சின்டர் செய்யப்பட்ட வடிகட்டி வட்டு

உங்கள் இயந்திரம் அல்லது சாதனங்களுக்கு பல்வேறு சின்டர் செய்யப்பட்ட வட்டு வடிகட்டியை வழங்கவும்

 

தொழில்முறை சின்டர்டு வடிகட்டி வட்டு OEM உற்பத்தியாளர்

ஹெங்கோ ஒரு திறமையான தயாரிப்பாளர்வடிகட்டப்பட்ட வடிகட்டி வட்டுகள், தொழில்துறையில் விரிவான அனுபவத்தை மேம்படுத்துதல்.

உற்பத்தி செயல்முறை உள்ளடக்கியதுசிண்டரிங், அல்லது வெப்பமூட்டும், உலோக பொடிகள் போன்றவைதுருப்பிடிக்காத எஃகுமற்றும் வெண்கலம்.

வடிப்பான்கள் ஒரு வலுவான, நுண்ணிய பொருள் மற்றும் வடிகட்டுதல் அமைப்புக்கு முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

 

இந்த வடிகட்டி டிஸ்க்குகள் திரவங்கள் மற்றும் வாயுக்களிலிருந்து அசுத்தங்களை திறம்பட நீக்குகின்றன, எனவே அவற்றின் பரவலான பயன்பாடு

பல்வேறு தொழில்துறை துறைகள்.குறிப்பிடத்தக்க வகையில், ஹெங்கோவின் ஆயுள், ஆயுள் மற்றும் சிறந்த வடிகட்டுதல் செயல்திறன்

டிஸ்க்குகள் தேவைப்படும் சூழல்களில் பயன்படுத்துவதற்கு அவற்றை சிறந்ததாக ஆக்குகின்றன.

1. வடிவமைப்பு மூலம்

நீங்கள் பார்க்கிறபடி, உங்கள் வெவ்வேறு சாதனம் மற்றும் வடிகட்டுதல் அமைப்பைச் சந்திக்க பல சிறப்பு அளவுகள் அல்லது சின்டர்டு வடிகட்டி வட்டை நாங்கள் OEM செய்யலாம்.

1. சுற்று சின்டர்டு டிஸ்க்    

2. சதுர சின்டர்டு டிஸ்க்

3. வழக்கமான சின்டர்டு டிஸ்க்

4. அதிக டிமாண்டிங் சின்டெர்டு மெட்டல் ஃபில்டர்கள்

 

2. துளை அளவு மூலம்

கூட முடியும்தனிப்பயனாக்கலாம் சிறப்புதுளை அளவு சிண்டர் செய்யப்பட்ட வட்டு வடிப்பான்கள்

1.)1μநுண்துளை உலோக வட்டு வடிகட்டி,

2.)5μ நுண்ணிய வட்டு வடிகட்டி,

3.)100μபோரஸ் மெட்டல் டிஸ்க் ஃபில்டர் மேக்ஸ்

 

 

மேம்பட்ட உற்பத்தி முறைகளைப் பயன்படுத்தி, வெவ்வேறு அளவுகள், வடிவங்களில் வடிகட்டி டிஸ்க்குகளை உருவாக்கி உற்பத்தி செய்கிறோம்.

மற்றும் பரந்த அளவிலான வாடிக்கையாளர் தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் வகையில் வடிவமைப்புகள்.தயாரிப்பு தரத்தில் எங்கள் கவனம் வலுவாக உள்ளது.

 

 

மருந்துகள், உணவு மற்றும் பானங்கள் போன்ற பல்வேறு தொழில்களில் ஹெங்கோ நம்பகமான நற்பெயரைக் கட்டியெழுப்பியுள்ளது.

எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு மற்றும் பல, வாடிக்கையாளர் திருப்தி மற்றும் புதுமையான வடிகட்டுதல் தீர்வுகளுக்கான எங்கள் அர்ப்பணிப்புக்கு நன்றி.

 

மின்னஞ்சல் மூலம் எங்களை நேரடியாக தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கிறோம்ka@hengko.comஉங்கள் விண்ணப்பத்தைப் பகிர்ந்துகொள்ளவும், அதைப் பெற உதவவும்

சிறந்த வடிகட்டுதல் தீர்வுசின்டர் செய்யப்பட்ட உலோக வடிப்பான்களின் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி அனுபவத்துடன்.

 

 

   

 

 

 

சின்டர் செய்யப்பட்ட வடிகட்டி வட்டின் வகைகள்

நீங்கள் டிஸ்க் ஃபில்டர், ஸ்பெஷல் மெட்டல் டிஸ்க் ஃபில்டரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​அதையும் நீங்கள் எதிர்கொள்ள வேண்டியிருக்கும்

முதல் கேள்வி, நான் எந்த வகையான சின்டர்டு ஃபில்டர் டிஸ்க்கை தேர்வு செய்ய வேண்டும்?பின்னர் விவரங்களை சரிபார்க்கவும்

சின்டர்டு ஃபில்டர் டிஸ்க் வகைகளைப் பற்றிப் பின்வருவது, உங்கள் தேர்வுக்கு உதவியாக இருக்கும் என்று நம்புகிறேன்.

