ஒரு சின்டர்டு ஃபில்டருக்கு சரியான மைக்ரான் மதிப்பீட்டை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது

எங்களின் 20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான அனுபவத்தின் அடிப்படையில், ஒரு பொருளுக்கான சரியான மைக்ரான் மதிப்பீட்டைத் தேர்ந்தெடுப்பது...சின்டர்டு வடிகட்டிசுருக்கமாகச் சொன்னால்மூன்று முக்கிய காரணிகள்:

1. இலக்கு துகள் அளவு→ மைக்ரான் மதிப்பீட்டைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்நீங்கள் அகற்ற விரும்பும் துகள்களை விட சிறியது

2. திரவ வகை மற்றும் பாகுத்தன்மை→ அடர்த்தியான திரவங்களுக்குத் தேவைப்படுகிறதுபெரிய மைக்ரான் அளவுகள்

3. பாய்வு மற்றும் அழுத்த வரம்புகள்→ சிறிய மைக்ரான் = அதிக அழுத்த வீழ்ச்சி

எளிய விதி:

உங்கள் இலக்கு மாசுபடுத்திகளைத் திறம்பட அகற்றும் மிகப்பெரிய மைக்ரான் மதிப்பீட்டைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

இது உங்களுக்கு சிறந்த சமநிலையை வழங்குகிறதுவடிகட்டுதல் செயல்திறன், நிலையான ஓட்டம் மற்றும் சேவை ஆயுள்.

மைக்ரான் மதிப்பீடு என்பதன் உண்மையான அர்த்தம் என்ன?

ஒரு மைக்ரான் (µm) என்பது ஒரு மீட்டரின் மில்லியனில் ஒரு பங்காகும். வடிகட்டுதலில், இது குறிப்பதுஒரு வடிகட்டி பிடிக்கக்கூடிய துகள்களின் அளவு.

• சிறிய மைக்ரான் → நுட்பமான வடிகட்டுதல்
• பெரிய மைக்ரான் → அதிக ஓட்டம், குறைந்த தடை

In சின்டர்டு உலோக வடிகட்டிகள், மைக்ரான் மதிப்பீடு தொடர்புடையதுநுண்துளை அமைப்பின் துளை அளவு,

316L துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்ற உலோகத் தூள்களைச் சூடாக்கி ஒன்றிணைப்பதன் மூலம் இது உருவாக்கப்படுகிறது.

இதை இப்படி நினைத்துப் பாருங்கள்3D நுண்துளை உலோக வலையமைப்புவெறும் தட்டையான திரை மட்டுமல்ல.

மிகவும் பொதுவான 2 தவறுகள்: “சிறியது / பெரியது எப்போதுமே சிறந்தது”

பல வாங்குபவர்கள் கருதுவது என்னவென்றால்:

மைக்ரான் அளவு எவ்வளவு சிறியதாக இருக்கிறதோ, அவ்வளவு நல்லது.வடிகட்டுதல்.

இது எப்போதும் உண்மையாக இருப்பதில்லை.

1. மிகவும் சிறியதாகத் தேர்ந்தெடுப்பது பின்வரும் விளைவுகளை ஏற்படுத்தக்கூடும்:

• உயர் அழுத்த வீழ்ச்சி
• குறைக்கப்பட்ட ஓட்ட விகிதம்
• வேகமான அடைப்பு
• அதிக பம்ப் சுமை
• துகள்கள் கடந்து செல்கின்றன
• உபகரணத் தேய்மானம்
• தயாரிப்பு மாசுபடுதல்

2. மிகப் பெரியதாகத் தேர்ந்தெடுப்பது பின்வரும் விளைவுகளை ஏற்படுத்தக்கூடும்:

இலக்கு என்பது அல்லமிகச்சிறியமைக்ரான்.

இலக்கு என்னவென்றால்சரிஉங்கள் செயல்முறைக்கான மைக்ரான்.

படி 1: உங்கள் இலக்கு மாசின் அளவைக் கண்டறியவும்

வடிகட்டியைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன், கேளுங்கள்:

நீங்கள் என்ன துகள்களை அகற்ற முயற்சிக்கிறீர்கள்?

