் அமைப்பில் பொருத்தமான பயன்பாடு உள்ளது.

ஒரு ஹைட்ராலிக் வடிகட்டி உறுப்பு தேர்ந்தெடுக்கும் போது என்ன கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்

வடிகட்டி உறுப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது நீங்கள் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய பல காரணிகள் உள்ளன.

1. அளவு மற்றும் வடிகட்டுதல் மதிப்பீடு

வடிகட்டி உறுப்பு அளவு வடிகட்டி வீட்டுடன் பொருந்த வேண்டும். வடிகட்டுதல் மதிப்பீடு என்பது வடிகட்டி உறுப்பு சிக்க வைக்கக்கூடிய சிறிய துகள் அளவைக் குறிக்கிறது.

2. பொருள்

வடிகட்டி உறுப்பின் பொருள் உங்கள் கணினியில் பயன்படுத்தப்படும் ஹைட்ராலிக் திரவத்தின் வகைக்கு ஏற்றதாக இருக்க வேண்டும்.

3. செயல்திறன்

வடிகட்டி உறுப்பின் செயல்திறன் ஹைட்ராலிக் திரவத்திலிருந்து அசுத்தங்களை எவ்வளவு நன்றாக அகற்ற முடியும் என்பதைக் குறிக்கிறது.

ஹைட்ராலிக் வடிகட்டி கூறுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான விரிவான வழிகாட்டி

அடிப்படைகள் இல்லாத நிலையில், உங்கள் கணினிக்கான சிறந்த ஹைட்ராலிக் வடிகட்டி உறுப்பை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது என்று பார்ப்போம்.

A. ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் வகையைக் கவனியுங்கள்

வெவ்வேறு ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளுக்கு வெவ்வேறு தேவைகள் உள்ளன.

எடுத்துக்காட்டாக, குறைந்த அழுத்த அமைப்புடன் ஒப்பிடும்போது உயர் அழுத்த அமைப்புக்கு வேறுபட்ட வடிகட்டி உறுப்பு தேவைப்படலாம்.

பி. செயல்படும் சூழலைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள்

இயக்க சூழல் வடிகட்டி உறுப்பு தேர்வை பெரிதும் பாதிக்கும்.

1. வெப்பநிலை (H3)

அதிக வெப்பநிலை உங்கள் வடிகட்டி உறுப்பின் செயல்திறனைப் பாதிக்கலாம். உங்கள் கணினியின் இயக்க வெப்பநிலையைத் தாங்கக்கூடிய ஒரு உறுப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம்.

2. மாசு நிலை (H3)

அதிக மாசுபாடு உள்ள பகுதிகளுக்கு அதிக வடிகட்டுதல் மதிப்பீட்டைக் கொண்ட வடிகட்டி உறுப்பு தேவைப்படலாம்.

C. திரவ இணக்கத்தன்மையைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள்

வடிகட்டி உறுப்பு பொருள் உங்கள் கணினியில் பயன்படுத்தப்படும் ஹைட்ராலிக் திரவத்துடன் இணக்கமாக இருக்க வேண்டும். பொருந்தாத தன்மை வடிகட்டி உறுப்பு முறிவுக்கு வழிவகுக்கும், இது கணினி மாசுபாட்டிற்கு வழிவகுக்கும்.

D. வடிகட்டியின் ஓட்ட விகிதம் மற்றும் அழுத்தம் வீழ்ச்சியைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்

வடிகட்டியின் ஓட்ட விகிதம் உங்கள் கணினியின் தேவைகளுடன் பொருந்த வேண்டும்.

கூடுதலாக, வடிகட்டி முழுவதும் அழுத்தம் வீழ்ச்சியைக் கவனியுங்கள்; ஒரு குறிப்பிடத்தக்க அழுத்தம் வீழ்ச்சி அடைபட்ட வடிகட்டியைக் குறிக்கலாம்.

வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் மாற்றீட்டின் முக்கியத்துவம்

உங்கள் ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் நீண்ட ஆயுள் மற்றும் செயல்திறனுக்கு பராமரிப்பு முக்கியமானது.

A. ஹைட்ராலிக் வடிகட்டி உறுப்பை எப்போது மாற்றுவது

ஒரு வடிகட்டி உறுப்பு அதன் செயல்திறன் குறையும் போது மாற்றப்பட வேண்டும், பொதுவாக அழுத்தம் வீழ்ச்சியின் அதிகரிப்பு மூலம் சமிக்ஞை செய்யப்படுகிறது. திட்டமிடப்பட்ட பராமரிப்புத் திட்டம் மாற்றீடுகளில் முதலிடத்தில் இருக்க உங்களுக்கு உதவும்.

B. சேதமடைந்த அல்லது திறனற்ற வடிகட்டியின் அறிகுறிகள்

உங்கள் வடிகட்டி சேதமடைந்திருக்கலாம் அல்லது திறமையற்றதாக இருக்கலாம் என்பதற்கான அறிகுறிகளில் அதிகரித்த சிஸ்டம் இரைச்சல், குறைக்கப்பட்ட சிஸ்டம் செயல்திறன் மற்றும் அதிகரித்த கூறு தேய்மானம் ஆகியவை அடங்கும்.

