HENGKO சீனாவின் முதன்மையான OEM சப்ளையர்களில் ஒருவராக அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளதுபொறிக்கப்பட்ட கம்பி வலை.
தரம், தனிப்பயனாக்குதல் மற்றும் வாடிக்கையாளர் திருப்தி ஆகியவற்றுக்கான வலுவான அர்ப்பணிப்புடன், ஹெங்கோ
சின்டர்டு கம்பி வலைத் தொழிலில் உயர் தரம்.
சின்டர் வயர் மெஷ் மெயின் ஃபில்டர்அம்சங்கள்
ஒரு பெரிய, அதிக நீடித்த கண்ணி உருவாக்க சிறிய கம்பி வலை துண்டுகளை ஒன்றாக சின்டரிங், சூடாக்குதல் மற்றும் அழுத்துவதன் மூலம் சின்டெர்ட் கம்பி வலை உருவாக்கப்படுகிறது. இந்த வகை வயர் மெஷ் சில பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்ற பல தனித்துவமான அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளது.
1.)சின்டர்டு கம்பி வலையின் மிகவும் குறிப்பிடத்தக்க அம்சங்களில் ஒன்று அதுஅதிக வலிமை மற்றும் ஆயுள். சிறிய கம்பி வலைத் துண்டுகள் சூடாக்கப்பட்டு ஒன்றாக அழுத்தப்படுவதால், விளைந்த சின்டர் செய்யப்பட்ட கம்பி வலை மிகவும் வலிமையானது மற்றும் சேதத்தை எதிர்க்கும். வடிகட்டுதல் அமைப்புகள் மற்றும் ஆதரவு கட்டமைப்புகள் போன்ற அதிக அளவிலான தேய்மானம் மற்றும் கண்ணிக்கு உட்பட்ட பயன்பாடுகளில் இது பயன்படுத்துவதற்கு ஏற்றதாக உள்ளது.
2.)சின்டர்டு கம்பி வலையின் மற்றொரு முக்கிய அம்சம் அதன் திறன் ஆகும்அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் அதன் வடிவத்தையும் கட்டமைப்பையும் தக்கவைத்துக்கொள்ளவும். வடிகட்டுதல் அமைப்புகள் மற்றும் ஆதரவு கட்டமைப்புகள் போன்ற உயர் அழுத்த நிலைகளுக்கு மெஷ் உட்பட்டிருக்கும் பயன்பாடுகளில் இது பயன்படுத்த ஏற்றது. சின்டர் செய்யப்பட்ட கம்பி கண்ணி அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் அதன் வடிவத்தையும் கட்டமைப்பையும் பராமரிக்க முடியும் என்பதால், அது சிதைக்காமல் அல்லது உடைக்காமல் அதிக சுமைகளையும் தாங்கும்.
3.)சின்டர் செய்யப்பட்ட கம்பி வலையும் அதன் குறிப்பிடத்தக்கதுஅரிப்பு எதிர்ப்பு. சின்டரிங் செயல்முறை தனிப்பட்ட கம்பி வலை துண்டுகளுக்கு இடையே ஒரு வலுவான பிணைப்பை உருவாக்குகிறது, இது அரிப்பை ஏற்படுத்தும் இடைவெளிகள் அல்லது இடைவெளிகளை உருவாக்குவதை தடுக்க உதவுகிறது. இரசாயன செயலாக்க ஆலைகள் மற்றும் கடல் சூழல்கள் போன்ற அரிக்கும் சூழல்களுக்கு கண்ணியை வெளிப்படுத்தும் பயன்பாடுகளுக்கு இது சின்டர்டு கம்பி வலையை சிறந்த தேர்வாக ஆக்குகிறது.
மொத்தத்தில்,சின்டர்டு கம்பி வலை என்பது பல பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமான ஒரு வலுவான, நீடித்த மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும் பொருளாகும். அதன் தனித்துவமான அம்சங்கள் உயர் அழுத்தம், அதிக உடைகள் மற்றும் அரிக்கும் சூழல்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
சின்டர்டு வயர் மெஷ் வடிகட்டிகளின் பல்துறை பயன்பாடுகள்
சின்டர் வயர் மெஷ் வடிப்பான்கள் பொதுவாக திரவ மற்றும் வாயுவை சுத்திகரிப்பு மற்றும் வடிகட்டுதல், திடமான துகள்களை பிரித்தல் மற்றும் மீட்டெடுப்பது, அதிக வெப்பநிலையின் கீழ் டிரான்ஸ்பிரேஷன் குளிரூட்டல், காற்று ஓட்ட விநியோகத்தை கட்டுப்படுத்துதல், வெப்பம் மற்றும் வெகுஜன பரிமாற்றத்தை மேம்படுத்துதல், சத்தம் குறைப்பு, தற்போதைய வரம்பு மற்றும் பெருமளவில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. விண்வெளி, பெட்ரோ கெமிக்கல் தொழில், மருந்து தொழில், சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு தொழில்.
