தூள் சின்டர் செய்யப்பட்ட வடிகட்டி உறுப்பு அம்சம் மற்றும் பயன்பாடு

தூள் சின்டர்டு ஃபில்டரின் முக்கிய அம்சங்கள்

தூள் வடிகட்டப்பட்ட வடிகட்டி கூறுகள் என்பது ஒரு வகை வடிகட்டியாகும், இது அதிக வெப்பநிலையில் உலோகப் பொடிகளை ஒன்றாக சேர்த்து தயாரிக்கப்படுகிறது. இந்த வடிகட்டப்பட்ட வடிகட்டி கூறுகள் அவற்றின் அதிக வலிமை மற்றும் நீடித்துழைப்பிற்காக அறியப்படுகின்றன, அவை பல்வேறு உயர் அழுத்தம் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.

1. தூள் வடிகட்டப்பட்ட வடிகட்டி கூறுகளின் முக்கிய அம்சங்களில் ஒன்று அவற்றின்உயர் போரோசிட்டி.

இது வடிகட்டி வழியாக அதிக அளவு காற்று அல்லது திரவத்தை ஓட்ட அனுமதிக்கிறது, காற்று அல்லது திரவத்திலிருந்து அசுத்தங்கள் மற்றும் துகள்களை அகற்றுவதில் அவை மிகவும் திறமையானவை. கூடுதலாக, வடிகட்டியின் துளை அளவை சின்டரிங் செயல்முறை மூலம் கட்டுப்படுத்தலாம், இது குறிப்பிட்ட துகள் அளவுகளை துல்லியமாக வடிகட்ட அனுமதிக்கிறது.

2. தூள் வடிகட்டப்பட்ட வடிகட்டி கூறுகளின் மற்றொரு அம்சம் அவற்றின்உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு.

அவை 1000 டிகிரி செல்சியஸ் வரை வெப்பநிலையைத் தாங்கும் மற்றும் பல்வேறு அரிக்கும் இரசாயனங்களை எதிர்க்கும், அவை பரந்த அளவிலான தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்த ஏற்றதாக இருக்கும்.

3. தூள் வடிகட்டப்பட்ட வடிகட்டி கூறுகளும் அவற்றின் பெயர்களாகும்அதிக வலிமை மற்றும் ஆயுள்.

அவை உலோகப் பொடிகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன மற்றும் அதிக வெப்பநிலையில் ஒன்றாக சின்டர் செய்யப்படுகின்றன, இதன் விளைவாக அதிக அழுத்தம் மற்றும் அதிக ஓட்ட விகிதங்களைத் தாங்கக்கூடிய வடிகட்டி உருவாகிறது. இது அழுத்தப்பட்ட காற்று அமைப்புகள், எரிவாயு விசையாழி இயந்திரங்கள் மற்றும் ஹைட்ராலிக் அமைப்புகள் போன்ற உயர் அழுத்த பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

4. தூள் வடிகட்டப்பட்ட வடிகட்டி கூறுகளும் உள்ளனமிகவும் தனிப்பயனாக்கக்கூடியது.

அவை பல்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளில் செய்யப்படலாம் மற்றும் பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு உலோகங்களைக் கொண்டு தயாரிக்கப்படலாம். கூடுதலாக, வடிகட்டியின் துளை அளவு மற்றும் போரோசிட்டி பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட வடிகட்டுதல் தேவைகளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்யப்படலாம்.

சுருக்கமாக, தூள் வடிகட்டப்பட்ட வடிகட்டி கூறுகள்மிகவும் திறமையான, நீடித்த மற்றும் தனிப்பயனாக்கக்கூடியது, உயர் அழுத்தம், உயர் வெப்பநிலை மற்றும் அதிக ஓட்டம் பயன்பாடுகள் ஒரு பரவலான பயன்படுத்த ஏற்றது. அவை அதிக வெப்பநிலையில் உலோகப் பொடிகளை ஒன்றாகச் சேர்த்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, இதன் விளைவாக அதிக அழுத்தம், அதிக வெப்பநிலை மற்றும் பல்வேறு அரிக்கும் இரசாயனங்கள் ஆகியவற்றைத் தாங்கக்கூடிய வடிகட்டி உருவாகிறது. கூடுதலாக, பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட வடிகட்டுதல் தேவைகளுக்கு ஏற்ப நீங்கள் துளை அளவு, போரோசிட்டி மற்றும் வடிவத்தை OEM செய்யலாம்.

பயன்பாடு பரந்த அளவில் உள்ளதுநுண்ணிய துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டிகள்அதன் அம்சம் காரணமாக. துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது வெண்கலத்தால் செய்யப்பட்ட உலோக வடிகட்டிகள். உயர் வெப்பநிலை கட்டமைப்பு உலோகப் பொருளாகபல்வேறு வடிகட்டுதல், ஒலி உறிஞ்சுதல், சுடர் எதிர்ப்பு, உயர் வெப்பநிலை, வினையூக்கம், வெப்பச் சிதறல் மற்றும் உறிஞ்சுதல் சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படலாம். ஹெங்கோவடிகட்டப்பட்ட எஃகு வடிகட்டிகடினமான, அரிப்பு எதிர்ப்பு நன்மைகள் மற்றும் அதிக வெப்பநிலையில் (600℃) பயன்படுத்தப்படலாம், இது கடலோர, ஈரப்பதம், பிராந்திய உயர் உப்பு, தொழில்துறை உற்பத்தி மற்றும் உற்பத்தி, விண்வெளி, மின் வேதியியல், பெட்ரோகெமிக்கல், எண்ணெய் துளையிடுதல் மற்றும் பிற துறைகளில் சிறந்த தேர்வாகும்.

HENGKO சின்டர்டு வடிகட்டி சிறந்த ஊடுருவலைக் கொண்டுள்ளது.அதன் துளைகள் துகள்கள் மற்றும் இடைநிறுத்தப்பட்ட பொருளைத் தக்கவைத்து பிடிக்கும்

வடிகட்டுதல் மற்றும் சுத்திகரிப்பு விளைவை அடைய திரவங்கள் மற்றும் வாயுக்கள் போன்ற திரவ ஊடகங்களில்.

சின்டர் செய்யப்பட்ட நுண்ணிய துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டிகள் உறுப்பு போன்றவற்றை பின்வரும் தொழில்களில் பயன்படுத்தலாம்:

1. பெட்ரோகெமிக்கல் துறையில் எண்ணெய் தோண்டலில் வண்டலை வடிகட்டி பிரிக்கவும்;

2. விண்வெளித் துறையில் விமான ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் வடிகட்டுதல் மற்றும் சுத்திகரிப்பு;

3. பல்வேறு குழாய் வடிகட்டுதல் போன்றவற்றில் வாயுவை சுத்திகரிக்க முடியும்.

துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டியை பல்வேறு தொழில்களில் வடிகட்டுதல் மற்றும் சுத்திகரிப்புக்கு மட்டும் பயன்படுத்த முடியாது, ஆனால் வெண்கலம், டைட்டானியம், மோனல் மற்றும் அலுமினியம்.சின்டர் செய்யப்பட்ட உலோக வடிகட்டிகள் உற்பத்தியாளர்கள் ஹெங்கோதொழில்முறை வடிகட்டுதல் தீர்வுகளை வழங்குவதற்கு வடிகட்டுதல் துறையில் 20+ ஆண்டுகளுக்கும் மேலான அனுபவத்துடன், உலகெங்கிலும் உள்ள 100 க்கும் மேற்பட்ட நாடுகளில் உள்ள வாடிக்கையாளர்களுக்கு உயர் தரநிலைகள் மற்றும் கடுமையான ஆய்வு நடைமுறைகளுடன் 30,000 க்கும் மேற்பட்ட பொறியியல் தீர்வுகளை உருவாக்குகிறோம்.

பவுடர் சின்டர்டு ஃபில்டர் எலிமென்ட்டின் சில பிரபலமான பயன்பாடுகள்

சின்டர் செய்யப்பட்ட தூள் வடிகட்டி உறுப்பு ஒரு உலோகம் அல்லது உலோகம் அல்லாத பொடியை ஒரு சின்டரிங் செயல்முறை மூலம் சுருக்கி உருவாக்குகிறது, இதன் விளைவாக ஒரு குறிப்பிட்ட துளை அமைப்புடன் ஒரு நுண்துளைப் பொருள் உருவாகிறது. இந்த வடிகட்டிகள் சிறந்த வடிகட்டுதல் திறன்கள், ஆயுள் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றை வழங்குகின்றன. பவுடர் சின்டர் செய்யப்பட்ட வடிகட்டி உறுப்புகளின் சில பயன்பாடுகள் ஒவ்வொன்றிற்கும் விளக்கங்கள் உள்ளன:

