துருப்பிடிக்காத எஃகு vs ஹாஸ்டெல்லாய் வடிகட்டிகள்: தொழில்துறை வடிகட்டலுக்கு எதை தேர்வு செய்வது?

அறிமுகம்

* நுண்ணிய உலோக வடிப்பான்களின் கண்ணோட்டம்

நுண்துளை உலோக வடிகட்டிகள்பல தொழில்துறை செயல்முறைகளில் இன்றியமையாத அங்கமாகும், அவற்றின் திறனுக்காக மதிப்பிடப்படுகிறது

துகள்களைப் பிரிக்கவும், ஓட்டத்தை நிர்வகிக்கவும் மற்றும் தீவிர சூழல்களைக் கையாளவும். சின்டர் செய்யப்பட்ட உலோகப் பொடிகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது

ஒன்றாக அதிக நுண்துளை கட்டமைப்பை உருவாக்க, இந்த வடிகட்டிகள் அவற்றின் ஆயுள், மறுபயன்பாட்டு மற்றும்

துல்லியமான வடிகட்டுதல் திறன்கள். அவை மருந்துகள், இரசாயன செயலாக்கம் போன்ற தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

உணவு மற்றும் பான உற்பத்தி, எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு மற்றும் பல, உபகரணங்கள் மற்றும் செயல்முறைகளின் பாதுகாப்பான மற்றும் திறமையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.

* Hastelloy vs துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல் மீது கவனம் செலுத்துங்கள்

உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படும் பல்வேறு பொருட்களில்நுண்துளை உலோக வடிகட்டிகள், ஹாஸ்டெல்லாய்மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு இரண்டு

அவற்றின் தனித்துவமான பண்புகள் காரணமாக மிகவும் பொதுவாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட விருப்பங்கள். ஹாஸ்டெல்லாய், நிக்கல் அடிப்படையிலான அலாய், அதன் புகழ் பெற்றது

தீவிர வெப்பநிலையில் அரிப்பு மற்றும் செயல்திறன் ஆகியவற்றிற்கு சிறந்த எதிர்ப்பு. மறுபுறம், துருப்பிடிக்காத எஃகு,

குறிப்பாக 316L, வலுவான அரிப்பு எதிர்ப்புடன் கூடிய செலவு குறைந்த மற்றும் பல்துறை தீர்வை வழங்குகிறது,

பல தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு இது ஒரு செல்ல வேண்டிய பொருள்.

* குறிக்கோள்

இந்த வலைப்பதிவு வாடிக்கையாளர்களின் வடிகட்டுதல் தேவைகளுக்கு எந்தப் பொருள்-Hastelloy அல்லது ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் சிறந்தது என்பதைத் தீர்மானிக்க உதவுவதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது.

ஒவ்வொரு பொருளின் பண்புகளையும், அவை சிறந்து விளங்கும் நிலைமைகளையும் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், வாடிக்கையாளர்கள் சிறப்பாகச் செயல்படுவார்கள்

அவர்களின் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளில் நீண்டகால செயல்திறன் மற்றும் செலவு-செயல்திறனை உறுதி செய்யும் தகவலறிந்த முடிவை எடுக்க.

2. பொருள்களைப் புரிந்துகொள்வது

1. ஹாஸ்டெல்லாய்

ஹஸ்டெல்லாய் என்பது நிக்கல் அடிப்படையிலான உலோகக் கலவைகளின் ஒரு குடும்பமாகும், இது அவற்றின் விதிவிலக்கான அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் உயர்-வெப்பநிலை செயல்திறனுக்காக அறியப்படுகிறது.

மற்ற பொருட்கள் தோல்வியடையும் கடுமையான சூழல்களில் அவை பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

கலவை மற்றும் பண்புகள்:

* முதன்மையாக நிக்கல், மாலிப்டினம் மற்றும் இரும்பு ஆகியவற்றால் ஆனது.

*குரோமியம், டங்ஸ்டன் மற்றும் கோபால்ட் போன்ற பிற தனிமங்கள் குறிப்பிட்ட பண்புகளை மாற்றியமைக்க பல்வேறு அளவுகளைக் கொண்டுள்ளது.

*ஆக்சிஜனேற்றம், குழிகள் மற்றும் பிளவு அரிப்பு ஆகியவற்றிற்கு சிறந்த எதிர்ப்பிற்காக அறியப்படுகிறது.

முக்கிய பண்புகள்:

* அரிப்பு எதிர்ப்பு:

அமிலங்கள், காரங்கள் மற்றும் உப்புகள் உட்பட பலவிதமான அரிக்கும் சூழல்களை எதிர்க்கிறது.

*உயர் வெப்பநிலை செயல்திறன்:

அதன் இயந்திர பண்புகளை இழக்காமல் அல்லது அரிப்பு இல்லாமல் அதிக வெப்பநிலையை தாங்கும்.

