துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல் கேஸ் ஃபில்டர் ▏அல்ட்ரா-ஹை கேஸ் ப்யூரிஃபையர் சிஸ்டம்

துருப்பிடிக்காத எஃகு எரிவாயு வடிகட்டிகள் என்றால் என்ன?

துருப்பிடிக்காத எஃகு எரிவாயு வடிகட்டிகள் மற்றும் அல்ட்ரா-ஹைஎரிவாயு சுத்திகரிப்புமருந்துகள், உயிரி தொழில்நுட்பம், குறைக்கடத்தி உற்பத்தி, சூரிய மின்கல உற்பத்தி மற்றும் உணவு மற்றும் பான உற்பத்தி உள்ளிட்ட பல்வேறு தொழில்களில் அமைப்புகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. இந்த அமைப்புகள் வாயுக்களை மிக அதிக அளவில் சுத்திகரித்து, அவற்றின் இடங்களுக்கு பாதுகாப்பாக வழங்குகின்றன. இந்த அமைப்புகள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன, அவற்றின் நன்மைகள் மற்றும் அவற்றின் பல்வேறு பயன்பாடுகளை இந்த வலைப்பதிவு இடுகை ஆராயும்.

திஉயர் தூய்மை எரிவாயு அமைப்பு வடிகட்டிமுக்கியமாக கணினியில் உள்ள உயர் தூய்மை வாயுவில் உள்ள அசுத்தங்கள் மற்றும் மாசுகளை வடிகட்டுகிறது. அதன் கொள்கையானது வாயுவில் உள்ள துகள்களை பரவல் மற்றும் இடைமறிப்பு பொறிமுறையின் மூலம் வடிகட்டுவதாகும். தீவிர தூய வாயுவில் ஏதேனும் அசுத்தங்கள் இருந்தால், அது வாயுவின் தரத்தை குறைத்து, வாயுவின் தூய்மையை பாதிக்கும்.

அல்ட்ரா-உயர் தூய்மை வாயுக்கள் ஒற்றை வாயுக்கள்; ஆக்ஸிஜன், ஹைட்ரஜன், நைட்ரஜன், ஆர்கான், ஹீலியம், ஆக்ஸிஜன், கார்பன் டை ஆக்சைடு மற்றும் பிற சிறப்பு வாயுக்களில், 99.9995% க்கும் அதிகமான தூய்மையுடன், 0.0005% வாயு மற்ற வாயுக்களால் (அசுத்தங்கள்) கொண்டுள்ளது.

ஹெங்கோஅல்ட்ரா-ஹை ப்யூரிட்டி கேஸ் ஃபில்டர்கள்பொதுவாக வால்வுகள் மற்றும் துணைக்கருவிகளின் கீழ் பகுதியில் மற்றும் காற்று உட்கொள்ளும் முன் நிறுவப்படும். அதிர்வு விளைவுகள் அல்லது காற்று விநியோக அமைப்பினுள் வலுவான காற்றோட்ட தாக்கம் காரணமாக உலோகத் துகள்கள் விழுகின்றன, இது துகள் மாசுபடுத்திகளை எளிதில் வாயுவிற்குள் கொண்டு வரும். எனவே, அதி உயர் தூய்மை எரிவாயு வடிகட்டிகள் தேவை.

ஹெங்கோசெமிகண்டக்டர் உயர் தூய்மை வடிகட்டிகள்தீவிர தூய வாயுவின் பயனுள்ள மற்றும் துல்லியமான வடிகட்டுதலைச் செய்ய முடியும் மற்றும் பல-நிலை செயலாக்கத்தின் மூலம் வேலை நிலைமைகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும். தயாரிப்பு ஒருங்கிணைக்கப்பட்டு, வெல்டிங் பாகங்கள் இல்லாமல் தடையின்றி இணைக்கப்பட்டுள்ளது, இது உயர் அழுத்த நிலைமைகளின் கீழ் வாயு மற்றும் திரவ வடிகட்டலுக்கு ஏற்றது.

