நுண்துளை உலோக வடிகட்டி

1. நுண்துளை உலோக வடிகட்டிகள் பற்றிய அறிமுகம்

(அவை என்ன மற்றும் அவை ஏன் முக்கியமானவை)

நுண்துளை உலோக வடிகட்டிகள் — இவை சின்டர்டு உலோக வடிகட்டிகள், நுண்துளை துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டிகள் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன,
அல்லது சின்டர்டு நுண்துளைக் கூறுகள்—ஆகியவை மிகவும் சீரான தன்மையைக் கொண்ட, பொறியியல் ரீதியாக உருவாக்கப்பட்ட உலோகக் கூறுகள் ஆகும்.
ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட துளைகளின் முப்பரிமாண வலைப்பின்னல்.

கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்பநிலையில் உலோகத் தூள்களை வெற்றிடச் சூடாக்குதல் மூலம் இந்தத் துளைகள் உருவாக்கப்பட்டு, ஒரு திடமான,
துல்லியமான வடிகட்டல் மற்றும் ஓட்டக் கட்டுப்பாட்டிற்குத் திறனுள்ள, அதிக வலிமை கொண்ட, ஊடுருவக்கூடிய கட்டமைப்பு.
அவற்றின் இயந்திர வலிமை, அரிப்பு எதிர்ப்புத்திறன், நிலைத்தன்மை மற்றும் மறுபயன்பாட்டுத் தன்மை ஆகியவற்றின் காரணமாக,
நுண்துளை உலோக வடிகட்டிகள் பின்வருவனவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:
-குறைக்கடத்தி உபகரணங்கள்(CVD / PVD / Etch / Diffusion / ALD)

- வாயு பகுப்பாய்விகள்மற்றும் வாயு கண்டறிதல் கருவிகள்

- வெற்றிட KF / VCR / ISOவிளிம்பு அமைப்புகள்

- எரிபொருள் எரிவாயுமற்றும் ஹைட்ரஜன் சுத்திகரிப்பு

- சுற்றுச்சூழல் கண்காணிப்பு சென்சார்கள்

- இரசாயன மற்றும் பெட்ரோலிய இரசாயன அமைப்புகள்

மருந்து மற்றும் உயிரி பதப்படுத்தும் தொழில்கள்

- உயர் வெப்பநிலை வாயு/திரவம்வடிகட்டுதல்

- தெளித்தல்,காற்றோட்டம், மற்றும்துருப்பிடிக்காத எஃகு பரவல் கல்அமைப்புகள்

- பாய்வு சமநிலைப்படுத்தல் மற்றும்சுடர் தடுப்பு

நுண்துளைகள் கொண்ட உலோக வடிகட்டி, சீரான மற்றும் துல்லியமான வடிகட்டுதல் செயல்திறனை வழங்குகிறது.
அதிக வெப்பநிலை, அதிக அழுத்தம், அரிக்கும் இரசாயனங்கள் ஆகியவை அடங்கிய கடுமையான சூழல்களிலும்கூட,
சுழற்சி சுமைகள், அல்லது அரிக்கும் வாயுக்கள்.

2. உங்கள் நுண்துளை உலோக வடிகட்டி தொழிற்சாலையாக ஹெங்கோவை ஏன் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்?

ஹெங்கோ என்பது, உருக்கி இணைக்கப்பட்ட நுண்துளை உலோக வடிகட்டிகளில் நிபுணத்துவம் பெற்ற ஒரு தொழில்முறை உற்பத்தியாளர் ஆகும்.
நுண்துளைகளுடைய துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டி கூறுகள், உருக்கி இணைக்கப்பட்ட குழாய்கள்/வட்டுகள், மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட OEM
உலகளாவிய சென்சார் பிராண்டுகள் மற்றும் தொழில்துறையால் பயன்படுத்தப்படும் நுண்துளை கூறுகள்தொழில்துறை பரவல் கல்அமைப்பு உருவாக்குபவர்கள்.

