சின்டர்டு டிஸ்க் வடிகட்டி

சின்டர்டு டிஸ்க் வடிப்பானின் வகைகள்

சின்டெர்டு டிஸ்க் ஃபில்டர்கள் அவற்றின் ஆயுள், அதிக வடிகட்டுதல் திறன் காரணமாக பல்வேறு தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

மற்றும் தீவிர நிலைமைகளின் கீழ் செயல்படும் திறன். சின்டர் செய்யப்பட்ட வட்டு வடிப்பான்களின் பொதுவான வகைகள் கீழே உள்ளன:

1. துருப்பிடிக்காத எஃகு சின்டர்டு டிஸ்க் வடிகட்டிகள்

* பொருள்: பொதுவாக 316L துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது.

*பயன்பாடுகள்: இரசாயன செயலாக்கம், உணவு மற்றும் பானத் தொழில்கள் மற்றும் வாயு வடிகட்டுதல் ஆகியவற்றில் அவற்றின் எதிர்ப்பின் காரணமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

அரிப்பு மற்றும் அதிக வெப்பநிலைக்கு.

*அம்சங்கள்: சிறந்த இயந்திர வலிமை, அரிப்பு எதிர்ப்பு, மற்றும் திரவ மற்றும் வாயு வடிகட்டுதல் இரண்டிலும் பயன்படுத்தப்படலாம்.

2. வெண்கல சின்டர்டு டிஸ்க் வடிகட்டிகள்

*பொருள்: சின்டர் செய்யப்பட்ட வெண்கலத் துகள்களால் ஆனது.

*பயன்பாடுகள்: பெரும்பாலும் நியூமேடிக் அமைப்புகள், உயவு அமைப்புகள் மற்றும் ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

*அம்சங்கள்: அணிவதற்கு நல்ல எதிர்ப்பு மற்றும் எண்ணெய் மற்றும் பிற லூப்ரிகண்டுகள் இருக்கும் சூழலில் செயல்பட முடியும்.

3. நிக்கல் சின்டர்டு டிஸ்க் ஃபில்டர்கள்

*பொருள்: சின்டர் செய்யப்பட்ட நிக்கல் துகள்களால் ஆனது.

*பயன்பாடுகள்: அதிக வெப்பநிலை சூழல்களுக்கு ஏற்றது மற்றும் விண்வெளி மற்றும் பெட்ரோ கெமிக்கல் தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

*அம்சங்கள்: சிறந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கு எதிர்ப்பு.

4. டைட்டானியம் சின்டர்டு டிஸ்க் ஃபில்டர்கள்

*பொருள்: சின்டர் செய்யப்பட்ட டைட்டானியம் துகள்களால் கட்டப்பட்டது.

*பயன்பாடுகள்: அவற்றின் உயிரி இணக்கத்தன்மை காரணமாக மருந்து, உயிரி தொழில்நுட்பம் மற்றும் மருத்துவ பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது

மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு.

*அம்சங்கள்: அதிக வலிமை-எடை விகிதம், சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக அரிக்கும் சூழல்களுக்கு ஏற்றது.

5. ஹாஸ்டெல்லோய் சின்டர்டு டிஸ்க் ஃபில்டர்கள்

* பொருள்: ஹாஸ்டெல்லாய் உலோகக் கலவைகளிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்டது.

*பயன்பாடுகள்: இரசாயன செயலாக்கம் மற்றும் அமில எதிர்ப்பு மற்றும் கடுமையான சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது

மற்ற அரிக்கும் பொருட்கள் முக்கியமானவை.

*அம்சங்கள்: குழி, அழுத்த அரிப்பு விரிசல் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை ஆக்சிஜனேற்றம் ஆகியவற்றிற்கு விதிவிலக்கான எதிர்ப்பு.

6. Inconel Sintered Disc Filters

*பொருள்: இன்கோனல் உலோகக் கலவைகளால் ஆனது.

*பயன்பாடுகள்: பொதுவாக விண்வெளி, கடல் மற்றும் இரசாயன செயலாக்கத் தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

*அம்சங்கள்: அதிக வெப்பநிலை மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கு சிறந்த எதிர்ப்பு, தீவிர சூழல்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

7. மோனல் சின்டர்டு டிஸ்க் ஃபில்டர்கள்

*பொருள்: முதன்மையாக நிக்கல் மற்றும் தாமிரம், மோனல் உலோகக் கலவைகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது.