1. விண்ணப்பம்

சின்டெர்டு ஃபில்டர் டிஸ்க்குகள் என்பது உலோகப் பொடியிலிருந்து சுருக்கப்பட்ட ஒரு வகை வடிகட்டியாகும்

மற்றும் ஒரு நுண்துளை வட்டை உருவாக்க சூடாக்கப்படுகிறது.அவை பல்வேறு பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவற்றுள்:

* இரசாயன மற்றும் மருந்து செயலாக்கம்

* உணவு மற்றும் பானங்கள் பதப்படுத்துதல்

* எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு உற்பத்தி

* நீர் சிகிச்சை

* காற்று வடிகட்டுதல்

பல்வேறு வகையான சின்டர்டு ஃபில்டர் டிஸ்க்குகள் உள்ளன, ஒவ்வொன்றும் அதன் சொந்த நன்மைகள் மற்றும்

தீமைகள்.மிகவும் பொதுவான வகைகளில் பின்வருவன அடங்கும்:

1. சின்டர் செய்யப்பட்ட உலோக இழை வட்டுகள்:

இந்த வட்டுகள் உலோக இழைகளின் கண்ணியில் இருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றனஒன்றாக சின்டர்ட்.வழங்குகிறார்கள்

அதிக ஓட்ட விகிதம் மற்றும் நல்ல துகள் தக்கவைப்பு, ஆனால் அவை அடைப்புக்கு ஆளாகின்றன.

 

 

2. சின்டர் செய்யப்பட்ட கம்பி வலை வட்டுகள்:

இந்த டிஸ்க்குகள் ஒரு சப்போர்ட் டிஸ்க்கில் சின்டர் செய்யப்பட்ட கம்பி வலையின் அடுக்கிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன.அவர்கள் குறைவாக உள்ளனர்

சின்டர் செய்யப்பட்ட உலோக இழை டிஸ்க்குகளை விட அடைப்புக்கு ஆளாகிறது, ஆனால் அவை குறைந்த ஓட்ட விகிதங்களைக் கொண்டுள்ளன.

 

 

3. உலோக தூள் வடிகட்டிகள்:

இந்த டிஸ்க்குகள் உலோகத் தூள்களின் கலவையிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, அவை ஒன்றாக சின்டர் செய்யப்பட்டவை.இவை வடிகட்டி

பரந்த அளவில் வழங்க முடியும்துளை அளவுகள் மற்றும் குறிப்பிட்ட வடிகட்டுதல் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய தனிப்பயனாக்கலாம்.

 

 

உங்களுக்கு ஏற்ற சின்டர் செய்யப்பட்ட வடிகட்டி வட்டின் வகை குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டைப் பொறுத்தது.

கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய சில காரணிகள்:

* வடிகட்டிய திரவ வகை

* அசுத்தங்களின் துகள் அளவு

* விரும்பிய ஓட்ட விகிதம்

* அழுத்தம் குறைதல்

* செலவு

வடிகட்டிய வடிகட்டி வட்டுகள் பல்துறை மற்றும் பயனுள்ள வடிகட்டுதல் தீர்வாகும்.அவை பரந்த அளவிலான துளை அளவுகளை வழங்குகின்றன

மற்றும் பல்வேறு பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தலாம்.வடிகட்டப்பட்ட வடிகட்டி வட்டைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​அதைக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம்

உங்கள் விண்ணப்பத்தின் குறிப்பிட்ட தேவைகள்.

சின்டர்டு ஃபில்டர் டிஸ்கின் முக்கிய அம்சங்கள்

இங்கே, சின்டர்டு டிஸ் ஃபில்டர்களின் சில முக்கிய அம்சங்களை நாங்கள் பட்டியலிடுகிறோம், இது உங்களுக்கு உதவியாக இருக்கும் என்று நம்புகிறேன்

தயாரிப்புகளைப் பற்றி மேலும் புரிந்து கொள்ள

1. உயர் வடிகட்டுதல் திறன்:

திரவங்கள் அல்லது வாயுக்களில் இருந்து அசுத்தங்கள் மற்றும் அசுத்தங்களை அகற்றுவதில் சின்டெர்டு டிஸ்க்குகள் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும், அவை பரந்த அளவிலான தொழில்துறை மற்றும் வணிக பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.

2. நீடித்த மற்றும் நீடித்தது:

சின்டரிங் செயல்முறை கடுமையான சூழல்களையும் மீண்டும் மீண்டும் பயன்படுத்துவதையும் தாங்கக்கூடிய வலுவான மற்றும் நீடித்த வடிகட்டி ஊடகத்தை உருவாக்குகிறது.

3. அதிக நுண்துளைகள்:

சின்டர் செய்யப்பட்ட வடிகட்டி வட்டுகளின் நுண்துளை அமைப்பு அதிக ஓட்ட விகிதங்கள் மற்றும் திறமையான வடிகட்டலுக்கு அனுமதிக்கிறது.