அடிப்படைக் கொள்கைகள்:மாதிரிகளை (புதிய அல்லது பழைய) நிறுவனத்திற்கு மீண்டும் கொண்டு வந்து வரைபடங்களை உருவாக்க முயற்சிக்கவும்

தேவையான அடிப்படை காரணிகள்:A. அடிப்படைக் கட்டமைப்பைத் தெளிவாகப் பார்த்து, பொதுவான அமைப்பை உருவாக்கவும்; B. ஒட்டுமொத்த நீளம், வெளிப்புற விட்டம், நூல் இணைப்பு பரிமாணங்கள், சீல் உறுப்பு பரிமாணங்கள், முக்கிய மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் பொருத்துதல் தேவைகள் உட்பட பரிமாணங்களை கவனமாக அளந்து குறிப்பிடவும்)

வடிகட்டி பொருள்:பண்புகள், துல்லியம், அழுத்தப்பட்ட எலும்புக்கூட்டின் தடிமன் போன்றவை.

மெஷ் வடிகட்டி:பொருள், துளை அளவு, வடிகட்டி ஊடகத்தின் ஓட்டம் திசை போன்றவை.

சரிபார்த்தல்(A. கணக்கெடுப்பு மற்றும் மேப்பிங் தளத்தில் ஒரு காதலன் இருந்தால், ஒருவரையொருவர் சரிபார்த்தல்; B. சரிபார்ப்பு முக்கிய புள்ளிகள்: சட்டசபை அளவு, வெளிப்புற இணைப்பு, சீல், நூல், முக்கிய பொருட்கள், கட்டமைப்பு வடிவம், தயாரிப்பு மாதிரி)

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

1. எனது ஹைட்ராலிக் வடிகட்டி உறுப்பை நான் எவ்வளவு அடிக்கடி மாற்ற வேண்டும்?

இது உங்கள் கணினியின் பயன்பாடு மற்றும் இயக்க சூழலின் மாசுபாட்டின் அளவைப் பொறுத்தது. இருப்பினும், வழக்கமாக வடிகட்டியை சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால் அதை மாற்ற பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

2. எனது வடிகட்டி உறுப்பு சேதமடைந்ததா அல்லது திறமையற்றதா என்பதை நான் எவ்வாறு கூறுவது?

அறிகுறிகளில் அதிகரித்த சிஸ்டம் இரைச்சல், செயல்திறன் குறைதல் அல்லது அதிகரித்த கூறு உடைகள் ஆகியவை அடங்கும்.

3. வடிகட்டி உறுப்பு பொருளை ஹைட்ராலிக் திரவத்துடன் பொருத்துவது அவசியமா?

ஆம், அது அவசியம். பொருந்தாத பொருள் சிதைந்து, கணினி மாசுபாட்டிற்கு வழிவகுக்கும்.

4. வடிகட்டி உறுப்பு மீது வெப்பநிலையின் தாக்கம் என்ன?

அதிக வெப்பநிலை உங்கள் வடிகட்டி உறுப்பின் செயல்திறனைப் பாதிக்கலாம். எனவே, உங்கள் கணினியின் இயக்க வெப்பநிலையைத் தாங்கக்கூடிய வடிகட்டியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

5. அடைபட்ட வடிகட்டி எனது ஹைட்ராலிக் அமைப்பை சேதப்படுத்துமா?

ஆம், அடைபட்ட வடிகட்டி கணினியின் அழுத்தத்தை அதிகரிக்கலாம், இது கூறு சேதம் மற்றும் கணினி தோல்விக்கு வழிவகுக்கும்.

முடிவுரை

ஹைட்ராலிக் துறையில் சரியான வடிகட்டி உறுப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஒரு முக்கியமான செயல்முறையாகும், இது ஹைட்ராலிக் வடிகட்டிகளின் அடிப்படைகளைப் புரிந்துகொள்வது, உங்கள் கணினியின் தேவைகளை அங்கீகரிப்பது மற்றும் இயக்க சூழலைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். எப்பொழுதும் நினைவில் கொள்ளுங்கள், வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் வடிகட்டி உறுப்பு உடனடியாக மாற்றுவது உங்கள் ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் நீண்ட ஆயுளையும் செயல்திறனையும் உறுதி செய்யும்.

ஹெங்கோவுடன் உங்கள் ஹைட்ராலிக் சிஸ்டத்தின் செயல்திறனை உயர்த்தத் தயாரா?

சரியான ஹைட்ராலிக் வடிகட்டி உறுப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது உங்கள் ஹைட்ராலிக் இயந்திரத்தின் சீரான செயல்பாடு மற்றும் செயல்திறனுக்கு முக்கியமானது.

ஆனால் பல காரணிகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளை உங்கள் சொந்தமாக வழிநடத்துவது எப்போதும் எளிதானது அல்ல.

அங்குதான் ஹெங்கோ வருகிறது! எங்கள் அனுபவம் வாய்ந்த நிபுணர்கள் குழு, தேர்வு செயல்முறை மூலம் உங்களுக்கு வழிகாட்ட தயாராக உள்ளது,

உங்கள் குறிப்பிட்ட அமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டுத் தேவைகளுக்கு உகந்த தேர்வு செய்வதை உறுதிசெய்கிறது.

ஏன் எங்களை நேரடியாக அணுகக்கூடாது? க்கு மின்னஞ்சல் அனுப்பவும்ka@hengko.comஇன்று உங்கள் கேள்விகள் அல்லது கவலைகளுடன்.

உங்கள் சிஸ்டத்தின் செயல்திறனை மேம்படுத்த நீங்கள் தயாரா அல்லது கூடுதல் தகவல்களைத் தேடினால், நாங்கள் உதவ இங்கே இருக்கிறோம்.