விவரக்குறிப்புகள்சின்டர்டு வயர் மெஷ்
பொருள்:
ஸ்டாண்டர்ட் மெட்டீரியல் 304), 316 / 316L, அலாய் ஸ்டீல் ஹாஸ்டெல்லாய், மோனல் மற்றும் இன்கோனல்.
நிலையான மற்றும் பிரபலமான அளவு:
500 × 1000 மிமீ, 600 × 1200 மிமீ, 1000 × 1000 மிமீ,
1200 × 1200 மிமீ, 300 × 1500 மிமீ.
புனைவு:
எளிதில் உருவாகும், வெட்டப்பட்ட, பற்றவைக்கப்பட்ட மற்றும் குத்தப்பட்ட.
என்னவகைகள்சின்டர் மெஷ் வடிப்பான்களை நாங்கள் வழங்குகிறோம்:
1. நிலையான கலவை5-அடுக்கு சின்டர் செய்யப்பட்ட கம்பி வலை.
2. வெற்று நெய்த சதுர கண்ணி பல அடுக்குகளால் ஒன்றாக சின்டர் செய்யப்பட்டது.
3.சின்டர்டு நெய்த கம்பி வலைபல அடுக்குகள் துருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பி மூலம்
4. துளையிடப்பட்ட தகடு மற்றும் பல அடுக்கு துருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பி கண்ணி மூலம் சின்டர்ட்.
5. உங்கள் திட்டங்களுக்கு OEM ஏதேனும் ஷார்ப். எங்கள் சின்டர்டு மெஷ் பேனல்களை உருவாக்கலாம்
வடிகட்டி டிஸ்க்குகள், தோட்டாக்கள், கூம்புகள், சிலிண்டர்கள் மற்றும் குழாய்கள் போன்ற வடிகட்டி உறுப்புகளில்.
சிலநன்மைகள்சின்டர்டு வயர் மெஷ்
1. அதிக வலிமை மற்றும் ஆயுள்உயர் வெப்பநிலை சின்டரிங் இருந்து.
2. எதிர்ப்பு அரிப்பைமற்றும் 480 °C வரை வெப்ப எதிர்ப்பு.
3. நிலையான வடிகட்டி மதிப்பீடு1 மைக்ரான் முதல் 100 மைக்ரான் வரை.
4. இரண்டு பாதுகாப்பு அடுக்குகள் இருப்பதால் வடிகட்டி கண்ணி எளிதில் சிதைக்க முடியாது.
5. உள்ள சீரான வடிகட்டலுக்குப் பயன்படுத்தலாம்உயர் அழுத்தம் அல்லது அதிக பாகுத்தன்மைசூழல்கள்.
6. வெட்டுதல், வளைத்தல், குத்துதல், நீட்டுதல் மற்றும் வெல்டிங் செய்வதற்கான வழக்குகள்.
நெய்த கம்பி வலைVSசின்டர்டு மெஷ்
எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு வடிகட்டுதல் போன்ற பல்வேறு பயன்பாடுகளில் நெய்த கம்பி வலை மற்றும் சின்டர் செய்யப்பட்ட கம்பி வலை இரண்டும் வடிகட்டுதலில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. சின்டர்டு வயர் மெஷ் என்பது ஒரு வகையான பரவல்-பிணைக்கப்பட்ட நெய்த கம்பி வலை என்பது அறியப்படுகிறது அல்லது சின்டர்டு வயர் மெஷ் என்பது வெப்ப-சிகிச்சை செயல்முறையை அனுபவித்த நெய்த கம்பி வலை, இது பல அசல் பண்புகளை மேம்படுத்தும். எங்கள் நிறுவனம் அந்த மெஷ்களை தயாரிப்பதில் சிறந்த அனுபவத்தைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பொருத்தமான வடிகட்டி கண்ணியைத் தேர்ந்தெடுக்க உங்களுக்கு உதவ தொழில்முறை ஆலோசனைகளை வழங்கும். சிறப்பாக நெய்யப்பட்ட வயர் மெஷ் & சின்டர்டு மெஷ் ஆகியவற்றைக் கற்றுக்கொள்ள, நெய்த கம்பி வலையின் கருத்தாக்கத்துடன் ஆரம்பிக்கலாம்.
நெய்த கம்பி வலை என்றால் என்ன?
