நுண்துளை உலோகம் பற்றி அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

 

1. வடிகட்டி தயாரிக்க நுண்ணிய உலோகத்தை ஏன் பயன்படுத்த வேண்டும்?

நுண்துளை உலோகம் என்பது அதன் திடமான கட்டமைப்பிற்குள் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட துளைகள் அல்லது வெற்றிடங்களைக் கொண்ட தனித்துவமான கட்டமைப்பைக் கொண்ட ஒரு பொருளாகும். நுண்துளை அளவு மற்றும் விநியோகம் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் வடிவமைக்கப்படலாம், இது பல்வேறு தொழில்களுக்கு பல்துறைப் பொருளாக அமைகிறது.

 

எனவே அந்த சிறப்பு செயல்பாடாக, நுண்துளை உலோகங்கள் பொதுவாக பல காரணங்களுக்காக வடிகட்டிகள் தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

1. கட்டுப்படுத்தப்பட்ட துளை அளவு:நுண்துளை உலோகங்கள் மிகவும் துல்லியமான துளை அளவுகளைக் கொண்டதாக வடிவமைக்கப்படலாம். குறிப்பிட்ட அளவிலான துகள்களை அகற்றுவது போன்ற குறிப்பிட்ட வடிகட்டுதல் திறன்களுடன் வடிகட்டிகளை உருவாக்க இது அனுமதிக்கிறது.
2. அதிக வலிமை:உலோக வடிப்பான்கள் அதிக இயந்திர வலிமையைக் கொண்டுள்ளன, அவை வலுவானதாகவும் நீடித்ததாகவும் இருக்கும். மற்ற வகை வடிகட்டிகளை சேதப்படுத்தும் அதிக அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை நிலைகளை அவை தாங்கும்.
3. இரசாயன எதிர்ப்பு:உலோகங்கள் பெரும்பாலும் பல்வேறு இரசாயனங்களுக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கின்றன, அவை அரிக்கும் பொருட்களுக்கு வெளிப்படும் சூழல்களில் பயன்படுத்துவதற்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.
4. மறுபயன்பாடு:உலோக வடிப்பான்களை சுத்தம் செய்து மீண்டும் பயன்படுத்தலாம், இது செலவு குறைந்த மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தது.
5. வெப்ப நிலைத்தன்மை:உலோக வடிப்பான்கள் உயர்-வெப்பநிலை பயன்பாடுகளில் நிலைத்திருக்க முடியும், இது பாலிமர் பொருட்களால் செய்யப்பட்ட வடிப்பான்களில் இருக்காது.
6. ஊடுருவக்கூடிய தன்மை:அவற்றின் நுண்ணிய தன்மை காரணமாக, இந்த பொருட்கள் அதிக அளவு திரவ ஓட்டத்தை அனுமதிக்கின்றன, அதே நேரத்தில் துகள்களை திறமையாக கைப்பற்றி தக்கவைத்துக்கொள்கின்றன.
7. பேக்வாஷ் திறன்:சிக்கிய துகள்களை அகற்ற உலோக வடிப்பான்களை மீண்டும் கழுவலாம், இது மதிப்புமிக்க பொருட்களை மீட்டெடுக்க அனுமதிக்கிறது மற்றும் வடிகட்டியின் ஆயுட்காலம் நீடிக்கிறது.

எனவே, பயன்பாடு மற்றும் வடிகட்டப்பட வேண்டிய திரவத்தின் வகையைப் பொறுத்து, நுண்துளை உலோக வடிகட்டிகள் சிறந்த தேர்வாக இருக்கும்.

 

2. நுண்துளை உலோகம் எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகிறது?

நுண்துளை உலோகம் பொதுவாக சின்டரிங் எனப்படும் ஒரு செயல்முறையின் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது, இது உலோகப் பொடியை அதன் உருகுநிலைக்குக் கீழே உள்ள வெப்பநிலைக்கு சூடாக்குவதை உள்ளடக்குகிறது, இது தேவையான போரோசிட்டியை பராமரிக்கும் போது துகள்கள் ஒன்றிணைக்க அனுமதிக்கிறது.