15 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான நுண்துளை உலோக ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு (R&D) மற்றும் OEM அனுபவத்துடன், நாங்கள் வழங்குபவை:

✔ முழு அளவிலான OEM / ODM சேவைகள்
- தனிப்பயன் மைக்ரான் அளவு (0.1–120 µm)
தனிப்பயன் நுண்துளைத்தன்மை (10–55%)
–தனிப்பயன் வடிவங்கள்: வட்டு / கோப்பை / கூம்பு / குழாய் / கார்ட்ரிட்ஜ் / தொகுதிகள்
தனிப்பயனாக்கப்பட்ட மூலப்பொருட்கள்: 316L / வெண்கலம் / டைட்டானியம் / நிக்கல் கலப்புலோகங்கள்
- CNC துல்லியமான எந்திர வேலைப்பாடு (NPT / BSP / UNF / VCR / KF / Flange)
லேசர் வெல்டிங் மற்றும் உலோக சீலிங்
லோகோ பொறிப்பு மற்றும் பிரைவேட் லேபிளிங்
- முன்மாதிரி உருவாக்கம் + பெருமளவு உற்பத்தி

✔ மேம்பட்ட வெற்றிட சின்டரிங் தொழில்நுட்பம்
- நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறதுதுளை அளவுவிநியோகம், அதிக இயந்திர வலிமை,
மற்றும் சீரான ஓட்ட செயல்திறன்.

✔ வலுவான தொழில்நுட்ப ஆதரவு
வாயு இயக்கவியல், வடிகட்டுதல் இயந்திரவியல், உலோகப் பொருட்கள் ஆகியவற்றில் நிபுணத்துவம் பெற்ற பொறியாளர்கள்.
மற்றும் சென்சார் வடிவமைப்பு.

✔ முழுமையான தரக்கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு
துகள் அளவு பகுப்பாய்வு, நுண்துளைத்தன்மை சோதனை, ஹீலியம் கசிவு கண்டறிதல், அழுத்த எதிர்ப்பு சோதனை
மற்றும் இரசாயன இணக்கத்தன்மை மதிப்பீடு.

✔ தொழில்துறை உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து அதிக அளவில் மீண்டும் மீண்டும் ஆர்டர்கள் பெறப்படுகின்றன.
நாங்கள் பின்வரும் நிறுவனங்களுக்கு நுண்துளை உலோக வடிகட்டிகளை வழங்குகிறோம்:
குறைக்கடத்தி, கருவியியல், சுற்றுச்சூழல் கண்காணிப்பு, வேதியியல் பொறியியல்
எரிவாயு உபகரணங்கள், பெட்ரோலிய வேதிப்பொருள் மற்றும் ஆய்வகத் தொழில்கள்.

ஹெங்கோ ஒரு வர்த்தக நிறுவனம் அல்ல
நாங்கள் ஒரு நேரடி OEM தொழிற்சாலை, நிலையான தரத்தை உறுதி செய்கிறோம்.
உற்பத்தி மற்றும் போட்டித்தன்மை வாய்ந்த விலை நிர்ணயம்.

3. நுண்துளை உலோக வடிகட்டிகள் செயல்படும் விதம்

(பொறியியல் நிலை விளக்கம்)

நுண்துளை உலோக வடிகட்டிகள் ஒரு சிக்கலான ஆனால் மிகவும் மேம்பட்ட செயல்முறையின் மூலம் செயல்படுகின்றன.
கட்டுப்படுத்தக்கூடிய பொறிமுறை ஒருங்கிணைப்பு:

3.1 இயந்திர வடிகட்டுதல் (முதன்மை செயல்முறை)
துளை அளவை விடப் பெரிய துகள்கள் இயந்திரவியல் ரீதியாக இடைமறிக்கப்படுகின்றன மற்றும்
முப்பரிமாண நுண்துளை அமைப்பின் மீது அல்லது உள்ளே தக்கவைக்கப்படுகிறது.

3.2 ஆழ வடிகட்டுதல்
வலைத் திரைகளைப் போலல்லாமல், நுண்துளை உலோக வடிகட்டிகள் தடிமனான நுண்துளைப் பாதைகளைக் கொண்டுள்ளன.
பொருளின் ஆழத்தில் துகள்கள் சிக்கிக்கொள்ள அனுமதிக்கிறது.

3.3 பரவல் மற்றும் நிலைம இடைமறிப்பு
மிகச்சிறிய மைக்ரான் அளவுகளில் (0.1–5 µm), துகள் பிடிப்பு பின்வருவனவற்றைச் சார்ந்துள்ளது:
பிரௌனியன் இயக்கம் மற்றும் நிலைம மோதல்.