நெய்த கம்பி வலை பொதுவாக இரண்டு செங்குத்து திசைகளில் இயங்கும் கம்பிகளால் நெய்யப்படுகிறது - வார்ப் & ஷட், மற்றும் ரோல்களில் தயாரிக்கப்படுகிறது. நிலையான மெஷ் ரோல் அளவு 36" அல்லது 48" அகலம் × 100 அடி நீளமாக இருக்கும். முழு நீளத்தில் இயங்கும் கம்பிகள் "வார்ப்" கம்பிகள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன, அதே சமயம் அகலத்தில் இயங்கும் கம்பிகள் "வெஃப்ட்", "ஃபில்" அல்லது "ஷட்" கம்பிகள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. படம்-1 பார்க்கவும்; அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படும் நான்கு நெசவு பாணிகளை நீங்கள் காணலாம். சில நேரங்களில் எங்கள் வாடிக்கையாளர்களின் சிறப்புத் தேவைகளைப் பொறுத்து, பெஸ்போக் வகை கிடைக்கும். பொதுவாக, ட்வில்டு டச்சு நெசவு மிகச்சிறந்த கண்ணிகளுக்கானது, அதே சமயம் வெற்று மற்றும் டச்சு நெசவுகள் ஒப்பீட்டளவில் கரடுமுரடான கண்ணிக்கானது.
சின்டர்டு மெஷ் லேமினேட் என்றால் என்ன?
நுண்ணிய அடுக்கு நெய்த கம்பி வடிகட்டி மெஷ் மைக்ரான் மதிப்பிடப்பட்ட துளை அளவை வழங்குகிறது, ஆனால் அது சேதமடையாத அளவுக்கு மெல்லியதாக உள்ளது. வலிமையையும் தடிமனையும் வழங்குவதற்கு சிறந்த தீர்வாக மெல்லிய கண்ணியை ஒரு கரடுமுரடான ஆதரவு அடுக்குக்கு லேமினேட் செய்வதாகும். நிலையான சின்டர் செய்யப்பட்ட கம்பி வலை லேமினேட் ஆகும்5-அடுக்கு சின்டர் செய்யப்பட்ட கம்பி வலைஅல்லது 6-அடுக்கு, வடிகட்டுதலில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
வீடியோ காட்சி
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
1. சின்டர்டு வயர் மெஷ் என்றால் என்ன, அதன் பயன்கள் என்ன?
சின்டெர்டு வயர் மெஷ் என்பது துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் செய்யப்பட்ட ஒரு வலுவான, பல அடுக்கு கண்ணி ஆகும், இது அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் வெப்பப் பிணைப்பு அல்லது சின்டர் செய்யப்பட்ட ஒரு ஒருங்கிணைந்த பகுதியை மிகப்பெரிய வலிமை மற்றும் வடிகட்டுதல் பண்புகளுடன் உருவாக்குகிறது. இந்த பொருளின் நீடித்த தன்மை, அதன் துல்லியமான வடிகட்டுதல் திறனுடன், பெட்ரோ கெமிக்கல், மருந்து, உணவு மற்றும் குளிர்பானம், விண்வெளி மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு போன்ற பல துறைகளில் இது இன்றியமையாததாக ஆக்குகிறது. காற்றைச் சுத்தப்படுத்தினாலும், திரவங்களிலிருந்து துகள்களைப் பிரிப்பதாக இருந்தாலும், எண்ணெய் ஓட்டத்தை ஒழுங்குபடுத்தினாலும், சின்டர்டு வயர் மெஷ் சிறப்பான செயல்திறனை வெளிப்படுத்துகிறது.
2. ஹெங்கோவில் சின்டர்டு வயர் மெஷிற்கான தனிப்பயனாக்குதல் செயல்முறை எவ்வாறு செயல்படுகிறது?
ஹெங்கோவில், எங்கள் வாடிக்கையாளரின் தனிப்பட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதில் நாங்கள் உறுதியுடன் செயல்படுகிறோம். இந்த அர்ப்பணிப்பு எங்கள் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சின்டர்டு வயர் மெஷ் சேவையில் பிரதிபலிக்கிறது. வடிவமைப்பு, அளவு மற்றும் துளை அளவு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் எங்கள் வாடிக்கையாளரின் தேவைகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம் நாங்கள் தொடங்குகிறோம்.
இந்த கூட்டு உரையாடல் எங்கள் தனிப்பயனாக்குதல் செயல்முறையின் அடித்தளமாக அமைகிறது. ஆலோசனைக்குப் பிறகு, எங்கள் திறமையான பொறியாளர்கள் குழு அதிநவீன தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி, கோடிட்டுக் காட்டப்பட்ட விவரக்குறிப்புகளுக்கு இணங்க சின்டர்டு வயர் மெஷ் துண்டுகளை உருவாக்குகிறது. இதன் விளைவாக, உகந்த ஓட்டக் கட்டுப்பாட்டை உறுதிசெய்து, உங்கள் திட்டங்களின் கடுமையான தரநிலைகளைச் சந்திக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்ட தீர்வாகும்.