*பயன்பாடுகள்: கடல், இரசாயன மற்றும் பெட்ரோலியத் தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

*அம்சங்கள்: அதிக வலிமை மற்றும் கடல் நீர் அரிப்புக்கு சிறந்த எதிர்ப்பு, கடல் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

8. நுண்ணிய செராமிக் சின்டர்டு டிஸ்க் ஃபில்டர்கள்

* பொருள்: சின்டர் செய்யப்பட்ட பீங்கான் பொருட்களால் ஆனது.

*பயன்பாடுகள்: ஆக்கிரமிப்பு இரசாயனங்கள், சூடான வாயுக்கள் மற்றும் நீர் சுத்திகரிப்பு ஆகியவற்றின் வடிகட்டுதலில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

*அம்சங்கள்: சிறந்த இரசாயன நிலைப்புத்தன்மை, அதிக வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக அமிலத்தன்மை அல்லது அடிப்படை சூழல்களில் செயல்பட முடியும்.

ஒவ்வொரு வகை சின்டர்டு டிஸ்க் ஃபில்டருக்கும் அதன் சொந்த தனித்தன்மை வாய்ந்த பண்புகள் உள்ளன, அவை குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன,

வெப்பநிலை, இரசாயன இணக்கத்தன்மை மற்றும் இயந்திர வலிமை போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்து.

போரஸ் சின்டர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் டிஸ்கின் முக்கிய அம்சங்கள்

1. உயர் இயந்திர வலிமை

• அம்சம்: இந்த வட்டுகள் அவற்றின் சிறந்த இயந்திர வலிமைக்காக அறியப்படுகின்றன, அவை உயர் அழுத்தங்கள் மற்றும் இயந்திர அழுத்தங்களைத் தாங்க அனுமதிக்கின்றன.
• நன்மை: உயர் அழுத்த வடிகட்டுதல் அமைப்புகள் போன்ற கடுமையான செயல்பாட்டு நிலைமைகளை உள்ளடக்கிய பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.

2. அரிப்பு எதிர்ப்பு

• அம்சம்: துருப்பிடிக்காத எஃகு, பொதுவாக 316L, இந்த டிஸ்க்குகள் அரிப்பு மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கு அதிக எதிர்ப்பை வெளிப்படுத்துகின்றன.
• நன்மை: அமில, கார மற்றும் உப்பு நிலைகள் உட்பட வேதியியல் ரீதியாக ஆக்கிரமிப்பு சூழல்களில் பயன்படுத்த சிறந்தது.

3. வெப்பநிலை எதிர்ப்பு

• அம்சம்: சின்டெர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் டிஸ்க்குகள், கிரையோஜெனிக் முதல் உயர் வெப்பநிலை சூழல்கள் வரை, பரந்த அளவிலான வெப்பநிலைகளில் செயல்பட முடியும்.
• நன்மை: அதிக வெப்பநிலை செயல்முறைகளில் வாயு வடிகட்டுதல் போன்ற வெப்ப நிலைத்தன்மை தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.

4. சீரான துளை அமைப்பு

• அம்சம்: சின்டெரிங் செயல்முறை வட்டு முழுவதும் ஒரு சீரான மற்றும் துல்லியமான துளை அமைப்பை உருவாக்குகிறது.
• நன்மை: நிலையான வடிகட்டுதல் செயல்திறனை வழங்குகிறது, நம்பகமான துகள் தக்கவைப்பு மற்றும் திரவ ஊடுருவலை உறுதி செய்கிறது.

5. மறுபயன்பாடு

• அம்சம்: இந்த டிஸ்க்குகளை அவற்றின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு அல்லது வடிகட்டுதல் திறனை இழக்காமல் பலமுறை சுத்தம் செய்து மீண்டும் பயன்படுத்தலாம்.
• பலன்கள்: நீண்ட காலத்திற்கு செலவு குறைந்தவை, அவை அடிக்கடி மாற்றுவதற்கான தேவையை குறைக்கின்றன.

6. தனிப்பயனாக்கக்கூடிய துளை அளவு

• அம்சம்: சில மைக்ரான்கள் முதல் பல நூறு மைக்ரான்கள் வரையிலான உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது டிஸ்க்குகளின் துளை அளவைத் தனிப்பயனாக்கலாம்.
• நன்மை: நுண்ணிய அல்லது கரடுமுரடான வடிகட்டுதலாக இருந்தாலும், குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வடிவமைக்கப்பட்ட வடிகட்டுதல் தீர்வுகளை அனுமதிக்கிறது.

7. இரசாயன இணக்கத்தன்மை

• அம்சம்: கரைப்பான்கள், அமிலங்கள் மற்றும் வாயுக்கள் உள்ளிட்ட பல்வேறு வகையான இரசாயனங்களுடன் சின்டர்டு துருப்பிடிக்காத எஃகு இணக்கமானது.
• பலன்கள்: இரசாயன செயலாக்கம், மருந்துகள் மற்றும் உணவு மற்றும் பானங்கள் போன்ற பல்வேறு தொழில்களில் பயன்படுத்த பல்துறை.