4. இரசாயன மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும்:

சின்டெர்டு டிஸ்க்குகள் வடிகட்டி பல இரசாயனங்கள் மற்றும் அரிக்கும் பொருட்களுக்கு எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டவை, அவை தேவைப்படும் சூழலில் பயன்படுத்த ஏற்றதாக அமைகிறது.

5. பல்துறை மற்றும் தனிப்பயனாக்கக்கூடியது:

பல்வேறு பயன்பாடுகளின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, சின்டெர்டு வடிகட்டி டிஸ்க்குகளை பரந்த அளவிலான அளவுகள், வடிவங்கள் மற்றும் வடிவமைப்புகளில் தயாரிக்கலாம்.

6. சுத்தம் மற்றும் பராமரிக்க எளிதானது:

சின்டெர்டு டிஸ்க் ஃபில்டர்களை எளிதாக சுத்தம் செய்து பராமரிக்கலாம், இது நீண்ட சேவை வாழ்க்கை மற்றும் காலப்போக்கில் மேம்பட்ட செயல்திறனை அனுமதிக்கிறது.

ஒட்டுமொத்தமாக, சின்டெர்டு ஃபில்டர் டிஸ்க்குகள் பயனுள்ள வடிகட்டுதல், ஆயுள் மற்றும் பல்திறன் ஆகியவற்றின் கலவையை வழங்குகின்றன, அவை பல தொழில்கள் மற்றும் பயன்பாடுகளுக்கு இன்றியமையாத அங்கமாக அமைகின்றன.

OEM சின்டர்டு வடிகட்டி வட்டு போது நீங்கள் என்ன கவனம் செலுத்த வேண்டும்?

உங்கள் வடிகட்டுதல் அமைப்பிற்கான சின்டர்டு ஃபில்டர் டிஸ்க்குகளுக்கான அசல் உபகரண உற்பத்தியாளர் (OEM) திட்டத்தைத் தொடங்கும்போது, ​​பல முக்கிய விஷயங்களை மனதில் கொள்ள வேண்டும்:

1. பொருள் தேர்வு:

உங்கள் பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ற பொருள் வகையைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள்.வெவ்வேறு உலோகங்கள் பல்வேறு அளவிலான அரிப்பு எதிர்ப்பு, ஆயுள் மற்றும் வடிகட்டுதல் திறன் ஆகியவற்றை வழங்குகின்றன.

2. வடிகட்டி அளவு மற்றும் வடிவம்:

தேவையான வடிகட்டி வட்டின் அளவு மற்றும் வடிவத்தைக் கவனியுங்கள்.இது உங்கள் வடிகட்டுதல் அமைப்பின் திறன் மற்றும் வடிவமைப்பைப் பொறுத்தது.

3. போரோசிட்டி மற்றும் பெர்மபிலிட்டி:

வடிகட்டி வட்டின் விரும்பிய போரோசிட்டி மற்றும் ஊடுருவலை வரையறுக்கவும்.இது வடிகட்டுதல் வேகம் மற்றும் செயல்திறனை பாதிக்கிறது.

4. இயக்க நிலைமைகள்:

வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் வடிகட்டப்பட வேண்டிய ஊடக வகை (திரவ அல்லது வாயு) போன்ற வடிகட்டி வட்டு செயல்படும் நிலைமைகளைக் கவனியுங்கள்.

5. ஒழுங்குமுறை தரநிலைகள்:

வடிப்பான்கள் தொடர்புடைய தொழில் தரநிலைகள் மற்றும் விதிமுறைகளை, குறிப்பாக மருந்துகள் அல்லது உணவு மற்றும் பானங்கள் போன்ற தொழில்களில் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்யவும்.

6. உற்பத்தியாளரின் திறன்கள்:

உங்கள் விவரக்குறிப்புகள், அவர்களின் அனுபவம், தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் மற்றும் சந்தையில் நற்பெயரைப் பூர்த்தி செய்யும் உற்பத்தியாளரின் திறனைச் சரிபார்க்கவும்.

7. விற்பனைக்குப் பிந்தைய ஆதரவு:

விற்பனைக்குப் பிறகு உற்பத்தியாளர் தொழில்நுட்ப உதவி அல்லது உத்தரவாதம் போன்ற ஆதரவை வழங்குகிறார்களா என்பதைக் கவனியுங்கள்.

இந்த புள்ளிகளில் கவனமாக கவனம் செலுத்துவது உங்கள் வடிகட்டுதல் அமைப்பிற்கான வெற்றிகரமான OEM சின்டர்டு வடிகட்டி வட்டு திட்டத்தை உறுதிசெய்ய உதவும்.