3. வடிகட்டும் செயல்திறனுக்கு சின்டர்டு வயர் மெஷ் எவ்வாறு பங்களிக்கிறது?
சின்டெர்டு வயர் மெஷ் அதன் விதிவிலக்கான வடிகட்டுதல் திறன்களுக்குப் புகழ்பெற்றது. அதன் பல அடுக்கு கட்டுமானமானது மேம்பட்ட இயந்திர பண்புகள் மற்றும் துல்லியமான வடிகட்டுதல் பண்புகளைக் கொண்ட ஒரு கூட்டுப் பொருளை உருவாக்குகிறது. கண்ணி வடிகட்டுதல் திறன்களை தீர்மானிப்பதில் துளை அளவு தேர்வு ஒரு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.
பயன்பாட்டைப் பொறுத்து, பெரியவற்றை திறம்பட சிக்க வைக்கும் போது நுண்ணிய துகள்கள் கடந்து செல்ல துளை அளவுகளை தனிப்பயனாக்கலாம், இதனால் வடிகட்டுதல் திறன் அதிகரிக்கிறது. மேலும், சின்டெர்டு வயர் மெஷின் வலுவான தன்மை நிலையான செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்கிறது, பராமரிப்பு செலவுகளை குறைக்கிறது மற்றும் ஒட்டுமொத்த செயல்முறை செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது.
4. ஹெங்கோவின் சின்டர்டு வயர் மெஷ் தயாரிப்புகளை வேறுபடுத்துவது எது?
HENGKOவின் சின்டெர்டு வயர் மெஷ் தயாரிப்புகள் தரம் மற்றும் வாடிக்கையாளர் திருப்திக்கான எங்கள் தளராத அர்ப்பணிப்பின் காரணமாக தனித்து நிற்கின்றன. எங்கள் தசாப்த கால இத்தொழிலில் நாங்கள் இருப்பதன் மூலம், எங்கள் உற்பத்தி செயல்முறைகளை செம்மைப்படுத்தவும், ஒவ்வொரு தயாரிப்புக்கும் எங்கள் உயர் தரத்திற்கு ஏற்ப வாழ்க்கையை வழங்குவதை உறுதிசெய்து கொள்ள முடிந்தது.
கூடுதலாக, பெஸ்போக் தீர்வுகளை வழங்குவதற்கான எங்கள் அர்ப்பணிப்பு பரந்த அளவிலான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது, இதன் மூலம் நெகிழ்வான மற்றும் வாடிக்கையாளர்களை மையமாகக் கொண்ட வழங்குநராக எங்கள் நிலைப்பாட்டை உறுதிப்படுத்துகிறது. உங்கள் வடிகட்டுதல் திட்டங்களின் வெற்றியை மேம்படுத்தும் எங்கள் தயாரிப்புகளின் திறனை நாங்கள் உறுதியாக நம்புகிறோம், இது இணையற்ற துல்லியத்தையும் செயல்திறனையும் வழங்குகிறது.
5. ஹெங்கோவில் சின்டர்டு வயர் மெஷ் தயாரிப்பில் என்ன பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?
முக்கியமாக, துருப்பிடிக்காத எஃகு அதன் குறிப்பிடத்தக்க வலிமை, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மையின் காரணமாக எங்கள் சின்டர்டு வயர் மெஷின் முதுகெலும்பாக அமைகிறது. எவ்வாறாயினும், சிறப்பான மற்றும் வாடிக்கையாளர் திருப்திக்கான எங்கள் நாட்டம் வழக்கத்திற்கு அப்பாற்பட்ட முயற்சிக்கு நம்மை கட்டாயப்படுத்துகிறது.
எனவே, Monel, Inconel, Hastelloy மற்றும் பல போன்ற பல்வேறு பொருட்களால் செய்யப்பட்ட மெஷ்களை நாங்கள் வழங்குகிறோம். இந்த பன்முகத்தன்மையானது பரந்த அளவிலான பயன்பாட்டுக் காட்சிகளை நாங்கள் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது, ஒவ்வொன்றும் ஒரு தனித்துவமான பொருள் பண்புகளைக் கோருகின்றன.
6. சின்டரிங் செயல்முறை வயர் மெஷின் பண்புகளை எவ்வாறு பாதிக்கிறது?