நுண்துளை உலோகங்களை உருவாக்கும் செயல்முறையானது உலோகத்திற்குள் வெற்றிடங்கள் அல்லது துளைகளை உருவாக்குவதை உள்ளடக்குகிறது. இதை அடைய, தூள் உலோகம், சிண்டரிங் மற்றும் சேர்க்கை உற்பத்தி உட்பட பல முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒரு பொதுவான முறை, தூள் உலோகம் பற்றிய எளிமையான விளக்கம் கீழே உள்ளது:

1. உலோக தூள் உற்பத்தி:நுண்ணிய உலோகத்தை உருவாக்குவதற்கான முதல் படி உலோக தூள் தயாரிப்பதாகும். அணுவாக்கம் (உருகிய உலோகத்தின் நீரோட்டத்தை ஒரு அறைக்குள் தெளித்தல், அங்கு அது தூளாக திடப்படுத்துதல்) அல்லது இயந்திர அரைத்தல் உட்பட பல வழிகளில் இதைச் செய்யலாம்.
2. கலவை மற்றும் சுருக்கம்:உலோகத் தூள் ஒரு பிணைப்பு முகவர் அல்லது ஸ்பேஸ் ஹோல்டர் பொருளுடன் கலக்கப்படுகிறது, இது செயலாக்கத்தின் போது கட்டமைப்பைப் பராமரிக்க உதவுகிறது. கலவையானது "பச்சை" கச்சிதமாக உருவாக்க ஒரு டையில் அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் சுருக்கப்படுகிறது. டையின் வடிவம் நுண்ணிய உலோகப் பகுதியின் இறுதி வடிவத்தை தீர்மானிக்கும்.
3. சின்டரிங்:பச்சை நிற கச்சிதமானது உலோகத்தின் உருகுநிலைக்கு கீழே உள்ள வெப்பநிலைக்கு உலைகளில் சூடேற்றப்படுகிறது. சின்டரிங் எனப்படும் இந்த செயல்முறை, உலோகத் துகள்களை ஒன்றாக இணைக்கிறது. அதிக வெப்பநிலை பைண்டர் அல்லது ஸ்பேஸ் ஹோல்டர் பொருள் எரிந்து அல்லது ஆவியாகி, துளைகளை விட்டுச் செல்கிறது.
4. குளிர்வித்தல் மற்றும் முடித்தல்:சின்டரிங் செய்த பிறகு, உலோகப் பகுதி குளிர்விக்க அனுமதிக்கப்படுகிறது, பின்னர் அதன் மேற்பரப்பு பண்புகளை மேம்படுத்த பூச்சு அல்லது பூச்சு போன்ற கூடுதல் செயல்முறைகளுக்கு உட்படுத்தப்படலாம்.

ஒரு மாற்று அணுகுமுறையானது சேர்க்கை உற்பத்தியைப் பயன்படுத்துவதாகும் (பொதுவாக 3D பிரிண்டிங் என அழைக்கப்படுகிறது), அங்கு ஒரு உலோகத் தூள் டிஜிட்டல் மாதிரியின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட அடுக்காக உருகப்படுகிறது. இது சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் உட்புற துளை கட்டமைப்புகளை உருவாக்கலாம், அவை பாரம்பரிய முறைகளால் அடைய கடினமாகவோ அல்லது சாத்தியமற்றதாகவோ இருக்கும்.

உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது துளை அளவு, விநியோகம் மற்றும் இணைப்பு ஆகியவை பெரிய அளவில் கட்டுப்படுத்தப்படலாம், இது நுண்துளை உலோகங்களை வடிகட்டுதல் உட்பட பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக ஆக்குகிறது.

 

 

3. நுண்துளை உலோகங்களின் நன்மைகள் என்ன?

நுண்துளை உலோகங்களின் நன்மைகள் அதிக பரப்பளவு-தொகுதி விகிதம், இயந்திர வலிமை, வெப்ப மற்றும் மின் கடத்துத்திறன் மற்றும் துளை அளவு மற்றும் விநியோகத்தை வடிவமைக்கும் திறன் ஆகியவை அடங்கும். இந்த பண்புகள் வினையூக்கம், வடிகட்டுதல் மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு போன்ற பயன்பாடுகளில் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

 

4. நுண்துளை உலோகங்களின் வரம்புகள் என்ன?

நுண்துளை உலோகங்கள், நுண்துளை அல்லாத உலோகங்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​பொருளுக்குள் வெற்றிடங்கள் இருப்பதால் குறைந்த மொத்த வலிமையைக் கொண்டிருக்கலாம். கூடுதலாக, உற்பத்தி செயல்முறை சிக்கலானதாகவும் விலை உயர்ந்ததாகவும் இருக்கும்.

 

5. திறந்த செல் மற்றும் மூடிய செல் நுண்துளை உலோகங்களுக்கு என்ன வித்தியாசம்?

திறந்த செல் நுண்துளை உலோகங்கள் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட துளைகளைக் கொண்டுள்ளன, அவை பொருளின் மேற்பரப்பில் இருந்து அணுகலாம், அதே நேரத்தில் மூடிய செல் நுண்துளை உலோகங்கள் மேற்பரப்பில் இருந்து அணுக முடியாத துளைகளை அடைத்துள்ளன.

 

6. நுண்ணிய உலோகங்களை உருவாக்க என்ன வகையான உலோகங்களைப் பயன்படுத்தலாம்?

நுண்ணிய உலோகங்கள் அலுமினியம், டைட்டானியம், நிக்கல், தாமிரம் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு உள்ளிட்ட பல்வேறு உலோகங்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படலாம்.

 

7. நுண்துளை உலோகங்களின் பயன்பாடுகள் என்ன?

நுண்துளை உலோகங்கள் விண்வெளி, உயிரியல் மருத்துவ பொறியியல், இரசாயன செயலாக்கம் மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு போன்ற தொழில்களில் பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன.

 

8. நுண்துளை உலோகங்களை தயாரிப்பதில் உள்ள சவால்கள் என்ன?

நுண்ணிய உலோகங்களைத் தயாரிப்பதில் தொடர்புடைய சவால்கள், விரும்பிய போரோசிட்டியைப் பராமரித்தல், நல்ல இயந்திர பண்புகளை உறுதி செய்தல் மற்றும் துளை அளவு மற்றும் விநியோகத்தைக் கட்டுப்படுத்துதல் ஆகியவை அடங்கும்.

 

9. நுண்துளை உலோகங்களின் போரோசிட்டி என்ன?

நுண்துளை உலோகங்களின் போரோசிட்டி பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பொறுத்து சில சதவீதத்திலிருந்து 90% அல்லது அதற்கும் அதிகமாக இருக்கலாம்.

 

10. நுண்துளை உலோகங்களில் துளை அளவு மற்றும் விநியோகத்தின் முக்கியத்துவம் என்ன?

நுண்ணிய உலோகங்களில் உள்ள நுண்துளை அளவு மற்றும் விநியோகம், ஊடுருவக்கூடிய தன்மை, இயந்திர வலிமை மற்றும் பரப்பளவு போன்ற பொருளின் பண்புகளை தீர்மானிக்க மிகவும் முக்கியமானது. ஏனென்றால், நுண்துளை அளவு, திரவங்கள் எவ்வளவு எளிதில் பொருள் வழியாகப் பாய்கிறது மற்றும் எதிர்வினைகள் ஏற்படுவதற்கு எவ்வளவு மேற்பரப்புப் பரப்பு உள்ளது என்பதைப் பாதிக்கிறது.

 

11. நுண்துளை உலோகங்களை குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கு தனிப்பயனாக்க முடியுமா?

ஆம், நுண்துளை அளவு மற்றும் விநியோகம் மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் உலோக வகை ஆகியவற்றை சரிசெய்வதன் மூலம் நுண்துளை உலோகங்களை குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கு தனிப்பயனாக்கலாம்.

 

12. நுண்துளை உலோகங்களின் ஆயுட்காலம் என்ன?

நுண்ணிய உலோகங்களின் ஆயுட்காலம் பயன்பாடு மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் குறிப்பிட்ட பொருளைப் பொறுத்தது. பொதுவாக, நுண்துளை உலோகங்கள் அதிக ஆயுள் மற்றும் அரிப்பை எதிர்ப்பதன் காரணமாக நீண்ட ஆயுளைக் கொண்டிருக்கின்றன.

 

13. நுண்துளை உலோகங்களை மறுசுழற்சி செய்ய முடியுமா?

ஆம், நுண்துளை உலோகங்களை மறுசுழற்சி செய்ய, பொருளை உருக்கி புதிய பயன்பாடுகளில் மீண்டும் பயன்படுத்த முடியும்.

 

14. நுண்துளை உலோகங்கள் உயிரி மருத்துவ பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்த பாதுகாப்பானதா?

டைட்டானியம் மற்றும் டான்டலம் போன்ற சில வகையான நுண்துளை உலோகங்கள் உயிரி இணக்கத்தன்மை கொண்டவை மற்றும் உயிரியல் மருத்துவ பயன்பாடுகளில் பாதுகாப்பாகப் பயன்படுத்தப்படலாம். நுண்துளை அமைப்பு எலும்பு வளர்ச்சியை ஊக்குவிக்கும் மற்றும் சுற்றியுள்ள திசுக்களுடன் ஒருங்கிணைப்பை மேம்படுத்தும்.

 

15. நுண்துளை உலோகங்கள் அவற்றின் பண்புகளை எவ்வாறு சோதிக்கலாம்?

நுண்ணிய உலோகங்களை ஸ்கேனிங் எலக்ட்ரான் நுண்ணோக்கி (SEM), வாயு ஊடுருவக்கூடிய சோதனைகள் மற்றும் சுருக்க சோதனைகள் போன்ற நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி போரோசிட்டி, ஊடுருவக்கூடிய தன்மை மற்றும் இயந்திர வலிமை போன்ற பண்புகளை சோதிக்க முடியும்.