பயன்பாடுகள்:

சின்டெர்டு ஃபில்டர் டிஸ்க்குகள் பல்வேறு பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தக்கூடிய பல்துறை கூறுகள்.சின்டர்டு ஃபில்டர் டிஸ்க்குகளைப் பயன்படுத்தி சில திட்டப்பணி மற்றும் பயன்பாட்டு எடுத்துக்காட்டுகள் இங்கே:

நீர் வடிகட்டுதல்:

குடிநீரில் இருந்து அசுத்தங்கள் மற்றும் அசுத்தங்களை அகற்ற நீர் வடிகட்டுதல் அமைப்புகளில் சின்டர் செய்யப்பட்ட வடிகட்டி டிஸ்க்குகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.டிஸ்க்குகள் துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் நுண்ணிய பிளாஸ்டிக் உள்ளிட்ட பல்வேறு பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் குறிப்பிட்ட வடிகட்டுதல் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய தனிப்பயனாக்கலாம்.

இரசாயன செயலாக்கம்:

திரவங்கள் மற்றும் வாயுக்களை வடிகட்ட மற்றும் பிரிக்க இரசாயன செயலாக்கத்திலும் சின்டர்டு டிஸ்க் ஃபில்டர் பயன்படுத்தப்படுகிறது.இரசாயனக் கரைசல்களிலிருந்து அசுத்தங்களை அகற்றவும், ஒரு பொருளை மற்றொன்றிலிருந்து பிரிக்கவும், திரவங்கள் மற்றும் வாயுக்களின் ஓட்டத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும் அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

மருத்துவ சாதனங்கள்:

அறுவைசிகிச்சை கருவிகள் மற்றும் மருந்து விநியோக அமைப்புகள் உட்பட பல்வேறு மருத்துவ சாதனங்களில் சின்டர் செய்யப்பட்ட வடிகட்டி டிஸ்க்குகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.மருத்துவ தீர்வுகளிலிருந்து பாக்டீரியா மற்றும் பிற அசுத்தங்களை வடிகட்டவும், மருத்துவ சாதனங்களில் திரவங்கள் மற்றும் வாயுக்களின் ஓட்டத்தை கட்டுப்படுத்தவும் அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

காற்று வடிகட்டுதல்:

வீடுகள், வணிக கட்டிடங்கள் மற்றும் தொழில்துறை வசதிகள் உட்பட பல்வேறு சூழல்களில் காற்றை வடிகட்டவும் சுத்திகரிக்கவும் சின்டர் செய்யப்பட்ட வடிகட்டி வட்டுகள் பயன்படுத்தப்படலாம்.தூசி, மகரந்தம் மற்றும் அச்சு வித்திகள் போன்ற குறிப்பிட்ட அசுத்தங்களை அகற்ற டிஸ்க்குகளை தனிப்பயனாக்கலாம்.

எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு தொழில்:

திரவங்கள் மற்றும் வாயுக்களை வடிகட்ட மற்றும் பிரிக்க எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு துறையில் சின்டெர்டு டிஸ்க் வடிகட்டிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு கரைசல்களில் இருந்து அசுத்தங்களை அகற்றவும், ஒரு பொருளை மற்றொன்றிலிருந்து பிரிக்கவும், திரவங்கள் மற்றும் வாயுக்களின் ஓட்டத்தை கட்டுப்படுத்தவும் அவை பயன்படுத்தப்படலாம்.

உணவு மற்றும் பானத் தொழில்:

பழச்சாறுகள், பீர் மற்றும் ஒயின் போன்ற திரவங்களை வடிகட்ட மற்றும் சுத்திகரிக்க உணவு மற்றும் பானத் தொழிலில் சின்டர் செய்யப்பட்ட வடிகட்டி டிஸ்க்குகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.திரவங்களிலிருந்து அசுத்தங்கள் மற்றும் அசுத்தங்களை அகற்றவும், உற்பத்தியின் போது திரவங்களின் ஓட்டத்தை கட்டுப்படுத்தவும் அவை பயன்படுத்தப்படலாம்.

இவை சின்டர்டு ஃபில்டர் டிஸ்க்குகளைப் பயன்படுத்தும் பயன்பாடுகள் மற்றும் திட்டங்களின் சில எடுத்துக்காட்டுகள்.அவற்றின் பன்முகத்தன்மை மற்றும் தனிப்பயனாக்குதல் விருப்பங்கள் மூலம், சின்டர்டு வடிகட்டிகள் பரந்த அளவிலான தொழில்கள் மற்றும் சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படலாம்.

மின்னணுவியல்:

செமிகண்டக்டர்கள் மற்றும் சர்க்யூட் போர்டுகள் போன்ற எலக்ட்ரானிக் கூறுகளின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் திரவங்களை வடிகட்டவும் சுத்திகரிக்கவும் எலக்ட்ரானிக்ஸ் உற்பத்தியில் சின்டர்டு டிஸ்க்குகளைப் பயன்படுத்தலாம்.

வாகனத் தொழில்:

இயந்திரங்கள் மற்றும் பரிமாற்றங்களில் பயன்படுத்தப்படும் திரவங்களை வடிகட்டவும் சுத்திகரிக்கவும் மற்றும் இயந்திரங்களில் காற்று மற்றும் எரிபொருளின் ஓட்டத்தை கட்டுப்படுத்தவும் வாகனத் தொழிலில் சின்டர்டு ஃபில்டர் டிஸ்க்குகளைப் பயன்படுத்தலாம்.