A. துருப்பிடிக்காத எஃகு எரிவாயு வடிகட்டிகள் எவ்வாறு வேலை செய்கின்றன

துருப்பிடிக்காத எஃகு வாயு வடிகட்டிகள் வாயுக்களிலிருந்து துகள்கள் மற்றும் ஈரப்பதம் போன்ற அசுத்தங்களை நீக்குகின்றன. இந்த வடிப்பான்கள் ஒரு நுண்ணிய துருப்பிடிக்காத எஃகு மென்படலத்தைப் பயன்படுத்தி அசுத்தங்களைப் பிடிக்கின்றன, அதே நேரத்தில் சுத்திகரிக்கப்பட்ட வாயுவைக் கடந்து செல்ல அனுமதிக்கின்றன. சவ்வு பொதுவாக சின்டர்டு துருப்பிடிக்காத எஃகு தூளால் ஆனது, இது ஒரு நுண்துளை வடிகட்டி உறுப்பை உருவாக்க சுருக்கப்படுகிறது.

B. துருப்பிடிக்காத எஃகு எரிவாயு வடிகட்டிகளைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள்

துருப்பிடிக்காத எஃகு வாயு வடிகட்டிகளைப் பயன்படுத்துவதன் முக்கிய நன்மைகளில் ஒன்று அவற்றின் ஆயுள் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகும். துருப்பிடிக்காத எஃகு சவ்வு அரிப்பை எதிர்க்கும் மற்றும் அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்கும், இது தொழில்துறை வாயு வடிகட்டலுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. கூடுதலாக, இந்த வடிப்பான்கள் குறைந்த அழுத்த வீழ்ச்சியைக் கொண்டுள்ளன, குறைந்த ஆற்றல் தேவை, மற்றும் குறைந்த இடவசதி உள்ள அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படலாம்.
1. ஆயுள் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு
2. உயர் வெப்பநிலை சகிப்புத்தன்மை
3. குறைந்த அழுத்த வீழ்ச்சி

C. துருப்பிடிக்காத எஃகு எரிவாயு வடிகட்டிகளின் பயன்பாடுகள்

1. தொழில்துறை எரிவாயு வடிகட்டுதல்
2. மருந்து மற்றும் பயோடெக் தொழில்கள்
3. உணவு மற்றும் பான தொழில்

அல்ட்ரா-உயர் தூய்மை வாயு அமைப்புகள் பொதுவாக குறைக்கடத்தி உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு அவை குறைக்கடத்திகளின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் வாயுக்களை சுத்திகரிக்கப் பயன்படுகின்றன. அவை சூரிய மின்கல உற்பத்தியிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு அவை சூரிய மின்கல உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் வாயுக்களை சுத்திகரிக்கப் பயன்படுகின்றன. கூடுதலாக, அவை மருத்துவ உபகரணங்களை கருத்தடை செய்வதில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு அவை கருத்தடை செயல்முறைகளில் பயன்படுத்தப்படும் வாயுக்களை சுத்திகரிக்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ஹெங்கோ உயர் அழுத்த UHPஎரிவாயு வடிகட்டிகள்விட்டான் அல்லது PTFE முத்திரைகள் மூலம் 316L துருப்பிடிக்காத எஃகு முற்றிலும் கட்டப்பட்டது. திரவங்கள் மற்றும் வாயுக்கள் இரண்டிற்கும் ஏற்றது, இந்த வடிப்பான்கள் 1" முதல் 2" வரி அளவுகள் கொண்ட அதிக ஓட்டம் அரிக்கும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும். பலவிதமான ஃபிளேன்ஜ் இணைப்புகளும் கிடைக்கின்றன

செமிகண்டக்டர் துறையில் கிட்டத்தட்ட ஒவ்வொரு செயல்முறையிலும் அல்ட்ரா-தூய வாயு பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் சாதனத்தின் தரம் தீவிர தூய வாயுவின் தூய்மையுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது. எனவே, தீவிர தூய வாயு வடிகட்டுதல் மற்றும் சுத்திகரிப்புக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம். சிறந்த தரத்துடன் கூடிய அல்ட்ரா-தூய எரிவாயு வடிகட்டியைத் தேர்ந்தெடுப்பது, விழும் துகள்களை திறம்பட அகற்றி, பொறியியல் இழப்புகள் மற்றும் சேதங்களைத் தவிர்க்க அல்ட்ரா-தூய வாயுவின் தூய்மையைப் பாதுகாக்க உதவும்.