* சிறந்த இயந்திர வலிமை:

நல்ல இழுவிசை வலிமை, நீர்த்துப்போகும் தன்மை மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றை வழங்குகிறது.

பிரபலமான பயன்பாடுகள்:

*வேதியியல் செயலாக்கம்:

சல்பூரிக் அமிலம் மற்றும் ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம் போன்ற அரிக்கும் இரசாயனங்களைக் கையாளும் கருவிகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

*கடல் சூழல்கள்:

வெப்பப் பரிமாற்றிகள் மற்றும் குழாய் அமைப்புகள் போன்ற கடல் நீரில் வெளிப்படும் கூறுகளுக்கு ஏற்றது.

*கூழ் மற்றும் காகித தொழில்:

அரிக்கும் கூழ் மதுபானங்களுடன் தொடர்பு கொள்ளும் உபகரணங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

*பெட்ரோ கெமிக்கல் தொழில்:

கந்தகம் கொண்ட சேர்மங்களுக்கு அதன் எதிர்ப்பின் காரணமாக சுத்திகரிப்பு செயல்முறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

2. துருப்பிடிக்காத எஃகு

துருப்பிடிக்காத எஃகு என்பது இரும்பு அடிப்படையிலான உலோகக் கலவைகளின் குடும்பமாகும், இது அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் நல்ல இயந்திர பண்புகளுக்கு பெயர் பெற்றது.

அவற்றின் பன்முகத்தன்மை மற்றும் ஆயுள் காரணமாக அவை பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

கலவை மற்றும் பண்புகள்:

* முதன்மையாக இரும்பு மற்றும் குரோமியத்தால் ஆனது.

*நிக்கல், மாலிப்டினம் மற்றும் கார்பன் போன்ற பிற தனிமங்களைச் சேர்ப்பது அதன் பண்புகளை மாற்றியமைக்கலாம்.

*316L துருப்பிடிக்காத எஃகு என்பது குழி மற்றும் பிளவு அரிப்பை, குறிப்பாக குளோரைடு கொண்ட சூழலில் அதன் சிறந்த எதிர்ப்பிற்காக அறியப்பட்ட ஒரு பொதுவான தரமாகும்.

முக்கிய பண்புகள்:

* அரிப்பு எதிர்ப்பு:

துரு மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கிறது, இது வெளிப்புற பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.

* இயந்திர வலிமை:

நல்ல இழுவிசை வலிமை, நீர்த்துப்போகும் தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மை ஆகியவற்றை வழங்குகிறது.

*சுத்தம் மற்றும் பராமரிப்பது எளிது:

கறை மற்றும் நிறமாற்றத்தை எதிர்க்கும் மென்மையான மேற்பரப்பு உள்ளது.

பிரபலமான பயன்பாடுகள்:

*உணவு மற்றும் பானத் தொழில்:

சிங்க்கள், கவுண்டர்டாப்புகள் மற்றும் பாத்திரங்கள் போன்ற உணவு மற்றும் பானங்களுடன் தொடர்பு கொள்ளும் உபகரணங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

*மருந்து தொழில்:

அதன் சுகாதாரமான பண்புகள் காரணமாக உற்பத்தி உபகரணங்கள் மற்றும் சேமிப்பு தொட்டிகள் வேலை.

*கட்டிடக்கலை பயன்பாடுகள்:

உறைப்பூச்சு, தண்டவாளங்கள் மற்றும் கட்டமைப்பு கூறுகள் போன்ற கட்டுமானப் பொருட்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

*மருத்துவ சாதனங்கள்:

அறுவை சிகிச்சை கருவிகள், உள்வைப்புகள் மற்றும் பிற மருத்துவ உபகரணங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

சுருக்கமாக, Hastelloy மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு இரண்டும் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்கும் அதே வேளையில், Hastelloy அதிக நிக்கல் உள்ளடக்கம் மற்றும் உயர்ந்த உயர் வெப்பநிலை செயல்திறன் காரணமாக தீவிர சூழல்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. துருப்பிடிக்காத எஃகு, குறிப்பாக 316L, நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் இயந்திர பண்புகளுடன் கூடிய பல்துறை பொருளாகும், இது பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.

3. Hastelloy vs துருப்பிடிக்காத எஃகு

3. செயல்திறன் ஒப்பீடு

1.) அரிப்பு எதிர்ப்பு

*ஹஸ்டெல்லாய்:

அமிலத்தன்மை உட்பட பரவலான சூழல்களில் அதன் விதிவிலக்கான அரிப்பு எதிர்ப்பிற்காக அறியப்படுகிறது,

கார, மற்றும் குளோரைடு கொண்ட நிலைமைகள். இது குறிப்பாக குழி, பிளவு அரிப்பு மற்றும் அழுத்த அரிப்பு விரிசல் ஆகியவற்றை எதிர்க்கும்.