சுரங்க தொழிற்துறை:

பிரித்தெடுக்கப்பட்ட கனிமங்களிலிருந்து நீர் மற்றும் மீத்தேன் போன்ற திரவங்கள் மற்றும் வாயுக்களை வடிகட்டவும் பிரிக்கவும் சுரங்கத் தொழிலில் சின்டர்டு டிஸ்க் ஃபில்டர் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

விண்வெளித் தொழில்:

வட்டு வகை வடிகட்டிகள் விமான உற்பத்தி மற்றும் இயக்கத்தில் பயன்படுத்தப்படும் திரவங்கள் மற்றும் வாயுக்களை வடிகட்டி மற்றும் சுத்திகரிக்க விண்வெளி துறையில் பயன்படுத்தப்படலாம்.

சுற்றுச்சூழல் திருத்தம்:

மண் மற்றும் நீர் மாதிரிகளில் இருந்து அசுத்தங்களை வடிகட்டவும் பிரிக்கவும் சுற்றுச்சூழல் தீர்வு திட்டங்களில் சின்டர் செய்யப்பட்ட வடிகட்டி வட்டுகள் பயன்படுத்தப்படலாம்.

சின்டர் செய்யப்பட்ட வடிகட்டி டிஸ்க்குகளைப் பயன்படுத்தும் பல்வேறு பயன்பாடுகள் மற்றும் திட்டங்களின் சில எடுத்துக்காட்டுகள் இவை.அவற்றின் உயர் ஆயுள், பல்துறை மற்றும் தனிப்பயனாக்குதல் ஆகியவற்றுடன், பல்வேறு தொழில்கள் மற்றும் சூழல்களில் சின்டர் செய்யப்பட்ட வடிகட்டி டிஸ்க்குகள் இன்றியமையாத பகுதியாக மாறும்.

சின்டர் செய்யப்பட்ட வடிகட்டி டிஸ்க்குகள் பற்றிய FAQ

சின்டர்டு ஃபில்டர் டிஸ்க்குகள் என்பது பல்வேறு தொழில்களில் பல்வேறு பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படும் பல்துறை கூறுகள் ஆகும்.சின்டர் செய்யப்பட்ட வடிப்பான்கள் மற்றும் அவற்றின் பயன்பாடு பற்றி அடிக்கடி கேட்கப்படும் சில கேள்விகள் இங்கே:

1. சின்டர் செய்யப்பட்ட வடிகட்டி என்றால் என்ன?

A வடிகட்டப்பட்ட வடிகட்டி வட்டுஉலோகம் அல்லது பிளாஸ்டிக் பொடிகளை ஒன்றாக அழுத்தி, அவை பிணைக்கும் வரை சூடாக்குவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படும் வடிகட்டியாகும்.

இதன் விளைவாக வரும் பொருள் விரும்பிய வடிவத்திலும் அளவிலும் செயலாக்கப்படுகிறது.

2. சின்டர்டு ஃபில்டர்களைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள் என்ன?

சின்டெர்டு ஃபில்டர் டிஸ்க்குகள் அதிக ஆயுள், அரிப்பு மற்றும் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் குறிப்பிட்ட வடிகட்டுதல் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய தனிப்பயனாக்கும் திறன் உள்ளிட்ட பல நன்மைகளை வழங்குகின்றன.

3. சின்டர் செய்யப்பட்ட வடிகட்டி என்ன பொருளால் ஆனது?

சின்டர் செய்யப்பட்ட வடிகட்டி வட்டுகள் உட்பட பல்வேறு பொருட்களில் கிடைக்கின்றனதுருப்பிடிக்காத எஃகு, வெண்கலம், நிக்கல் மற்றும் நுண்துளை பிளாஸ்டிக்.

4. சின்டர்டு ஃபில்டர்களின் பயன்பாடுகள் என்ன?

நீர் வடிகட்டுதல், இரசாயன செயலாக்கம், மருத்துவ சாதனங்கள், காற்று வடிகட்டுதல் மற்றும் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு தொழில் உள்ளிட்ட பல்வேறு வகையான பயன்பாடுகளில் சின்டெர்டு வடிகட்டி டிஸ்க்குகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

5. சின்டர் செய்யப்பட்ட வடிகட்டியின் அளவு மற்றும் வடிவம் என்னவாக இருக்கும்?

சின்டெர்டு வடிகட்டி டிஸ்க்குகளை குறிப்பிட்ட அளவு மற்றும் வடிவத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய தனிப்பயனாக்கலாம், அவை பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும்.

6. சின்டர் செய்யப்பட்ட வடிகட்டி வட்டின் வடிகட்டுதல் தரம் என்ன?

வடிகட்டப்பட்ட வடிகட்டி டிஸ்க்குகளின் வடிகட்டுதல் மதிப்பீடு பொருளில் உள்ள துளைகளின் அளவைப் பொறுத்தது.துளை அளவு சில மைக்ரான்கள் முதல் நூற்றுக்கணக்கான மைக்ரான்கள் வரை மாறுபடும்.