அல்ட்ரா-ஹை கேஸ் ப்யூரிஃபையர் சிஸ்டத்தின் முக்கிய அம்சங்கள்

அல்ட்ரா-ஹை கேஸ் ப்யூரிஃபையர் சிஸ்டம் பல்வேறு வாயுக்களில் இருந்து அசுத்தங்களை திறம்பட அகற்ற வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. உற்பத்தியாளர் மற்றும் சுத்திகரிப்பு அமைப்பின் மாதிரியின் அடிப்படையில் குறிப்பிட்ட அம்சங்கள் வேறுபடலாம், அவை பொதுவாக பின்வரும் முக்கிய பண்புகளை உள்ளடக்குகின்றன:

1. உயர் செயல்திறன்:அசுத்தங்களை அகற்றுவதில் அதிகபட்ச செயல்திறனுக்காக அல்ட்ரா-ஹை கேஸ் சுத்திகரிப்பு அமைப்புகள் உருவாக்கப்பட்டுள்ளன. அவை வாயுக்களை அதி-உயர்ந்த தூய்மை நிலைகளுக்கு சுத்திகரிக்கும் திறன் கொண்டவை, பெரும்பாலும் அசுத்தங்களை ஒரு பில்லியனுக்கு பாகங்கள் (பிபிபி) அளவுகள் அல்லது அதற்கும் குறைவாக அகற்றும்.

2. வாயு கையாளுதலின் பரந்த அலைவரிசை:இந்த அமைப்புகள் பொதுவாக பரந்த அளவிலான வாயுக்களை சுத்திகரிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இதில் மந்த வாயுக்கள் (நைட்ரஜன் அல்லது ஆர்கான் போன்றவை), ஹைட்ரைடு வாயுக்கள், ஆலசன் வாயுக்கள் மற்றும் எதிர்வினை வாயுக்கள் ஆகியவை அடங்கும், ஆனால் அவை மட்டும் அல்ல.

3. சுத்திகரிப்பு பல நிலைகள்:அதி-உயர் தூய்மையை அடைய, இந்த அமைப்புகள் பெரும்பாலும் பல நிலை சுத்திகரிப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. உறிஞ்சுதல், இரசாயன எதிர்வினை மற்றும் வடிகட்டுதல் போன்ற செயல்முறைகள் இதில் அடங்கும், இவை அனைத்தும் பல்வேறு வகையான அசுத்தங்களை திறம்பட அகற்ற இணக்கமாக செயல்படுகின்றன.

4. வலுவான மற்றும் நீடித்த வடிவமைப்பு:அவற்றின் வேலையின் தன்மையைக் கருத்தில் கொண்டு, இந்த சுத்திகரிப்பாளர்கள் கடுமையான இயக்க நிலைமைகள் மற்றும் உயர் அழுத்தங்களைத் தாங்கும் வகையில் உருவாக்கப்படுகின்றன. அவை பொதுவாக அரிப்பு மற்றும் தேய்மானத்தை எதிர்க்கும் பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன.

5. தானியங்கி கண்காணிப்பு மற்றும் கட்டுப்பாடு:இந்த அமைப்புகளில் பல ஒருங்கிணைந்த சென்சார்கள் மற்றும் சுத்திகரிப்பு செயல்முறையை தானாக கண்காணிப்பதற்கான கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளுடன் வருகின்றன. இது தொடர்ச்சியான செயல்பாடு மற்றும் கணினி நிலைகளில் ஏதேனும் மாற்றங்களுக்கு உடனடியாக பதிலளிக்க அனுமதிக்கிறது.

6. குறைந்த பராமரிப்பு:சுத்திகரிப்பு அமைப்புகள் குறைந்த பராமரிப்புடன் நீண்ட கால பயன்பாட்டிற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. தேவைப்படும் போது கூறுகளை மாற்றுவது பொதுவாக எளிதானது.

7. பாதுகாப்பு அம்சங்கள்:இந்த அமைப்புகளின் வடிவமைப்பில் பாதுகாப்பு ஒரு முக்கியமான அம்சமாகும். அதிக அழுத்த பாதுகாப்பு, கணினி தோல்விக்கான அலாரங்கள் அல்லது பராமரிப்பு தேவைப்படும்போது மற்றும் அபாயகரமான வாயுக்களை கையாள்வதற்கான பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் ஆகியவை அம்சங்களில் அடங்கும்.