8. உயர் ஊடுருவல்

• அம்சம்: அதிக வடிகட்டுதல் திறன் இருந்தாலும், இந்த டிஸ்க்குகள் அதிக ஊடுருவக்கூடிய தன்மையை வழங்குகின்றன, இது திரவங்கள் மற்றும் வாயுக்களின் திறமையான ஓட்ட விகிதங்களை அனுமதிக்கிறது.
• நன்மை: செயல்முறை செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது, குறிப்பாக வடிகட்டுதல் தரத்தை சமரசம் செய்யாமல் அதிக செயல்திறன் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில்.

9. ஆயுள் மற்றும் நீண்ட ஆயுள்

• அம்சம்: துருப்பிடிக்காத எஃகின் வலுவான தன்மை, சின்டரிங் செயல்முறை மூலம் வழங்கப்படும் வலிமையுடன் இணைந்து, அதிக நீடித்த தயாரிப்பில் விளைகிறது.
• நன்மை: நீண்ட சேவை வாழ்க்கை பராமரிப்பு மற்றும் மாற்று செலவுகளை குறைக்கிறது, இது நீண்ட கால பயன்பாடுகளுக்கு நம்பகமான தேர்வாக அமைகிறது.

10. வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு

• அம்சம்: சின்டெர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் டிஸ்க்குகள் வெப்பநிலையில் திடீர் மாற்றங்களை விரிசல் இல்லாமல் அல்லது கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை இழக்காமல் தாங்கும்.
• பலன்: விண்வெளி அல்லது தொழில்துறை எரிவாயு செயல்முறைகள் போன்ற பல்வேறு வெப்ப நிலைகள் கொண்ட பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.

11. சிந்தாமல் இருப்பது

• அம்சம்: சின்டர் செய்யப்பட்ட வட்டின் திடமான மற்றும் நிலையான அமைப்பு உதிர்தல் அல்லது துகள் வெளியீட்டைத் தடுக்கிறது.
• பலன்: வடிகட்டப்பட்ட தயாரிப்பு மாசுபடாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்கிறது, மருந்துகள் மற்றும் உணவுப் பதப்படுத்துதலுக்கான பயன்பாடுகளுக்கு முக்கியமானது.

12. உருவாக்க மற்றும் ஒருங்கிணைக்க எளிதானது

• அம்சம்: இந்த டிஸ்க்குகள் பல்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளில் எளிதில் புனையப்படலாம், மேலும் வெவ்வேறு அமைப்புகளில் ஒருங்கிணைக்கப்படலாம்.
• பலன்கள்: வடிவமைப்பில் நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் ஏற்கனவே உள்ள அமைப்புகள் அல்லது உபகரணங்களுடன் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை வழங்குகிறது, மேலும் அவை பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவாறு மாற்றும்.

இந்த அம்சங்கள் நுண்ணிய சின்டர்டு துருப்பிடிக்காத எஃகு டிஸ்க்குகளை தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் பிரபலமான தேர்வாக ஆக்குகின்றன, அங்கு ஆயுள், நம்பகத்தன்மை மற்றும் செயல்திறன் ஆகியவை மிக முக்கியமானவை.

வெவ்வேறு சின்டெர்டு மெட்டல் டிஸ்கின் செயல்திறன் ஒப்பீடு

சின்டர்டு மெட்டல் டிஸ்க்குகளின் செயல்திறன் ஒப்பீடு

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

நுண்ணிய சின்டர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் டிஸ்க்குகள் என்றால் என்ன?

நுண்துளைதுருப்பிடிக்காத எஃகு டிஸ்க்குகள்துருப்பிடிக்காத எஃகு உலோகப் பொடிகளை ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட துளைகளுடன் ஒரு திடமான அமைப்பில் சின்டரிங் செய்வதன் மூலம் உருவாக்கப்பட்ட சிறப்பு வடிகட்டுதல் கூறுகள் ஆகும். சின்டரிங் செயல்முறை உலோகத் துகள்களை ஒன்றாக இணைத்து, வடிகட்டுதல், பிரித்தல் மற்றும் பரவல் பயன்பாடுகளுக்கு உகந்த ஒரு கடினமான, நுண்துளைப் பொருளை உருவாக்குகிறது. இந்த வட்டுகள் இயந்திர வலிமை, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் உயர் வெப்பநிலை சகிப்புத்தன்மை ஆகியவற்றின் கலவையை வழங்குகின்றன, அவை உணவு, மருந்து மற்றும் இரசாயன செயலாக்கம் போன்ற பல்வேறு தொழில்களில் பயன்படுத்த ஏற்றதாக அமைகின்றன.