3.4 லேமினார் ஓட்ட சமன்பாடு
நுண்துளை உலோகங்கள் மிகவும் சீரான அடுக்கு ஓட்டத்தை உருவாக்குகின்றன, இது பின்வருவனவற்றிற்கு உகந்தது:
- வாயு பகுப்பாய்விகள்
- அழுத்த சமநிலைப்படுத்தல்
- உமிழ்வு கண்டறிதல்
- பாய்வு கட்டுப்பாட்டு சாதனங்கள்

3.5 தெளித்தல் மற்றும் காற்றூட்டம்
வாயுவைச் செலுத்துவதற்கோ அல்லது பரவச் செய்வதற்கோ பயன்படுத்தப்படும்போது, ​​அழுத்தப்பட்ட வாயு நுண்ணிய துளைகள் வழியாகச் செல்கிறது.
மெல்லிய மற்றும் சீரான நுண்குமிழிகளை உருவாக்குதல்.

4. நுண்துளை உலோக வடிகட்டிகளுக்கான மூலப்பொருள் தேர்வுகள்

(முழுமையான தொழில்நுட்ப ஒப்பீடு)

ஹெங்கோ, பயன்பாடு மற்றும் இரசாயனச் சூழலைப் பொறுத்து பலவிதமான உலோகப் பொருட்களை வழங்குகிறது.

செலவு மற்றும் செயல்திறன் தேவைகள்.

பல்வேறு நுண்துளை உலோக வடிகட்டிப் பொருட்களை எளிதாக மதிப்பாய்வு செய்து ஒப்பிட்டுப் பார்க்க உங்களுக்கு உதவும் விரிவான ஒப்பீட்டு அட்டவணை இதோ:

5. உற்பத்தித் தொழில்நுட்பம்:

ஹெங்கோ உயர் செயல்திறன் கொண்ட நுண்துளை உலோக வடிகட்டிகளை எவ்வாறு உற்பத்தி செய்கிறது

எங்கள் உற்பத்தி முறையானது, மேம்பட்ட தூள் உலோகவியல், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட உருகுதல், துல்லியமான இயந்திர வேலைப்பாடு மற்றும் உயர் மட்ட தரக் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கிறது.

6. நுண்துளை உலோக வடிகட்டிகளின் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்

உயர் அழுத்தம், உயர் வெப்பநிலை போன்ற சூழல்களில் நிலையான செயல்திறனை உறுதிசெய்ய, நுண்துளை உலோக வடிகட்டிகள் கடுமையான பொறியியல் அளவுருக்களைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.

அல்லது அரிக்கும் சூழல்கள். கீழே, ஹெங்கோவின் சின்டர்டு நுண்துளைக் கூறுகளுக்குப் பொருந்தக்கூடிய விரிவான தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புப் பட்டியல் கொடுக்கப்பட்டுள்ளது.

எனவே, நுண்துளை உலோகத்தில் பயன்படுத்தக்கூடிய ஒவ்வொரு பொருளின் விவரங்களையும் நீங்கள் அறிந்துகொள்ளலாம்.

6.1 பொதுவான தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்

6.2 இயந்திர வலிமை விவரக்குறிப்புகள்

6.3 வடிகட்டுதல் செயல்திறன் விவரக்குறிப்புகள்

6.4 இரசாயனப் பொருந்தக்கூடிய அட்டவணை (சுருக்கமான வடிவம்)

7. தயாரிப்புத் தேர்வு வழிகாட்டி

(மைக்ரான் • பொருள் • வடிவம் • பயன்பாடு)

உங்கள் சருமத் துளைகளின் வெவ்வேறு அளவு, நிலை, வடிவம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் சில ஆலோசனைகளை இங்கே பட்டியலிடுவோம்.

விண்ணப்பங்களின் விவரங்களை பின்வருமாறு சரிபார்க்கலாம்:

7.1 மைக்ரான் மதிப்பீட்டைத் தேர்ந்தெடுப்பது எப்படி

7.2 பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது எப்படி

7.3 வடிவத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது எப்படி

7.4 தொழில்துறையின் அடிப்படையில் எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

8. பாய்வு விகிதம் மற்றும் அழுத்த வீழ்ச்சி வளைவுகள்

வழக்கமான ஹெங்கோ நுண்துளை உலோக வடிகட்டி கட்டமைப்புகளின் அடிப்படையில் அமைந்த பொதுவான பாய்வு பண்புகள் இங்கே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன (உண்மையான வளைவு வெளி விட்டம்/உள் விட்டம்/தடிமன்/மைக்ரான் தரத்தைப் பொறுத்தது):

8.1 வாயுப் பாய்வு வளைகோடு (எடுத்துக்காட்டு: 316L, 10 µm)