7. சின்டர் செய்யப்பட்ட வடிகட்டி வட்டை எவ்வாறு சுத்தம் செய்வது?

சின்டர் செய்யப்பட்ட வடிகட்டி டிஸ்க்குகளை லேசான அமிலம் அல்லது அடிப்படைக் கரைசல் போன்ற துப்புரவுக் கரைசலில் ஊறவைப்பதன் மூலம் அல்லது தண்ணீர் அல்லது காற்றில் பின் கழுவுவதன் மூலம் சுத்தம் செய்யலாம்.

8. சின்டர் செய்யப்பட்ட வடிகட்டியை மீண்டும் பயன்படுத்தலாமா?

ஆம், சின்டர் செய்யப்பட்ட வடிகட்டி டிஸ்க்குகளை சுத்தம் செய்து ஆய்வு செய்த பிறகு அவை இன்னும் நல்ல நிலையில் இருப்பதை உறுதிசெய்ய மீண்டும் பயன்படுத்தலாம்.

9. சின்டர் செய்யப்பட்ட வடிகட்டியின் சேவை வாழ்க்கை என்ன?

வடிகட்டப்பட்ட வடிகட்டி டிஸ்க்குகளின் சேவை வாழ்க்கை, உற்பத்திக்கான பொருள், பயன்பாடு மற்றும் சுத்தம் மற்றும் ஆய்வுகளின் அதிர்வெண் உட்பட பல காரணிகளைப் பொறுத்தது.

10. உங்கள் பயன்பாட்டிற்கு சரியான சின்டர் செய்யப்பட்ட வடிகட்டி வட்டை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

உங்கள் பயன்பாட்டிற்கான சரியான சின்டர் செய்யப்பட்ட வடிகட்டி வட்டைத் தேர்ந்தெடுக்க, வடிகட்டப்பட வேண்டிய பொருள், அளவு மற்றும் வடிவத் தேவைகள் மற்றும் விரும்பிய வடிகட்டுதல் தரம் போன்ற காரணிகளைக் கவனியுங்கள்.

11. சின்டர்டு ஃபில்டருக்கும் வயர் மெஷ் ஃபில்டருக்கும் என்ன வித்தியாசம்?

சின்டெர்டு டிஸ்க் ஃபில்டர்கள் சுருக்கப்பட்ட உலோகம் அல்லது பிளாஸ்டிக் பொடியிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, அதே சமயம் கம்பி வலை வடிகட்டிகள் நெய்த அல்லது பின்னப்பட்ட கம்பியிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன.சின்டர்டு ஃபில்டர் டிஸ்க்குகள் அதிக ஆயுள் மற்றும் தனிப்பயன் வடிகட்டுதல் திறன்களை வழங்குகின்றன, அதே சமயம் கம்பி வலை வடிகட்டிகள் பொதுவாக குறைந்த விலை கொண்டவை.

12. சின்டர் செய்யப்பட்ட வடிகட்டி வட்டு மற்றும் பீங்கான் வடிகட்டி உறுப்புக்கு என்ன வித்தியாசம்?

சின்டெர்டு டிஸ்க் ஃபில்டர்கள் உலோகம் அல்லது பிளாஸ்டிக் பொடியிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, அதே சமயம் பீங்கான் வடிகட்டிகள் சுடப்பட்ட களிமண் அல்லது பிற பீங்கான் பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன.பீங்கான் வடிப்பான்கள் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் இரசாயன எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன, அதே சமயம் சின்டர் செய்யப்பட்ட வடிகட்டி டிஸ்க்குகள் அதிக ஆயுள் மற்றும் தனிப்பயன் வடிகட்டுதல் திறன்களை வழங்குகின்றன.

13. அதிக வெப்பநிலை பயன்பாடுகளில் சின்டர் செய்யப்பட்ட வடிகட்டிகளைப் பயன்படுத்த முடியுமா?

ஆம், சின்டர் செய்யப்பட்ட வடிப்பான்கள் அதிக வெப்பநிலை பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படலாம், அவை தயாரிக்கப்படும் பொருள் மற்றும் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பொறுத்து.

14. உங்கள் வடிகட்டுதல் அமைப்புக்கு சின்டர்டு வடிகட்டி வட்டை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

உங்கள் வடிகட்டுதல் அமைப்பில் சின்டர் செய்யப்பட்ட வடிகட்டி வட்டைத் தேர்ந்தெடுப்பது பல நன்மைகளைத் தருகிறது:

1. உயர் செயல்திறன்:திரவங்கள் அல்லது வாயுக்களில் இருந்து சிறிய துகள்களை வடிகட்டுவதற்கு சின்டெர்டு வடிகட்டி டிஸ்க்குகள் சிறந்த திறனைக் கொண்டுள்ளன, இது தூய்மையான வெளியீட்டை உறுதி செய்கிறது.

2. ஆயுள்:சின்டரிங் செயல்முறை இந்த வடிப்பான்களை விதிவிலக்காக வலுவானதாகவும், தேய்மானம் மற்றும் கிழிக்க எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டதாகவும் ஆக்கி, அவற்றின் ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்கிறது.