சின்டரிங் என்பது ஒரு வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையாகும், இது கம்பி வலையின் வலிமை மற்றும் விறைப்புத்தன்மையை அதன் வடிகட்டுதல் பண்புகளை சமரசம் செய்யாமல் அதிகரிக்கிறது. அதிக வெப்பம் மற்றும் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், தனித்தனி கம்பிகள் பிணைக்கப்பட்டு, உயர்ந்த இயந்திர ஒருமைப்பாட்டுடன் ஒரு ஒருங்கிணைந்த கட்டமைப்பை உருவாக்குகின்றன.
இந்த செயல்முறை உடல் அழுத்தங்களுக்கு கண்ணி எதிர்ப்பை பெருக்குவது மட்டுமல்லாமல் வெப்பநிலை மற்றும் அரிப்புக்கு அதன் எதிர்ப்பையும் அதிகரிக்கிறது. இதன் விளைவாக கடுமையான செயல்பாட்டு நிலைமைகளைத் தக்கவைக்கக்கூடிய மிகவும் நீடித்த தயாரிப்பு ஆகும்.
7. சின்டர் செய்யப்பட்ட கம்பி வலையை சுத்தம் செய்து மீண்டும் பயன்படுத்தலாமா?
எங்களின் சின்டெர்டு வயர் மெஷ் தயாரிப்புகளின் முக்கிய நன்மைகளில் ஒன்று, அவற்றின் மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடிய தன்மை ஆகும். இந்த வலுவான வடிப்பான்கள் மாசுபாட்டைப் பொறுத்து பேக்வாஷிங், அல்ட்ராசோனிக் முறைகள் அல்லது இரசாயனங்கள் போன்ற பல துப்புரவு சுழற்சிகளைத் தாங்கும்.
இந்த அம்சம் வடிகட்டியின் செயல்பாட்டு ஆயுளை நீட்டிப்பதன் மூலமும், மாற்றீடுகளின் தேவையைக் குறைப்பதன் மூலமும் மொத்த உரிமைச் செலவைக் கணிசமாகக் குறைக்கிறது.
8. ஹெங்கோ தனது சின்டர்டு வயர் மெஷ் தயாரிப்புகளின் தரத்தை எவ்வாறு உறுதி செய்கிறது?
ஹெங்கோவின் உற்பத்தி நெறிமுறையில் தர உத்தரவாதம் வேரூன்றியுள்ளது. மூலப்பொருள் தேர்வு முதல் இறுதி தயாரிப்பு சோதனை வரை உற்பத்தியின் ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் எங்கள் தயாரிப்புகள் கடுமையான தரச் சோதனைகளுக்கு உட்படுகின்றன. எங்கள் குழு அதிநவீன ஆய்வுத் தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி, ஒவ்வொரு சின்டர்டு வயர் மெஷ் துண்டும் தரம், ஆயுள் மற்றும் செயல்திறன் ஆகியவற்றின் மிக உயர்ந்த தரத்தை பூர்த்தி செய்கிறது.
இந்த இடைவிடாத சிறப்பான நாட்டமே வாடிக்கையாளர்களின் எதிர்பார்ப்புகளை மீறும் தயாரிப்புகளை வழங்கவும், தொழில்துறையில் முன்னணி வழங்குநராக எங்களின் நற்பெயரை நிலைநிறுத்தவும் உதவுகிறது.
9. துருப்பிடிக்காத எஃகு ஏன் சின்டர்டு கம்பி வலைக்கு பிரபலமான தேர்வாக இருக்கிறது?
இப்போது வரை துருப்பிடிக்காத எஃகு சில சிறப்பு தொழில்துறைகளில் பல காரணங்களுக்காக சின்டர்டு கம்பி வலைக்கு பிரபலமான தேர்வாக உள்ளது:
1. அரிப்பு எதிர்ப்பு:
துருப்பிடிக்காத எஃகு, குறிப்பாக கார்பன் எஃகு போன்ற மற்ற உலோகங்களுடன் ஒப்பிடும் போது, அரிப்புக்கான சிறந்த எதிர்ப்பிற்காக அறியப்படுகிறது.
கண்ணி கடுமையான இரசாயனங்கள், உப்பு நீர் அல்லது பிற அரிக்கும் சூழல்களுக்கு வெளிப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு இது சிறந்ததாக அமைகிறது.
2. அதிக வலிமை மற்றும் ஆயுள்:
சின்டரிங் கண்ணியில் உள்ள கம்பிகளுக்கு இடையே ஒரு வலுவான பிணைப்பை உருவாக்குகிறது, இது கிழித்தல், உடைத்தல் மற்றும் சிதைப்பது ஆகியவற்றிற்கு மிகவும் எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கிறது.
கண்ணி அழுத்தத்தில் இருக்கும் அல்லது மீண்டும் மீண்டும் பயன்படுத்தப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது.