• குறைந்த அழுத்த வேறுபாடுகளில் பாய்வு நேரியல் முறையில் அதிகரிக்கிறது.
• 0.05–0.2 MPa அளவில் லேமினார் நிலைக்குள் நுழைகிறது.
• நிலையான பீடபூமி துடிப்பு இல்லாததை உறுதி செய்கிறது.
• வாயு கண்டறிதல், மாதிரி சேகரிப்பு அமைப்புகளுக்கு ஏற்றது

8.2 திரவப் பாய்வு வளைகோடு (எடுத்துக்காட்டு: 316L, 20 µm)

• பாகுத்தன்மை காரணமாக அதிக அழுத்தம் தேவைப்படுகிறது
• வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கத்தின் கீழ் அதிக நிலைத்தன்மை
• ஆல்கஹால்கள், ஹைட்ரோகார்பன்கள், கரைப்பான்களுக்கு மிகவும் சிறந்தது.

9. தயாரிப்பு மாதிரிகள்

(வட்டு • குழாய் • கூம்பு • கார்ட்ரிட்ஜ் • சென்சார் உறை)

9.1 நுண்துளை உலோக வட்டு வடிகட்டிகள்

வாயுப் பகுப்பாய்விகள், வெற்றிட அமைப்புகள், மாதிரி எடுத்தல் மற்றும் உணரிப் பாதுகாப்பு ஆகியவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

9.2 நுண்துளை உலோகக் குழாய்கள் (உருளை வடிவ வடிகட்டிகள்)

தெளித்தல், காற்றூட்டம், பாய்வு சமநிலைப்படுத்தல் மற்றும் உயர் அழுத்த வடிகட்டுதல் ஆகியவற்றுக்கு மிகவும் உகந்தது.

9.3 நுண்துளைகள் கொண்ட உலோகக் கூம்பு / கோப்பை வடிகட்டிகள்

தீத்தடுப்பான்கள், உணரி உறைகள், வாயு கண்டறிவான்கள் ஆகியவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

9.4 நுண்துளை உலோக கார்ட்ரிட்ஜ்கள்

இரசாயன ஆலைகள், உலைகள், அழுத்தப்பட்ட வாயு வடிகட்டுதல் ஆகியவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

9.5 நுண்துளை உலோக சென்சார் உறை வடிகட்டிகள் 

வெப்பநிலை, ஈரப்பதம், பனிப்புள்ளி மற்றும் வாயு உணரிகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

10. பயன்பாட்டுத் தொழில்கள்

நுண்துளை உலோக வடிகட்டிகள் முழுவதும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன50க்கும் மேற்பட்ட தொழில்துறை துறைகள்.

10.1 குறைக்கடத்தி உற்பத்தி

• சிவிடி
• பிவிடி
• செதுக்குதல்
• ஏஎல்டி
• பரவல் உலைகள்
• உயர் தூய்மை வாயு குழாய்கள்

தூய்மை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்புத் திறன் காரணமாக டைட்டானியம் நுண்துளை உலோக வடிகட்டிகள் விரும்பப்படுகின்றன.

10.2 வாயு பகுப்பாய்வு மற்றும் கண்டறிதல்

பயன்படுத்தப்படுவது:

• CO₂ பகுப்பாய்வி
• O₂ / H₂ / CH₄ சென்சார்கள்
• FTIR கருவிகள்
• கையடக்க வாயு கண்டறிப்பான்கள்

நிலையான ஓட்டத்தை அளித்து, துகள் மாசுபாட்டைத் தடுக்கிறது.

10.3 இரசாயன பதப்படுத்தும் ஆலைகள்

இதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது:

• உயர் வெப்பநிலை உலைகள்
• கரைப்பான் வடிகட்டுதல்
• வினையூக்கி பாதுகாப்பு
• அரிக்கும் வாயு வடிகட்டுதல்

நிக்கல் கலப்புலோகம் இங்கு மிகவும் பொருத்தமானது.

10.4 வெற்றிட உறிஞ்சி மற்றும் விசிஆர் / கேஎஃப் அமைப்புகள்

• KF16 / KF25 / KF40 நுண்துளை பாதுகாப்பு வடிகட்டிகள்
• VCR கேஸ்கெட் ஃபில்டர்கள்
• வெற்றிட அறைகள்

316L துருப்பிடிக்காத எஃகு விரும்பப்படுகிறது.