1. இரசாயன செயலாக்கம்:

விளக்கம்வேதியியல் துறையில், செயல்முறைகள் பெரும்பாலும் ஆக்கிரமிப்பு இரசாயனங்கள் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது, அவை சாதாரண பொருட்களை அரிக்கும் அல்லது சிதைக்கும். துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது டைட்டானியம் போன்ற அரிப்பை-எதிர்ப்பு பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் சின்டெர்டு பவுடர் வடிகட்டி கூறுகள், திரவ இரசாயனங்கள் அல்லது டீகாஸ் திரவங்களிலிருந்து திட அசுத்தங்களை பிரிக்க பயன்படுத்தப்படலாம். அவை இரசாயன தாக்குதலுக்கு சிறந்த எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன மற்றும் பல முறை சுத்தம் செய்து மீண்டும் பயன்படுத்தலாம்.

2. மருந்து மற்றும் உயிரி தொழில்நுட்பம்:

விளக்கம்மருந்து மற்றும் உயிரி தொழில்நுட்பத் துறைகளில் தயாரிப்பு தூய்மையை உறுதி செய்வது இன்றியமையாதது. தேவையற்ற அசுத்தங்கள், பாக்டீரியாக்கள் அல்லது தயாரிப்புகளிலிருந்து துகள்களை அகற்றுவதற்கு சின்டெர்டு பவுடர் வடிகட்டி கூறுகள் அதிக வடிகட்டுதல் செயல்திறனை வழங்குகின்றன. ஆட்டோகிளேவிங் போன்ற கருத்தடை முறைகளுக்கும் அவை பொருத்தமானவை, அவை நுண்ணுயிர் மாசுபாட்டிலிருந்து விடுபடுவதை உறுதி செய்கின்றன.

3. உணவு மற்றும் பானங்கள் செயலாக்கம்:

விளக்கம்உணவு மற்றும் பானங்கள் செயலாக்கத்தில், சுகாதாரம் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை பராமரிப்பது முக்கியம். இந்த வடிகட்டிகள் ஜூஸ்கள், ஒயின்கள் மற்றும் எண்ணெய்கள் போன்ற திரவங்களை துகள்களை அகற்றி, தயாரிப்பின் தெளிவை உறுதி செய்வதன் மூலம் சுத்திகரிக்க பயன்படுத்தப்படலாம். சுத்தம் மற்றும் கருத்தடை செய்வதற்கான அவற்றின் திறன், அவை மீண்டும் பயன்படுத்தப்படலாம், செலவுகளைக் குறைக்கும்.

4. நீர் சுத்திகரிப்பு மற்றும் உப்புநீக்கம்:

விளக்கம்: பல்வேறு தொழில்கள் மற்றும் நுகர்வுக்கு சுத்தமான தண்ணீர் அவசியம். தூள் தூள் வடிகட்டி கூறுகள் பெரிய துகள்களை அகற்றுவதற்கு முன் வடிகட்டுதல் நிலைகளில் அல்லது நீர் தூய்மையை உறுதி செய்வதற்காக இறுதி நிலைகளில் பயன்படுத்தப்படலாம். உப்புநீக்கும் ஆலைகளில், இந்த வடிப்பான்கள் துகள் சேதத்திலிருந்து தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் சவ்வுகள் போன்ற உணர்திறன் உபகரணங்களைப் பாதுகாக்க உதவுகின்றன.

5. எரிவாயு வடிகட்டுதல்:

விளக்கம்செமிகண்டக்டர் உற்பத்தி அல்லது மருத்துவ எரிவாயு உற்பத்தி போன்ற வாயுத் தூய்மை முக்கியமான தொழில்களில், சின்டர் செய்யப்பட்ட தூள் வடிகட்டி கூறுகள் வாயுக்களிலிருந்து துகள்கள் மற்றும் அசுத்தங்களை அகற்றும். உகந்த ஓட்ட விகிதங்களை பராமரிக்கும் போது அவற்றின் அமைப்பு நிலையான வடிகட்டுதலை உறுதி செய்கிறது.