3. வெப்ப எதிர்ப்பு:
துருப்பிடிக்காத எஃகு அதன் வலிமை அல்லது ஒருமைப்பாட்டை இழக்காமல் அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்கும்.
இது சூடான திரவங்கள் அல்லது வாயுக்கள் சம்பந்தப்பட்ட பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
4. சுத்தம் மற்றும் பராமரிக்க எளிதானது:
துருப்பிடிக்காத எஃகின் மென்மையான மேற்பரப்பு அசுத்தங்களை சுத்தம் செய்வதையும் அகற்றுவதையும் எளிதாக்குகிறது.
சுகாதாரம் மற்றும் தூய்மை முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது.
5. பல்துறை:
துருப்பிடிக்காத எஃகு சின்டர் செய்யப்பட்ட கம்பி வலை பரந்த அளவிலான தரங்கள், துளை அளவுகள் மற்றும் தடிமன்களில் கிடைக்கிறது,
பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக ஆக்குகிறது.
இந்த நன்மைகளுக்கு கூடுதலாக, துருப்பிடிக்காத எஃகு ஒப்பீட்டளவில் மலிவு மற்றும் எளிதில் கிடைக்கிறது, இது பல உற்பத்தியாளர்களுக்கு ஒரு நடைமுறை தேர்வாக அமைகிறது.
துருப்பிடிக்காத எஃகு சின்டர் செய்யப்பட்ட கம்பி வலையைப் பயன்படுத்துவதன் வேறு சில நன்மைகள் இங்கே:
1. இதுநச்சுத்தன்மையற்றதுமற்றும் உணவு மற்றும் பான பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்த பாதுகாப்பானது.
2. இதுமறுசுழற்சி செய்யக்கூடியது, இது சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த தேர்வாக அமைகிறது.
3. இது ஒரு உள்ளதுநீண்ட ஆயுள், இது பராமரிப்பு செலவுகளை குறைக்க உதவும்.
ஒட்டுமொத்தமாக, துருப்பிடிக்காத எஃகு சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பின் கலவையின் காரணமாக சின்டர்டு கம்பி வலைக்கு பிரபலமான தேர்வாகும்,
அதிக வலிமை, வெப்ப எதிர்ப்பு, சுத்தம் செய்வதில் எளிமை, பல்துறை மற்றும் மலிவு.
10. ஏன் 3 அல்லது 7க்கு பதிலாக 5 அடுக்குகள் உள்ளன? குறிப்பாக 5 இருப்பதன் நன்மைகள் என்ன?
3 அல்லது 7 அடுக்குகளுக்கு மேல் 5-அடுக்கு சின்டர்டு வயர் மெஷ் தேர்வு செய்யப்படுவதற்கு பல காரணங்கள் உள்ளன:
1.) செயல்திறன் மற்றும் செலவை சமநிலைப்படுத்துதல்:
தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு 3 அடுக்குகள் போதுமான வடிகட்டுதல் திறன் அல்லது கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை வழங்காது.
7 அடுக்குகள் மிகையாக இருக்கலாம், குறிப்பிடத்தக்க பலன்களை வழங்காமல் செலவு மற்றும் அழுத்தம் குறைகிறது.
5 அடுக்குகள் செலவு, செயல்திறன் மற்றும் விரும்பிய அம்சங்களுக்கு இடையே சமநிலையை ஏற்படுத்துகின்றன.
2.) குறிப்பிட்ட வடிகட்டுதல் பண்புகளை அடைதல்:
ஒவ்வொரு அடுக்கிலும் வெவ்வேறு நுண்துளை அளவு அல்லது கம்பி விட்டம் இருக்கலாம், இது பல்வேறு அளவு கரடுமுரடான தன்மையுடன் பல-நிலை வடிகட்டலை அனுமதிக்கிறது.
குறிப்பிட்ட ஓட்ட வடிவங்களை அடைவதற்கு, பேக்வாஷிங் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கு அல்லது குறிப்பிட்ட துகள் பிடிப்பு தேவைகளை நிவர்த்தி செய்வதற்கு அடுக்குகளை மூலோபாய ரீதியாக ஏற்பாடு செய்யலாம்.
இலக்கு வடிகட்டுதல் செயல்திறனுக்காக தனிப்பயனாக்கப்பட்ட "செய்முறையை" உருவாக்க 5 அடுக்குகள் போதுமான நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகின்றன.
3.) வலிமை மற்றும் ஆயுளை மேம்படுத்துதல்:
ஒவ்வொரு அடுக்கு மற்றவர்களுக்கு வலுவூட்டலாக செயல்படுகிறது, குறைவான அடுக்குகளுடன் ஒப்பிடும்போது மிகவும் வலுவான மற்றும் கண்ணீர்-எதிர்ப்பு கட்டமைப்பை உருவாக்குகிறது.