நுண்ணிய சின்டர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் டிஸ்க்குகளின் முக்கிய அம்சங்கள் மற்றும் நன்மைகள் என்ன?

• விதிவிலக்கான ஆயுள்:அதிக இயந்திர வலிமை மற்றும் விறைப்பு நீண்ட கால செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.
• உயர்ந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு:அமிலங்கள், காரங்கள் மற்றும் உராய்வுகள் உள்ளிட்ட பல்வேறு வகையான இரசாயனங்களுக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கிறது.
• சிறந்த வெப்ப சகிப்புத்தன்மை:-200°C முதல் 600°C வரையிலான வெப்பநிலையில் செயல்பட ஏற்றது.
• துல்லியமான வடிகட்டுதல்:குறிப்பிட்ட துல்லியத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பல வடிகட்டுதல் தரங்களில் கிடைக்கிறது.
• அதிக அழுக்கு திறன்:அசுத்தங்களை திறம்பட கைப்பற்றி வைத்திருக்கிறது.
• எளிதான பராமரிப்பு:சுத்தம் செய்து மீண்டும் பயன்படுத்த எளிதானது, வேலையில்லா நேரத்தை குறைக்கிறது.
• தனிப்பயனாக்குதல் விருப்பங்கள்:பல்வேறு வடிவங்கள், அளவுகள் மற்றும் பொருள் தேவைகளுக்கு ஏற்றவாறு வடிவமைக்கப்படலாம்.
• மேம்படுத்தப்பட்ட விறைப்பு:ஒற்றை அல்லது பல அடுக்கு வடிவமைப்புகள் அதிகரித்த கட்டமைப்பு வலிமையை வழங்குகின்றன.

நுண்ணிய சின்டர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் டிஸ்க்குகளை உருவாக்க என்ன பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?

நுண்ணிய துருப்பிடிக்காத எஃகு டிஸ்க்குகள் முதன்மையாக 316L, 304L, 310S, 321 மற்றும் 904L போன்ற துருப்பிடிக்காத எஃகு பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன.

இந்த உலோகக்கலவைகள் அவற்றின் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு, வலிமை மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றிற்காக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. டைட்டானியம், ஹாஸ்டெல்லாய் போன்ற பிற பொருட்கள்

குறிப்பிட்ட தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய Inconel மற்றும் Monel பயன்படுத்தப்படலாம்.

நுண்ணிய சின்டர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் டிஸ்க்குகளுக்கு என்ன வடிகட்டுதல் தரங்கள் உள்ளன?

நுண்துளை வடிகட்டப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு வட்டுகள் பல்வேறு வடிகட்டுதல் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, 0.1 μm முதல் 100 μm வரையிலான வடிகட்டுதல் தரங்களின் பரந்த அளவில் கிடைக்கின்றன.

வடிகட்டுதல் தரமானது சின்டர் செய்யப்பட்ட உலோக கட்டமைப்பில் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட துளைகளின் அளவால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. 0.1 μm போன்ற சிறந்த வடிகட்டுதல் தரங்கள்

அல்லது 0.3 μm, அதிக தூய்மை மற்றும் நுண்ணிய துகள்களை அகற்றும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது, அதே நேரத்தில் 50 μm அல்லது 100 μm போன்ற கரடுமுரடான கிரேடுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

முன் வடிகட்டுதல் அல்லது அதிக ஓட்ட விகிதம் தேவைப்படும் போது

நுண்ணிய சின்டர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் டிஸ்க்குகள் எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகின்றன?

நுண்துளை துருப்பிடிக்காத எஃகு டிஸ்க்குகள் பல-படி செயல்முறை மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன:

1.உயர்தர துருப்பிடிக்காத எஃகு பொடிகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டு விரும்பிய கலவை மற்றும் பண்புகளுக்கு ஏற்ப கலக்கப்படுகின்றன.

2.உலோகப் பொடிகள் பிரத்யேக உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி விரும்பிய வடிவத்திலும் அளவிலும் சுருக்கப்படுகின்றன.

3.அடுத்தப்பட்ட வட்டுகள் பின்னர் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வளிமண்டலத்தில் அதிக வெப்பநிலையில், பொதுவாக 1100°C முதல் 1300°C வரை சின்டர் செய்யப்படுகின்றன.