8. சுற்றுச்சூழல் நட்பு:பல அதி-உயர் எரிவாயு சுத்திகரிப்பு அமைப்புகள் சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பைக் குறைக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, எடுத்துக்காட்டாக, கழிவுகளை குறைப்பதன் மூலம் அல்லது ஆற்றலை திறமையாக பயன்படுத்துவதன் மூலம்.

பயன்பாடு அல்லது தொழில்துறையின் குறிப்பிட்ட தேவைகளின் அடிப்படையில் அம்சங்கள் மாறுபடும் என்பதை நினைவில் கொள்ளவும். உங்கள் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்கான சிறந்த அமைப்புக்காக எப்போதும் உற்பத்தியாளர் அல்லது சப்ளையரைத் தொடர்புகொள்ளவும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

1. கே: அல்ட்ரா-ஹை கேஸ் ப்யூரிஃபையர் சிஸ்டம் எந்த வகையான வாயுக்களை கையாள முடியும்?

A: Ultra-High Gas Purifier System ஆனது பரந்த அளவிலான வாயுக்களை கையாளும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இதில் நைட்ரஜன் மற்றும் ஆர்கான், ஹைட்ரைடு வாயுக்கள், ஆலசன் வாயுக்கள் மற்றும் எதிர்வினை வாயுக்கள் போன்ற மந்த வாயுக்கள் அடங்கும், ஆனால் அவை மட்டும் அல்ல. குறிப்பிட்ட வாயுக்களைக் கையாளும் ஒரு சுத்திகரிப்பு அமைப்பின் குறிப்பிட்ட திறன் அதன் வடிவமைப்பு, அதன் கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் மற்றும் அது பயன்படுத்தும் சுத்திகரிப்பு தொழில்நுட்பங்களைப் பொறுத்தது. எரிவாயு சுத்திகரிப்பு முறையைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன், நீங்கள் சுத்திகரிக்க உத்தேசித்துள்ள குறிப்பிட்ட வாயு அமைப்புடன் இணக்கமாக உள்ளதா என்பதை உற்பத்தியாளர் அல்லது சப்ளையர் மூலம் சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம்.

2. கே: அல்ட்ரா-ஹை கேஸ் ப்யூரிஃபையர் சிஸ்டம் மூலம் வாயு எவ்வளவு தூய்மையானது?

A: அல்ட்ரா-ஹை கேஸ் ப்யூரிஃபையர் சிஸ்டம்கள், வாயுத் தூய்மையின் அதி-உயர் நிலைகளை அடைய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த அமைப்புகள் தூய்மையின் அளவைக் குறைக்கலாம். ஒரு பில்லியனுக்குப் பாகங்கள் (பிபிபி) அளவுகள், சில சமயங்களில், பார்ட்ஸ்-பர் டிரில்லியன் (பிபிடி) அளவுகள். அடையப்பட்ட தூய்மையின் சரியான நிலை, வாயுவின் ஆரம்ப அசுத்த நிலை, குறிப்பிட்ட வகை அசுத்தங்கள், அமைப்பில் பயன்படுத்தப்படும் சுத்திகரிப்பு தொழில்நுட்பங்கள் மற்றும் சுத்திகரிப்பு செயல்முறையின் செயல்பாட்டு அளவுருக்கள் உட்பட பல காரணிகளைப் பொறுத்தது.

3. கே: சுத்திகரிப்பு செயல்முறை எவ்வாறு கண்காணிக்கப்படுகிறது?

ப: பல அல்ட்ரா-ஹை கேஸ் சுத்திகரிப்பு அமைப்புகள் தானியங்கி கண்காணிப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. அழுத்தம், வெப்பநிலை மற்றும் ஓட்ட விகிதம் போன்ற பல்வேறு அளவுருக்களைக் கண்காணிக்கும் சென்சார்கள் மற்றும் குறிப்பிட்ட அசுத்தங்களைக் கண்டறியக்கூடிய பகுப்பாய்விகள் ஆகியவை இதில் அடங்கும். இந்த சென்சார்கள் மற்றும் பகுப்பாய்விகளின் தரவு, சுத்திகரிப்பு செயல்முறையை தானாகவே கட்டுப்படுத்த பயன்படுத்தப்படலாம், விரும்பிய அளவிலான தூய்மை தொடர்ந்து பராமரிக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது. மேலும், மேம்பட்ட அமைப்புகள் தொலைநிலை கண்காணிப்பு திறன்களைக் கொண்டிருக்கலாம், இது ஆபரேட்டர்கள் கணினியை தொலைவிலிருந்து கண்காணிக்கவும் கட்டுப்படுத்தவும் அனுமதிக்கிறது.