அடுக்கு உள்ளமைவு அழுத்தம் மற்றும் அழுத்தத்தை இன்னும் சமமாக விநியோகிக்க முடியும், இது உயர் அழுத்த பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும்.
7-அடுக்கு மெஷின் தேவையற்ற மொத்த அல்லது எடையைச் சேர்க்காமல், விரும்பிய அளவிலான வலிமையை அடைவதற்கு 5 அடுக்குகள் உகந்ததாக இருக்கலாம்.
4.) குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டு சவால்களை நிவர்த்தி செய்தல்:
சில பயன்பாடுகளுக்கு அதிக ஓட்ட விகிதம் மற்றும் நன்றாக வடிகட்டுதல் ஆகியவற்றின் கலவை தேவைப்படுகிறது. 5 அடுக்குகள் ஒரு இனிமையான இடத்தை வழங்க முடியும், துகள் பிடிப்பில் சமரசம் செய்யாமல் போதுமான ஓட்டத்தை அனுமதிக்கிறது.
அதிக வெப்பநிலை அல்லது அரிக்கும் சூழல்கள் ஒட்டுமொத்த தடிமனையும் சமாளித்து, மேம்படுத்தப்பட்ட எதிர்ப்பிற்காக கூடுதல் அடுக்குகளைக் கோரலாம்.
குறிப்பிட்ட எண்ணிக்கையிலான அடுக்குகள் விரும்பிய மேற்பரப்பு, அழுத்தம் குறைதல் தேவைகள் அல்லது ஏற்கனவே உள்ள உபகரணங்களுடன் ஒருங்கிணைத்தல் ஆகியவற்றால் கட்டளையிடப்படலாம்.
இறுதியில், 3, 5 அல்லது 7 அடுக்குகளுக்கு இடையிலான தேர்வு பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பொறுத்தது. துகள் அளவு, ஓட்ட விகிதம், அழுத்தம், பட்ஜெட் மற்றும் தேவையான செயல்திறன் போன்ற காரணிகள் அனைத்தும் அடுக்குகளின் உகந்த எண்ணிக்கையை தீர்மானிப்பதில் பங்கு வகிக்கும்.
5-அடுக்கு கண்ணியைத் தேர்ந்தெடுப்பது எப்போதும் "சிறந்த" விருப்பம் என்று அர்த்தமல்ல. இருப்பினும், இது ஒரு நல்ல வட்டமான தீர்வைக் குறிக்கிறது, இது பெரும்பாலும் செயல்திறன், செலவு-செயல்திறன் மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மை ஆகியவற்றின் சமநிலையை வழங்குகிறது, இது பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு பிரபலமான தேர்வாக அமைகிறது.
11. ஒரு புகழ்பெற்ற சீன சப்ளையரிடமிருந்து உயர்தர சின்டர்டு மெஷ் பெறுவதை நான் எப்படி உறுதி செய்வது?
இந்த கேள்விக்கு, நீங்கள் சீனாவில் இருந்து புளிப்புக்கு முன், ஒரு சீன சப்ளையரிடமிருந்து உயர்தர சின்டர்டு மெஷ்ஷை உறுதி செய்வதற்கு, பின்வருபவை போன்ற பல முனை அணுகுமுறை தேவைப்படுகிறது:
1. சப்ளையர் ஆராய்ச்சி மற்றும் உரிய விடாமுயற்சி:
நிறுவனத்தின் நற்சான்றிதழ்களைச் சரிபார்க்கவும்: தொழில்துறையில் நிரூபிக்கப்பட்ட சாதனையுடன் நிறுவப்பட்ட உற்பத்தியாளர்களைத் தேடுங்கள். அவர்களின் பதிவு, சான்றிதழ்கள் (எ.கா., ISO 9001) மற்றும் ஏற்றுமதி உரிமங்களைச் சரிபார்க்கவும்.
வாடிக்கையாளர் மதிப்புரைகள் மற்றும் சான்றுகள்: சப்ளையரின் தரம், நம்பகத்தன்மை மற்றும் வாடிக்கையாளர் சேவை பற்றிய கருத்துக்காக ஆன்லைன் தளங்கள் மற்றும் தொழில் மன்றங்களைத் தேடுங்கள்.
தணிக்கை அறிக்கைகள் மற்றும் சுயாதீன சோதனை: தொழிற்சாலை தணிக்கைகள் மற்றும் அவற்றின் சின்டர்டு மெஷ் தயாரிப்புகளுக்கான சுயாதீன சோதனை அறிக்கைகளைக் கோருங்கள். இது தரமான தரநிலைகள் மற்றும் செயல்திறன் விவரக்குறிப்புகளுக்கு இணங்குவதை வெளிப்படுத்தலாம்.