3. பல்துறை:இந்த வட்டுகள் பரந்த அளவிலான அளவுகள், வடிவங்கள் மற்றும் வடிவமைப்புகளில் உருவாக்கப்படலாம், அவை பல்வேறு வகையான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும்.

4. வெப்ப எதிர்ப்பு:வட்டுகள் அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்கும், அவை தேவைப்படும் தொழில்துறை சூழலில் பயன்படுத்த ஏற்றதாக இருக்கும்.

5. மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடியது:சின்டர் செய்யப்பட்ட வடிகட்டி டிஸ்க்குகளை சுத்தம் செய்து மீண்டும் பயன்படுத்தலாம், அவை செலவு குறைந்த தீர்வாக இருக்கும்.

6. இரசாயன எதிர்ப்பு:இந்த வடிகட்டிகள் பல்வேறு இரசாயனங்களிலிருந்து அரிப்பை எதிர்க்கின்றன, அவை மருந்துகள், உணவு மற்றும் பானங்கள், எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு போன்ற தொழில்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.

எனவே, நீங்கள் ஒரு சின்டர்டு வடிகட்டி வட்டைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​உங்கள் வடிகட்டுதல் அமைப்பிற்கான திறமையான, நீடித்த மற்றும் பல்துறை கூறுகளை நீங்கள் தேர்வு செய்கிறீர்கள்.

14. சிண்டர் செய்யப்பட்ட வடிகட்டியை அரிக்கும் சூழலில் பயன்படுத்த முடியுமா?

ஆம், சின்டர்டு ஃபில்டர் டிஸ்க்குகளை அதிக அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்ட பொருட்களிலிருந்து உருவாக்கலாம், அவை அரிக்கும் சூழல்களில் பயன்படுத்த ஏற்றதாக இருக்கும்.

15. சின்டர் செய்யப்பட்ட வடிகட்டி டிஸ்க்குகளை உணவு மற்றும் பான பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தலாமா?

ஆம், உணவு மற்றும் பானங்களின் பயன்பாடுகளுக்கான உணவு தரப் பொருட்களிலிருந்து சின்டர் செய்யப்பட்ட வடிகட்டிகளை உருவாக்கலாம்.

16. மருந்துப் பயன்பாடுகளில் சின்டர் செய்யப்பட்ட வடிகட்டிகளைப் பயன்படுத்தலாமா?

ஆம், சின்டர் செய்யப்பட்ட வடிகட்டிகள் அவற்றின் சிறந்த பண்புகள் காரணமாக மருந்துப் பயன்பாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.இந்த வடிப்பான்கள் அவற்றின் உயர் இயந்திர வலிமை, துல்லியமான வடிகட்டுதல் துல்லியம் மற்றும் நல்ல வெப்பம் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றிற்காக அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளன.மருந்துத் துறையில், அவை பெரும்பாலும் வாயு மற்றும் காற்று வடிகட்டுதல், திரவ மற்றும் திடப் பிரிப்பு மற்றும் மலட்டு காற்றோட்டம் போன்ற பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

மருந்துத் துறையில் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளில் பின்வருவன அடங்கும்:

1. மலட்டு வடிகட்டுதல்:வாயுக்கள், திரவங்கள் மற்றும் நீராவி ஆகியவற்றைக் கிருமி நீக்கம் செய்ய, மருந்து தயாரிப்பின் போது மலட்டுச் சூழலை உறுதிசெய்ய, சின்டர் செய்யப்பட்ட வடிகட்டிகள் பயன்படுத்தப்படலாம்.

2. காற்றோட்டம்:சின்டெர்டு வடிகட்டிகள், குறிப்பாக துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது PTFE இலிருந்து தயாரிக்கப்பட்டவை, மலட்டு காற்றோட்ட நோக்கங்களுக்காக மருந்து உபகரணங்களில் பயன்படுத்தப்படலாம், அசுத்தங்கள் கணினியில் அறிமுகப்படுத்தப்படாமல் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

3. துகள் அகற்றுதல்:மருந்து தயாரிப்புகளின் தூய்மை மற்றும் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக திரவங்கள் அல்லது வாயுக்களில் இருந்து துகள்களை அகற்ற சின்டர் செய்யப்பட்ட வடிகட்டிகள் பயன்படுத்தப்படலாம்.

4. ஸ்பார்ஜிங்மற்றும் பரவல்:பயோரியாக்டர்களில், சின்டெர்டு ஃபில்டர்கள் ஸ்பேஜிங் (வாயுக்களை திரவங்களில் அறிமுகப்படுத்துதல்) அல்லது காற்று அல்லது ஆக்சிஜனை நடுத்தரத்தில் பரப்புவதற்கு பயன்படுத்தப்படலாம்.