6. ஹைட்ராலிக் அமைப்புகள்:

விளக்கம்: ஹைட்ராலிக் அமைப்புகள் திறமையாக செயல்பட சுத்தமான எண்ணெய்களை நம்பியுள்ளன. அசுத்தமான எண்ணெய் உபகரணங்கள் தேய்மானம் மற்றும் செயல்திறன் குறைவதற்கு வழிவகுக்கும். எண்ணெய்கள் துகள்கள் இல்லாமல் இருப்பதையும், இயந்திரங்களின் ஆயுட்காலம் நீட்டிக்கப்படுவதையும் உறுதிசெய்ய ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளில் சின்டெர்டு பவுடர் ஃபில்டர்களைப் பயன்படுத்தலாம்.

7. வினையூக்கி மீட்பு:

விளக்கம்: பல இரசாயன எதிர்வினைகளில், செயல்திறனை மேம்படுத்த வினையூக்கிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும், இந்த வினையூக்கிகள் விலை உயர்ந்ததாக இருக்கலாம், எனவே அவற்றை மீட்டெடுத்து மீண்டும் பயன்படுத்துவது குறிப்பிடத்தக்க செலவு சேமிப்புகளை வழங்கும். வினைத்திறன் கலவைகளிலிருந்து வினையூக்கித் துகள்களைப் பிரிக்கவும் மீட்டெடுக்கவும், அவற்றின் மறுபயன்பாட்டை உறுதிசெய்து, கழிவுகளைக் குறைக்கவும், தூள் தூள் வடிகட்டி கூறுகள் பயன்படுத்தப்படலாம்.

8. விண்வெளி மற்றும் பாதுகாப்பு:

விளக்கம்: விண்வெளி மற்றும் பாதுகாப்புத் துறைகளில், உபகரணங்கள் நம்பகத்தன்மை முக்கியமானது. இந்த வடிகட்டிகள் பல்வேறு அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, எரிபொருள் முதல் ஹைட்ராலிக் அமைப்புகள் வரை, அசுத்தங்களை அகற்றுவதை உறுதிசெய்கிறது மற்றும் இயந்திரங்களின் உகந்த செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.

9. பேட்டரி உற்பத்தி:

விளக்கம்: நவீன பேட்டரிகள், லித்தியம்-அயன் செல்கள் போன்றவை, உகந்த செயல்திறனுக்காக அதி-தூய்மையான பொருட்கள் தேவைப்படுகின்றன. எலக்ட்ரோலைட்டுகள் மற்றும் பிற பேட்டரி கூறுகள் அசுத்தங்களிலிருந்து விடுபடுவதை உறுதிசெய்ய, உற்பத்தி செயல்முறைகளில் சின்டர் செய்யப்பட்ட தூள் வடிகட்டி கூறுகளைப் பயன்படுத்தலாம்.

10. சூடான வாயு வடிகட்டுதல்:

விளக்கம்: சில தொழில்துறை செயல்முறைகள் சூடான வாயுக்களை வெளியிடுகின்றன, அவை வெளியீடு அல்லது மறுபயன்பாட்டிற்கு முன் வடிகட்டப்பட வேண்டும். தூள் தூள் வடிகட்டி கூறுகள் அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்கும் மற்றும் சூடான வாயுக்களிலிருந்து துகள்களை அகற்றுவதில் பயனுள்ளதாக இருக்கும், சுற்றுச்சூழல் இணக்கம் மற்றும் செயல்முறை செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.

இவை பல்துறை தூள் சின்டர்டு வடிகட்டி கூறுகளின் சில பயன்பாடுகள். கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு, துல்லியமான வடிகட்டுதல் திறன்கள் மற்றும் இரசாயன எதிர்ப்பு ஆகியவற்றின் தனித்துவமான கலவையானது அவற்றை பரந்த அளவிலான தொழில்துறை செயல்முறைகளுக்கு ஏற்றதாக ஆக்குகிறது.

மின்னஞ்சல் மூலம் எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்ka@hengko.comகேள்விகள் மற்றும் ஆர்வங்கள் இருந்தால்

எங்கள் சின்டெர்டு ஃபில்டர் எலிமுக்குnt,24 மணி நேரத்திற்குள் விரைவில் திருப்பி அனுப்புவோம்