4. கே: அல்ட்ரா-ஹை கேஸ் ப்யூரிஃபையர் சிஸ்டத்திற்கு என்ன பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது?

A: Ultra-High Gas Purifier Systems குறைந்த பராமரிப்புடன் நீண்ட கால பயன்பாட்டிற்காக வடிவமைக்கப்பட்டிருந்தாலும், பொதுவாக சில பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது. கணினியின் வழக்கமான ஆய்வு, நுகர்வு கூறுகளை மாற்றுதல் (வடிப்பான்கள் அல்லது உறிஞ்சிகள் போன்றவை) மற்றும் கணினியை அவ்வப்போது சுத்தம் செய்தல் அல்லது சேவை செய்தல் ஆகியவை இதில் அடங்கும். குறிப்பிட்ட பராமரிப்பு தேவைகள் அமைப்பின் வடிவமைப்பு மற்றும் பயன்பாட்டு நிலைமைகளைப் பொறுத்து மாறுபடும். உற்பத்தியாளர் அல்லது சப்ளையர் விரிவான பராமரிப்பு வழிமுறைகளை வழங்க வேண்டும்.

5. கே: அல்ட்ரா-ஹை கேஸ் ப்யூரிஃபையர் சிஸ்டம்களில் என்ன பாதுகாப்பு அம்சங்கள் உள்ளன?

A: Ultra-High Gas Purifier Systems வடிவமைப்பில் பாதுகாப்பு ஒரு முக்கிய கருத்தாகும். பொதுவான பாதுகாப்பு அம்சங்களில் அதிக அழுத்த பாதுகாப்பு, கணினி தோல்விக்கான அலாரங்கள் அல்லது பராமரிப்பு தேவைப்படும்போது மற்றும் அபாயகரமான வாயுக்களை பாதுகாப்பாக கையாளும் நடவடிக்கைகள் ஆகியவை அடங்கும். சில அமைப்புகள் சுத்திகரிக்கப்பட்ட வாயுவை மாசுபடுத்துவதைத் தடுக்கும் அம்சங்களைக் கொண்டிருக்கலாம், அதாவது ஒரு வழி ஓட்ட வால்வுகள் அல்லது சுத்திகரிப்பாளர்கள் தோல்வியுற்றால் தானாகவே மூடுவதற்கு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. எந்தவொரு தொழில்துறை உபகரணங்களையும் போலவே, எரிவாயு சுத்திகரிப்பு அமைப்பை இயக்கும்போது அனைத்து பாதுகாப்பு வழிகாட்டுதல்களையும் நடைமுறைகளையும் பின்பற்றுவது முக்கியம்.

முடிவுரை

முடிவில், துருப்பிடிக்காத எஃகு எரிவாயு வடிகட்டிகள் மற்றும் அல்ட்ரா-உயர் தூய்மை எரிவாயு அமைப்புகள் பல்வேறு தொழில்களில் இன்றியமையாத கருவிகள் ஆகும், இது உயர்-தூய்மை வாயுக்களை பாதுகாப்பான மற்றும் திறமையான விநியோகத்தை அனுமதிக்கிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகு எரிவாயு வடிப்பான்கள் அவற்றின் ஆயுள் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பிற்காக அறியப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் அதி-உயர் தூய்மை எரிவாயு அமைப்புகள் அதிகபட்ச எரிவாயு தூய்மை, பாதுகாப்பு மற்றும் மாசுக் கட்டுப்பாட்டை வழங்குகின்றன. தொழில்நுட்பத்தின் முன்னேற்றங்களுடன், இந்த அமைப்புகள் தொடர்ந்து மேம்படுத்தப்பட்டு, எதிர்காலத்தில் பல்வேறு தொழில்களில் இன்னும் முக்கியமான பங்கை வகிக்கும் என்று எதிர்பார்க்கலாம்.

மின்னஞ்சல் மூலம் எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்ka@hengko.comஉங்கள் சொந்த துருப்பிடிக்காத எஃகு எரிவாயு வடிகட்டி OEM செய்ய விரும்பினால்

24 மணி நேரத்திற்குள் நாங்கள் உங்களுக்கு விரைவில் அனுப்புவோம்.