மருந்து பயன்பாடுகளுக்கு, வடிப்பான்கள் செயல்முறைக்கு இணக்கமான பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் FDA மற்றும் USP வகுப்பு VI தேவைகள் போன்ற தொழில்துறையின் கடுமையான தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும் என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.மேலும், குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கு பயனுள்ள வடிகட்டலை வழங்குவதை உறுதிசெய்ய, வடிகட்டியின் துளை அளவு கவனமாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

17. சுற்றாடல் தீர்வு திட்டங்களில் சின்டர் செய்யப்பட்ட வடிகட்டிகளைப் பயன்படுத்தலாமா?

ஆம், மண் மற்றும் நீர் மாதிரிகளில் இருந்து அசுத்தங்களை வடிகட்டவும் பிரிக்கவும் சுற்றுச்சூழலை சரிசெய்யும் திட்டங்களில் சின்டர் செய்யப்பட்ட வடிகட்டிகள் பயன்படுத்தப்படலாம்.

18. சின்டர் செய்யப்பட்ட வடிகட்டிகள் எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகின்றன?

உலோகம் அல்லது பிளாஸ்டிக் பொடிகளை ஒன்றாக அழுத்தி, அவை பிணைக்கும் வரை சூடாக்குவதன் மூலம் சின்டர்டு டிஸ்க்குகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன.இதன் விளைவாக வரும் பொருள் விரும்பிய வடிவத்திலும் அளவிலும் செயலாக்கப்படுகிறது.

19. முடியும்வடிகட்டப்பட்ட வடிகட்டிதனிப்பயனாக்கப்படுமா?

ஆம், அளவு, வடிவம் மற்றும் வடிகட்டுதல் வகுப்பு உள்ளிட்ட குறிப்பிட்ட வடிகட்டுதல் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய சின்டர்டு டிஸ்க் வடிப்பானைத் தனிப்பயனாக்கலாம்.

HENGKO அதன் சின்டெர்டு ஃபில்டர்களுக்கு தனித்துவமான தனிப்பயனாக்குதல் சேவையை வழங்குகிறது, ஒவ்வொரு தயாரிப்பும் குறிப்பிட்டதைச் சரியாகச் சந்திக்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்துகிறது.

தேவைகள் மற்றும் அதன் வாடிக்கையாளர்களின் தனிப்பட்ட தேவைகள்.ஒவ்வொரு வடிகட்டுதல் பயன்பாடும் வித்தியாசமாக இருக்கும் என்பதைப் புரிந்துகொள்வது, அவை வழங்குகின்றன

அவற்றின் சின்டர்டு ஃபில்டர்களின் அளவு, வடிவம், நுண்துளை அளவு மற்றும் பொருள் ஆகியவற்றைப் பொருத்துவதற்கான விருப்பங்கள், அதன் மூலம் சரியான தீர்வுகளை வழங்குகின்றன.

பல்வேறு தொழில்துறை நிலைமைகள் மற்றும் செயல்முறைகளுக்கு ஏற்றது.ஹெங்கோ மூலம், நீங்கள் ஒரு பொருளை மட்டும் வாங்கவில்லை;நீங்கள் வாங்குகிறீர்கள்

உங்கள் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டில் சிறந்த முறையில் செயல்பட வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு வடிவமைக்கப்பட்ட தீர்வு.தனிப்பயனாக்கலுக்கான அவர்களின் உறுதிப்பாட்டை நிரூபிக்கிறது

வாடிக்கையாளர் திருப்தி மற்றும் புதுமையான வடிகட்டுதல் தீர்வுகளுக்கான அவர்களின் அர்ப்பணிப்பு.

20. சின்டர்டு ஃபில்டர்களை நான் எங்கே வாங்கலாம்?

தொழில்துறை உபகரணங்கள் சப்ளையர்கள் மற்றும் ஆன்லைன் சில்லறை விற்பனையாளர்கள் உட்பட பல்வேறு சப்ளையர்களிடமிருந்து சின்டர்டு டிஸ்க்குகள் கிடைக்கின்றன.சின்டர்டு ஃபில்டர்களை வாங்கும் போது, ​​உயர்தர தயாரிப்புகள் மற்றும் நம்பகமான வாடிக்கையாளர் சேவையை வழங்கும் புகழ்பெற்ற சப்ளையரைத் தேர்வு செய்ய மறக்காதீர்கள்.

வடிகட்டப்பட்ட வடிகட்டி வட்டுகள் மற்றும் அவற்றின் பயன்பாடு பற்றிய உங்களின் சில கேள்விகளுக்கு இந்த FAQகள் பதிலளிக்க உதவும் என்று நம்புகிறோம்.

உங்களிடம் வேறு ஏதேனும் கேள்விகள் இருந்தால் அல்லது மேலும் தகவலுக்கு விரும்பினால்,

மின்னஞ்சல் மூலம் விசாரணையை அனுப்ப நீங்கள் வரவேற்கப்படுகிறீர்கள்ka@hengko.comஎங்களை தொடர்பு கொள்ள.

உங்கள் தேவைகளுக்கு சரியான தீர்வைக் கண்டறிய எங்கள் நிபுணர் குழு உங்களுக்கு உதவ முடியும்.