10.5 சுற்றுச்சூழல் கண்காணிப்பு

• காற்றின் தர சென்சார்கள்
• வானிலை நிலையங்கள்
• நீர் சோதனை அமைப்புகள்

நுண்துளைகள் கொண்ட உலோகம், தூசி, பூச்சிகள் மற்றும் நீர்த்துளிகள் உணரிகளுக்குள் நுழைவதைத் தடுக்கிறது.

10.6 தெளித்தல் மற்றும் காற்றூட்ட அமைப்புகள்

வாயுக்களை திரவங்களில் கலப்பதற்கு (உயிரியல் உலைகள், வேதியியல் உலைகள், ஆய்வகங்கள்).

• நுண்ணிய குமிழி பரவல்
• மிகவும் சீரான விநியோகம்
• அடைப்பு ஏற்படாது

நுண்துளைகள் கொண்ட உலோகக் குழாய்கள் (20–100 µm) சிறப்பாகச் செயல்படுகின்றன.

11. வாடிக்கையாளர்கள் ஏன் ஹெங்கோவிற்கு மாறுகிறார்கள்

நுண்துளை உலோக வடிகட்டிகள் குறைக்கடத்தி, பெட்ரோலிய வேதியியல், சுற்றுச்சூழல், வாயு பகுப்பாய்வு போன்ற பல்வேறு துறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

மற்றும் தொழில்துறை தானியங்கு அமைப்புகள்.

பல உலகளாவிய நிறுவனங்கள் தனக்கே உரிய நுண்துளை உலோகக் கூறுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, ஆனால் ஹெங்கோ வழங்குகிறது

முழுமையான இணக்கத்தன்மை மற்றும் குறுக்கு-குறிப்பு மாற்றீடுகள்சமமான அல்லது சிறந்த செயல்திறனுடன்.

11.1 OEM / ODM தனிப்பயன் சேவை

OEM/ODM என்பது ஹெங்கோவின் நுண்துளை உலோக வணிகத்தின் மையமாகும்.
நாங்கள் ஆதரிக்கிறோம்முழுமையான தனிப்பயனாக்கம், உட்பட:

தனிப்பயனாக்க அளவுருக்கள்

11.2 OEM செயல்முறை ஓட்டம்

1. தேவை சேகரிப்பு
மைக்ரான் மதிப்பீடு / பொருள் / வரைபடங்கள் / சுற்றுச்சூழல் / பாய்வு இலக்கு

2. வடிவமைப்பு மற்றும் உருவகப்படுத்துதல்
பாய்வு விகிதம், நுண்துளைப் பரவல், இயந்திரவியல் சுமைப் பகுப்பாய்வு

3. முன்மாதிரி உருவாக்கம்
சிறு தொகுதி மாதிரிகள் (1–20 துண்டுகள்)

4. சோதனை மற்றும் சரிபார்ப்பு
அழுத்தம், வேதியியல் மற்றும் பரிமாணத் துல்லியச் சோதனைகள்

5. பெருமளவு உற்பத்தி
வெற்றிட சின்டரிங் + சிஎன்சி + வெல்டிங் + கியூசி

6. பொதியிடல் மற்றும் ஏற்றுமதி
தொழில்துறை ஏற்றுமதி பேக்கேஜிங்

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் – பொதுவான பொறியியல் கேள்விகள்

1. நுண்துளை உலோக வடிகட்டியின் நிலையான மைக்ரான் மதிப்பீட்டு வரம்பு என்ன?

ஹெங்கோ நுண்துளை உலோக வடிகட்டிகள் இங்கிருந்து கிடைக்கின்றன0.1 µm முதல் 100 µm வரைநிலையான, மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய வடிகட்டுதல் செயல்திறனுக்காக, குறுகிய PSD உடன்.

2. நுண்துளைகள் கொண்ட உலோக வடிகட்டிகளைச் சுத்தம் செய்து மீண்டும் பயன்படுத்த முடியுமா?

ஆம். அவற்றை இவ்வாறு சுத்தம் செய்யலாம்:

பின்-கழுவுதல்
மீயொலி சுத்தம் செய்தல்
*இரசாயன முறையில் சுத்தம் செய்தல் (பொருளைப் பொறுத்து அமிலம்/காரத்தைப் பயன்படுத்தவும்)
உயர் வெப்பநிலை பேக்கிங்

ஒருமுறை பயன்படுத்தும் வடிகட்டிகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​இது அவற்றை மிகவும் செலவு குறைந்ததாக ஆக்குகிறது.

3. அதிகபட்ச வெப்பநிலை எதிர்ப்புத்திறன் என்ன?