தொழிற்சாலையைப் பார்வையிடவும் (விரும்பினால்): முடிந்தால், தொழிற்சாலையின் உற்பத்தி செயல்முறை, உபகரணங்கள் மற்றும் தரக்கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளை நேரடியாகக் கண்காணிக்கத் திட்டமிடவும்.
2. தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் தெளிவு:
விரிவான தயாரிப்புத் தகவல்: பொருள் தரங்கள், துளை அளவு, கம்பி விட்டம், வடிகட்டுதல் திறன், அழுத்தம் வீழ்ச்சி மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு உள்ளிட்ட துல்லியமான தரவுத் தாள்களைக் கோரவும்.
தனிப்பயனாக்குதல் மற்றும் சகிப்புத்தன்மை: உங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகள் மற்றும் கண்ணிக்கான ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய சகிப்புத்தன்மையை தெளிவாக வரையறுத்து, சப்ளையர் உங்கள் தேவைகளைப் புரிந்துகொள்வதை உறுதிசெய்யவும்.
மாதிரி சோதனை: மெஷின் தரம், செயல்திறன் மற்றும் நிலைத்தன்மையை மதிப்பிடுவதற்கு முன் தயாரிப்பு மாதிரிகளைக் கேட்கவும்.
3. தொடர்பு மற்றும் ஒப்பந்த விதிமுறைகள்:
தெளிவான தொடர்பு: சப்ளையருடன் திறந்த தொடர்பைப் பேணுங்கள், உங்கள் எதிர்பார்ப்புகளையும் கவலைகளையும் உடனடியாக வெளிப்படுத்துங்கள்.
ஒப்பந்தப் பாதுகாப்புகள்: ஒப்பந்தத்தில் தரத் தரநிலைகள், ஆய்வு நடைமுறைகள், உத்தரவாதங்கள் மற்றும் சர்ச்சைத் தீர்வு வழிமுறைகள் பற்றிய தெளிவான விதிமுறைகள் உள்ளன என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
கட்டண விதிமுறைகள்: உற்பத்தி மைல்கற்கள் மற்றும் தரச் சரிபார்ப்புகளுடன் பிணைக்கப்பட்ட எஸ்க்ரோ அல்லது ஸ்டேஜ் பேமெண்ட்களுடன் பாதுகாப்பான கட்டண முறைகளைப் பயன்படுத்துவதைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.
4. டெலிவரிக்குப் பிந்தைய ஆய்வு மற்றும் டெலிவரி செய்யப்பட்ட பொருட்களை ஆய்வு செய்தல்:
வந்தவுடன் கண்ணியை முழுமையாக ஆய்வு செய்து, ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட விவரக்குறிப்புகளுடன் ஒப்பிட்டு, முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட சோதனை முறைகளைப் பயன்படுத்தவும்.
தகவல்தொடர்புகளைப் பேணுதல்: மெஷில் ஏதேனும் செயல்திறன் சிக்கல்கள் அல்லது கவலைகள் இருந்தால் சப்ளையருக்குத் தெரிவிக்கவும்.
5. நீண்ட கால உறவுகளை உருவாக்குதல்:
தரம் மற்றும் வாடிக்கையாளர் திருப்திக்கான அர்ப்பணிப்பை வெளிப்படுத்தும் நம்பகமான சப்ளையர்களுடன் நீண்ட கால கூட்டாண்மையை வளர்க்கவும்.
இந்தப் படிகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், ஒரு புகழ்பெற்ற சீன சப்ளையரிடமிருந்து உயர்தர சின்டர்டு மெஷைப் பெறுவதற்கான வாய்ப்புகளை நீங்கள் கணிசமாக அதிகரிக்கலாம்.
உங்கள் திட்டத்திற்கான சிறந்த முடிவைப் பெறுவதற்கு உரிய விடாமுயற்சி, தெளிவான தொடர்பு மற்றும் ஒப்பந்தப் பாதுகாப்பு ஆகியவை முக்கியம் என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள்.
சின்டர்டு வயர் மெஷ் பற்றி ஏதேனும் கேள்விகள் இருந்தால், தயங்க வேண்டாம்
மின்னஞ்சல் மூலம் எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்ka@hengko.comஅல்லது பின்வரும் படிவத்தை அனுப்பவும், நாங்கள் உங்களை கவனித்துக்கொள்கிறோம்
வடிகட்டுதல் திட்டங்கள் மற்றும் நாங்கள் 24-மணி நேரத்திற்குள் திருப்பி அனுப்புவோம்.