இதோ ஒரு நடைமுறை வழிகாட்டி:

நடைமுறை விதி:

நீங்கள் பிடிக்க வேண்டிய துகள்களை விட சிறிய மைக்ரான் மதிப்பீட்டைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

உதாரணம்:

உங்கள் முக்கிய மாசுபடுத்தி அருகில் இருந்தால்10 µm, ஒரு5 µm சின்டர்டு வடிகட்டிபெரும்பாலும் இது ஒரு நடைமுறைத் தேர்வாக அமைகிறது.

படி 2: திரவ வகை மற்றும் பாகுத்தன்மையைக் கருத்தில் கொள்ளவும்

திரவத்தின் பாகுத்தன்மை வடிகட்டுதல் செயல்திறனை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது.

மெல்லிய ஊடகம்:

• காற்று
• வாயு
• தண்ணீர்
• கரைப்பான்கள்

இவை பொதுவாக கடந்து செல்ல முடியும்சிறிய மைக்ரான் வடிகட்டிகள்மிகவும் எளிதாக.

தடித்த ஊடகம்:

• எண்ணெய்
• சிரப்
• பிசின்
• உயர்– பாகுத்தன்மை இரசாயனங்கள்

இவற்றுக்கு பொதுவாக தேவைப்படும்பெரிய மைக்ரான் அளவுகள்அடைப்பு ஏற்படுவதையும், அதிகப்படியான அழுத்தக் குறைவையும் தவிர்க்க.

நன்றாக வேலை செய்யும் ஒரு மைக்ரான் அளவுதண்ணீருக்காகஎண்ணெயில் செயல்திறன் குறையலாம்.

படி 3: பாய்வு விகிதம் மற்றும் வடிகட்டுதல் துல்லியத்தை சமநிலைப்படுத்துதல்

மைக்ரான் அளவைத் தேர்ந்தெடுப்பது என்பது எப்போதும் பின்வருவனவற்றுக்கு இடையேயான ஒரு சமரசமே:

• தூய்மையான வெளியீடு
• நிலையான ஓட்டம்
• ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய அழுத்த வீழ்ச்சி

சிறியதுளை அளவுஉங்கள் அமைப்பு எவ்வளவு கடினமாக உழைக்க வேண்டுமோ, அவ்வளவு கடினமாக உழைக்க வேண்டியிருக்கும்.

பெயரளவு மற்றும் முழுமையான மைக்ரான் மதிப்பீடு

தொழில்துறை வடிகட்டுதலில் இது குறிப்பாக முக்கியமானது.

பெயரளவு மதிப்பீடு

• கொடுக்கப்பட்ட அளவுள்ள துகள்களின் ஒரு சதவீதத்தைப் பிடிக்கிறது
• முன்-இல் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகிறது– வடிகட்டுதல்
• அதிக சிக்கனமான
• மதிப்பிடப்பட்ட அளவில் 99.9%-க்கும் மேற்பட்ட துகள்களைப் பிடிக்கிறது.
• முக்கியமான வடிகட்டலில் பயன்படுத்தப்படுகிறது
• மேலும் துல்லியமான மற்றும் சீரான

முழுமையான மதிப்பீடு

உயர்வானதூய்மை வாயு, குறைக்கடத்தி, மருந்துத் துறை அல்லது பகுப்பாய்வுப் பயன்பாடுகள்.முழுமையான வடிகட்டுதல் செயல்திறன்பெரும்பாலும் விரும்பப்படுகிறது.

மேற்பரப்புத் திரைகளை விட சின்டர்டு வடிகட்டிகள் ஏன் சிறப்பாகச் செயல்படுகின்றன?

கம்பி வலை அல்லது தட்டையான திரைகளைப் போலல்லாமல், சின்டர்டு வடிகட்டிகள் வழங்குகின்றனஆழம் வடிகட்டுதல்.