4. நுண்துளை உலோக வடிகட்டிகள் எவ்வளவு அழுத்தத்தைத் தாங்கும்?

வெளி/உள் விட்டம் மற்றும் தடிமனைப் பொறுத்து, அவை பின்வருவன வரை தாங்கக்கூடியவை:

*10–30 MPa(316L குழாய்கள்)
*5–20 MPa(வட்டுகள் மற்றும் கூம்புகள்)

சிறப்பு உயர் அழுத்த மாதிரிகள் கோரிக்கையின் பேரில் கிடைக்கும்.

5. நுண்துளைகள் கொண்ட உலோக வடிகட்டிகள், அரிக்கும் தன்மை கொண்ட வாயுக்கள் அல்லது திரவங்களுக்குப் பொருத்தமானவையா?

ஆம்.
316L பொதுவான தொழில்துறை இரசாயனங்களுக்கு ஏற்றது.
டைட்டானியம் மற்றும் நிக்கல் கலப்புலோகங்கள் பின்வருவனவற்றிற்குப் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன:

*அமில வாயுக்கள்
ஆக்ஸிஜனேற்ற வாயுக்கள்
*அரிக்கும் திரவங்கள்
*உயர் தூய்மை இரசாயனங்கள்

6. வரைபடங்கள் அல்லது மாதிரிகளின் அடிப்படையில் உங்களால் உற்பத்தி செய்ய முடியுமா?

நிச்சயமாக.
நாங்கள் ஏற்றுக்கொள்கிறோம்:

*2D/3D CAD கோப்புகள்
*படி/ஐஜிஇஎஸ்
*பௌதீக மாதிரிகள்
*தலைகீழ் பொறியியல் தேவைகள்

7. சராசரி விநியோக நேரம் எவ்வளவு?

மாதிரிகள்:7–12 நாட்கள்

*பெருந்திரள் உற்பத்தி:15–25 நாட்கள்

*பெரிய OEM ஆர்டர்கள்: அளவின் அடிப்படையில் பேச்சுவார்த்தை நடத்தப்படும்

8. நீங்கள் OEM பிராண்டிங் மற்றும் லேபிள்களை வழங்குகிறீர்களா?

ஆம், நாங்கள் ஆதரிக்கிறோம்:

*லேசர் மூலம் பொறிக்கப்பட்ட சின்னங்கள்

*தனியார் லேபிள் பேக்கேஜிங்

*OEM பார்கோடு அச்சிடுதல்

9. நுண்துளை உலோக வடிகட்டிகளை எந்தெந்தத் தொழில்கள் பயன்படுத்துகின்றன?

*குறைக்கடத்தி
*வாயு பகுப்பாய்வு
* இரசாயன ஆலைகள்
சுற்றுச்சூழல் கண்காணிப்பு
*எரிபொருள் மற்றும் ஹைட்ரஜன் அமைப்புகள்
* வெற்றிட அமைப்புகள்
*ஆய்வகம் மற்றும் உயிரி தொழில்நுட்பம்

10. தொழில்நுட்ப மதிப்பீட்டை நான் எவ்வாறு பெறுவது?

உங்கள் திட்ட விவரங்களை நேரடியாக இதற்கு மின்னஞ்சல் செய்யலாம்:ka@hengko.com  

உங்கள் நுண்துளை உலோக வடிகட்டி திட்டத்தைத் தொடங்கத் தயாரா?

மைக்ரான் மதிப்பீட்டு வடிவமைப்பு முதல் முழுமையான சின்டர்டு மெட்டல் அசெம்பிளி வரை, நாங்கள் முழுமையான OEM/ODM பொறியியல் ஆதரவை வழங்குகிறோம்.
உங்களுக்கு 316L, டைட்டானியம், அல்லது நிக்கல் கலப்புலோக நுண்துளை வடிகட்டிகள் தேவைப்பட்டாலும், சரியான தீர்வை உருவாக்க எங்கள் தொழில்நுட்பக் குழு உங்களுக்கு உதவும்.

உங்கள் தேவைகளை எங்களுக்கு மின்னஞ்சல் செய்யவும்: ka@hengko.com

கோரிக்கையின் பேரில் வாட்ஸ்அப்/வீசாட் ஆதரவு வழங்கப்படும்.

வரைபடங்கள் • விவரக்குறிப்புகள் • மாதிரிகள் • தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வடிவமைப்புகள்

ஹெங்கோ – உங்களின் நம்பகமான நுண்துளை உலோக வடிகட்டி OEM தொழிற்சாலை