4. சின்டரிங் செய்யும் போது, ​​உலோகத் துகள்கள் ஒன்றிணைந்து, ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட துளைகளுடன் ஒரு திடமான அமைப்பை உருவாக்குகின்றன.

5. சின்டர் செய்யப்பட்ட டிஸ்க்குகள் பின்னர் பரிசோதிக்கப்பட்டு, சுத்தம் செய்யப்பட்டு, விநியோகத்திற்காக பேக்கேஜ் செய்யப்படுகின்றன.

நுண்ணிய சின்டர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் டிஸ்க்குகளின் பொதுவான பயன்பாடுகள் யாவை?

நுண்ணிய சின்டர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் டிஸ்க்குகள் பலவிதமான தொழில்களில் பயன்பாடுகளைக் கண்டறிகின்றன, அவற்றுள்:

1.வேதியியல் செயலாக்கம்: அரிக்கும் திரவங்கள் மற்றும் வாயுக்களின் வடிகட்டுதல்

2.மருந்து மற்றும் உயிரி மருத்துவம்: மலட்டு வடிகட்டுதல், செல் பிரித்தல் மற்றும் உயிரியக்கப் பயன்பாடு

3.உணவு மற்றும் பானம்: உணவு பதப்படுத்துதலில் திரவங்கள் மற்றும் வாயுக்களை வடிகட்டுதல்

4.விண்வெளி மற்றும் பாதுகாப்பு: ஹைட்ராலிக் திரவங்கள் மற்றும் எரிபொருட்களின் வடிகட்டுதல்

5.ஆட்டோமோட்டிவ்: லூப்ரிகண்டுகள் மற்றும் குளிரூட்டிகளின் வடிகட்டுதல்

6.நீர் சுத்திகரிப்பு: நீர் மற்றும் கழிவுநீரை வடிகட்டுதல்

நுண்ணிய சின்டர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் டிஸ்க்குகளை எப்படி சுத்தம் செய்து பராமரிப்பது?

நுண்ணிய சின்டர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் டிஸ்க்குகளை பல்வேறு முறைகளைப் பயன்படுத்தி சுத்தம் செய்யலாம்,

மாசுபாட்டின் வகை மற்றும் அளவைப் பொறுத்து:

1.பேக்ஃப்ளஷிங் அல்லது பேக்வாஷிங்: சிக்கிய துகள்களை அகற்றுவதற்கும் அகற்றுவதற்கும் ஓட்டத்தின் திசையை மாற்றியமைத்தல்

2.அல்ட்ராசோனிக் சுத்தம்: அசுத்தங்களை அகற்ற அதிக அதிர்வெண் ஒலி அலைகளைப் பயன்படுத்துதல்

3. இரசாயன சுத்தம்: துகள்களை தளர்த்த மற்றும் நீக்க ஒரு சோப்பு கரைசலில் டிஸ்க்குகளை ஊறவைத்தல்

4. சுழற்சியை சுத்தம் செய்தல்: டிஸ்க்குகள் சுத்தமாக இருக்கும் வரை துப்புரவு கரைசலை பம்ப் செய்தல்

வழக்கமான சுத்தம் மற்றும் பராமரிப்பு வட்டுகளின் ஆயுட்காலம் நீட்டிக்க மற்றும் உகந்த செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த உதவுகிறது.

நுண்துளை துருப்பிடிக்காத எஃகு டிஸ்க்குகளை குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய தனிப்பயனாக்க முடியுமா?

ஆம், நுண்ணிய சின்டர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் டிஸ்க்குகளை குறிப்பிட்ட தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய தனிப்பயனாக்கலாம்.

விட்டம், தடிமன், பொருள் போன்ற அளவுருக்கள்வடிகட்டுதல் தரம் மற்றும் வடிவத்தை சரிசெய்யலாம்

பல்வேறு பயன்பாடுகள் மற்றும் செயல்முறைகளின் தேவைகளுக்கு ஏற்றது.

குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்காக வட்டுகள் வெவ்வேறு உலோகம் அல்லது உலோகம் அல்லாத பகுதிகளிலும் இணைக்கப்படலாம்

ஹெங்கோ மூலம் தனிப்பயன் தீர்வுகளை ஆராயுங்கள்!

நீங்கள் விரிவான தகவலைத் தேடுகிறீர்களோ அல்லது சரியானதைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் வழிகாட்டுதல் தேவையோ

சின்டர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் டிஸ்க்குகள், சரியான வடிகட்டி தீர்வுகளுடன் உங்களுக்கு உதவ எங்கள் குழு தயாராக உள்ளது.

எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்ka@hengko.comஉங்கள் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சேவை மற்றும் நிபுணர் ஆலோசனைக்காக.