அதாவது, மாசுகள் பிடிக்கப்படுகின்றன:

மேற்பரப்பில் மட்டுமல்ல
ஆனால் மேலும்நுண்துளை அமைப்பு முழுவதும்

இது வழங்குகிறது:

• அதிக அழுக்குத் தேக்கும் திறன்
• சிறந்த துகள் தக்கவைப்பு
• நீண்ட சேவை ஆயுள்
• மேம்பட்ட இயந்திர வலிமை

அதனால்தான் சின்டர்டு மெட்டல் ஃபில்டர்கள் பின்வருவனவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

• வாயு வடிகட்டுதல்
• இரசாயன செயலாக்கம்
• உயர்– அழுத்த அமைப்புகள்
• குறைக்கடத்தி பயன்பாடுகள்

பொதுவான பயன்பாடுகளுக்கான விரைவான மைக்ரான் தேர்வு வழிகாட்டி

இதோ ஒரு எளிய குறிப்பு:

இவை குறிப்பு வரம்புகள் மட்டுமே. இறுதித் தேர்வின்போது எப்போதும் பின்வருவனவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:

• அழுத்தம்
• பாய்வு விகிதம்
• திரவ வகை
• மாசுபடுத்தி சுமை

உங்கள் வடிகட்டி மிக விரைவாக அடைபட்டால், இந்த 3 விஷயங்களைச் சரிபார்க்கவும்.

உங்கள் சின்டர்டு ஃபில்டர் மிக விரைவாக அடைத்துக்கொண்டால், பிரச்சனை பெரும்பாலும் ஃபில்டரில் இருப்பதில்லை — மாறாக அதன் அளவிலேயே இருக்கும்.

சரிபார்க்கவும்:

1. திரவம் எதிர்பார்த்ததை விட அதிக பாகுத்தன்மை கொண்டதா?

2. மாசுகளின் அளவு மிகவும் அதிகமாக உள்ளதா?

3. மைக்ரான் அளவு மிகவும் நுண்ணியதாக உள்ளதா?

தீர்வுகள்:

• மைக்ரான் அளவை அதிகரிக்கவும்
• முன் சேர்க்கவும்– வடிகட்டி நிலை
• வடிகட்டியின் மேற்பரப்புப் பரப்பளவை அதிகரிக்கவும்

சின்டர்டு ஃபில்டரைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன் செய்ய வேண்டிய இறுதி சரிபார்ப்புப் பட்டியல்

மைக்ரான் மதிப்பீட்டைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன், உறுதிப்படுத்தவும்:

• நீங்கள் எந்த திரவத்தை வடிகட்டுகிறீர்கள்?
• எந்த அளவு துகள்களை அகற்ற வேண்டும்?
• உங்களுக்கு என்ன பாய்வு விகிதம் தேவை?
• ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய அழுத்த வீழ்ச்சி எது?
• இது முன்வடிகட்டுதலா அல்லது தீவிர வடிகட்டுதலா?

சரியான மைக்ரான் மதிப்பீட்டைத் தேர்ந்தெடுப்பது பின்வருவனவற்றை அடைய உங்களுக்கு உதவும்:

• மேம்பட்ட வடிகட்டுதல் செயல்திறன்
• நீண்ட சேவை ஆயுள்
• குறைந்த பராமரிப்பு செலவு
• மேம்பட்ட அமைப்பு பாதுகாப்பு

சரியான மைக்ரான் மதிப்பீட்டைத் தேர்ந்தெடுக்க இன்னும் உதவி தேவையா?

உங்கள் பயன்பாட்டிற்கு எந்தத் துளை அளவு அல்லது மைக்ரான் மதிப்பீடு பொருத்தமானது என்பதில் உங்களுக்கு உறுதியாகத் தெரியவில்லை என்றால், உங்கள் தேவைகளின் அடிப்படையில் சரியான சின்டர்டு வடிகட்டியைத் தேர்ந்தெடுக்க எங்கள் பொறியியல் குழு உங்களுக்கு உதவும்.

1. திரவ வகை

2. துகள் அளவு

3.அழுத்தம்

4. பாய்வு விகிதம்

4. தொழில்துறை பயன்பாடு

எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்:ka@hengko.com

அல்லது பரிந்துரைக்காக உங்கள் வடிகட்டுதல் தேவைகளை எங்களுக்கு அனுப்புங்கள்.