*துருப்பிடிக்காத எஃகு (316L):

குறிப்பாக குளோரைடு கொண்ட சூழல்களில், நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. எனினும்,

அதிக ஆக்கிரமிப்பு நிலைகளில் அல்லது குறிப்பிட்ட வகை அமிலங்களுக்கு வெளிப்படும் போது அதன் எதிர்ப்பு மட்டுப்படுத்தப்படலாம்.

2.) அரிப்பு எதிர்ப்பு முக்கியமான பயன்பாடுகள்:

*வேதியியல் செயலாக்கம்:

ஹாஸ்டெல்லோய் அதன் உயர்ந்த எதிர்ப்பின் காரணமாக சல்பூரிக் அமிலம் மற்றும் ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம் போன்ற அரிக்கும் இரசாயனங்களைக் கையாளும் கருவிகளில் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

*கடல் சூழல்கள்:

ஹஸ்டெல்லோயின் கடல்நீரின் சிறந்த எதிர்ப்பானது வெப்பப் பரிமாற்றிகள் மற்றும் குழாய் அமைப்புகள் போன்ற கூறுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

*கூழ் மற்றும் காகித தொழில்:

அரிக்கும் கூழ் மதுபானங்களுடன் தொடர்பு கொள்ளும் உபகரணங்களில் ஹாஸ்டெல்லாய் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

3.)வெப்பநிலை எதிர்ப்பு

*ஹஸ்டெல்லாய்:

உயர் வெப்பநிலை பயன்பாடுகளில் சிறந்து விளங்குகிறது, அதன் இயந்திர பண்புகள் மற்றும் உயர்ந்த வெப்பநிலையில் அரிப்பு எதிர்ப்பை பராமரிக்கிறது.

ஆக்ஸிஜனேற்றம் அல்லது வலிமை இழப்பு காரணமாக துருப்பிடிக்காத எஃகு தோல்வியடையும் சூழல்களில் இது பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

*துருப்பிடிக்காத எஃகு (316L):

இது மிதமான வெப்பநிலையைத் தாங்கும் அதே வேளையில், அதிக வெப்பநிலையில், குறிப்பாக ஆக்ஸிஜனேற்ற சூழலில் அதன் செயல்திறன் குறையக்கூடும்.

4.) Hastelloy சிறந்து விளங்கும் நிலைமைகள்:

*அதிக வெப்ப பயன்பாடுகள்:

விண்வெளி, பெட்ரோ கெமிக்கல் மற்றும் மின் உற்பத்தி போன்ற தொழில்களில் ஹாஸ்டெல்லாய் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

அங்கு கூறுகள் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் கடுமையான சூழல்களுக்கு வெளிப்படும்.

5.) இயந்திர வலிமை

*ஹஸ்டெல்லாய்:

உயர் இழுவிசை வலிமை, நீர்த்துப்போகும் தன்மை மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பு உள்ளிட்ட சிறந்த இயந்திர பண்புகளை வழங்குகிறது.

இது அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு ஆகிய இரண்டும் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.

*துருப்பிடிக்காத எஃகு (316L):

நல்ல இயந்திர பண்புகளை வழங்குகிறது, ஆனால் சில பயன்பாடுகளில் Hastelloy போல வலுவாக இருக்காது.

துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கு எப்போது முன்னுரிமை அளிக்க வேண்டும்:

* குறைந்த தேவை உள்ள சூழலில் செலவு-செயல்திறன்:

Hastelloy சிறந்த செயல்திறனை வழங்கும் போது, ​​அது துருப்பிடிக்காத எஃகு விட விலை அதிகமாக இருக்கும்.

மிதமான அரிப்பு தேவைகள் மற்றும் குறைந்த இயக்க வெப்பநிலை கொண்ட பயன்பாடுகளில்,

துருப்பிடிக்காத எஃகு மிகவும் செலவு குறைந்த விருப்பமாக இருக்கலாம்.

சுருக்கமாக,விதிவிலக்கான அரிப்பு எதிர்ப்பு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு Hastelloy ஒரு சிறந்த தேர்வாகும்,

உயர் வெப்பநிலை செயல்திறன் மற்றும் சிறந்த இயந்திர பண்புகள். இருப்பினும், துருப்பிடிக்காத எஃகு ஒரு சாத்தியமானதாக இருக்கும்

குறைந்த தேவைகள் மற்றும் குறைந்த செலவுகள் கொண்ட பயன்பாடுகளில் விருப்பம்.

Hastelloy மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கு இடையேயான தேர்வு பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பொறுத்தது,

அரிப்பு சூழல், இயக்க வெப்பநிலை மற்றும் தேவையான இயந்திர பண்புகள் போன்ற காரணிகளை கருத்தில் கொண்டு.

முந்தைய பதிலின் முக்கிய புள்ளிகளை சுருக்கமாக ஒரு அட்டவணை இங்கே: