சின்டர்டு மெட்டல் ஃபில்டர்களின் வடிகட்டுதல் பயன்பாட்டில் உள்ள முன்னேற்றங்கள் என்ன?

இன்று, சின்டர் செய்யப்பட்ட வடிப்பான்கள் அதிகமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஆனால் இந்த உலோக வடிப்பான்கள் ஏன் முந்தைய தலைமுறை வடிகட்டி கூறுகளை மெதுவாக மாற்றுகின்றன என்பது உங்களுக்குத் தெரியுமா?
ஆம், சின்டர் செய்யப்பட்ட வடிகட்டி உறுப்பு பல ஈடுசெய்ய முடியாத அம்சங்களைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், மேலும் விலை மற்றும் விலை மலிவாக இருக்க வேண்டும். எனவே மேலும் விவரங்களை அறிய நீங்கள் ஆர்வமாக இருந்தால், தொடர்ந்து படிக்கவும்.

வடிகட்டி என்றால் என்ன?

வடிகட்டி என்பது மீடியா பைப்லைன்களை அனுப்புவதற்கு ஒரு தவிர்க்க முடியாத சாதனம் ஆகும், இது வழக்கமாக அழுத்த நிவாரண வால்வு, நீர் நிலை வால்வு, சதுர வடிகட்டி மற்றும் உபகரணங்களின் நுழைவாயில் முனையில் உள்ள பிற உபகரணங்களில் நிறுவப்பட்டுள்ளது. வடிகட்டி சிலிண்டர் உடல், துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டி கண்ணி, கழிவுநீர் பகுதி, பரிமாற்ற சாதனம் மற்றும் மின் கட்டுப்பாட்டு பகுதி ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. சுத்திகரிக்கப்பட்ட நீர் வடிகட்டி கண்ணி வடிகட்டி கார்ட்ரிட்ஜ் வழியாக சென்ற பிறகு, அதன் அசுத்தங்கள் தடுக்கப்படுகின்றன. துப்புரவு தேவைப்படும் போது, ​​அகற்றக்கூடிய வடிகட்டி கெட்டியை அகற்றி, சிகிச்சைக்குப் பிறகு மீண்டும் ஏற்றினால், அதைப் பயன்படுத்தவும் பராமரிக்கவும் மிகவும் வசதியாக இருக்கும்.

என்னசின்டர் செய்யப்பட்ட உலோக வடிகட்டியின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை ?

சின்டர் செய்யப்பட்ட உலோக வடிகட்டிகள் திறமையானவை, இரு பரிமாண, வடிகட்டி வகை, மற்றும் துகள்கள் நடுத்தர மேற்பரப்பில் சேகரிக்கப்படுகின்றன. மீடியா தரத்தின் சரியான தேர்வு, துகள் வைத்திருத்தல், அழுத்தம் குறைதல் மற்றும் பேக்வாஷ் திறன் ஆகியவற்றிற்கான வடிகட்டுதல் பயன்பாடுகளின் தேவைகளை சமநிலைப்படுத்த வேண்டும். கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய மூன்று செயல்முறை காரணிகள் உள்ளன: வடிகட்டி ஊடகம் மூலம் திரவத்தின் வேகம், திரவத்தின் பாகுத்தன்மை மற்றும் துகள் பண்புகள். முக்கியமான துகள் பண்புகள் துகள் வடிவம், அளவு மற்றும் அடர்த்தி. கடினமான, வழக்கமான வடிவிலான துகள்கள், எஃப்சிசி வினையூக்கிகள் போன்ற சுருக்க முடியாத கேக்குகளை உருவாக்குகின்றன, அவை மேற்பரப்பு வடிகட்டலுக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை.

வடிகட்டுதல் செயல்பாடு நிலையான ஓட்ட விகிதத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டது, முனைய அழுத்தம் வீழ்ச்சி அடையும் வரை அழுத்தம் வீழ்ச்சியை அதிகரிக்கிறது. கொடுக்கப்பட்ட ஓட்டம் மற்றும் பாகுத்தன்மை நிலைக்கு திரவ ஓட்ட அழுத்தம் வீழ்ச்சி அதிகபட்சமாக இருக்கும் இடத்திற்கு வினையூக்கி கேக் தடிமன் அதிகரிக்கும் போது இறுதி நிலையை அடையும். வடிகட்டி பின்னர் வாயுவுடன் வடிகட்டியை அழுத்துவதன் மூலம் பேக்வாஷ் செய்யப்படுகிறது, அதைத் தொடர்ந்து பேக்வாஷ் டிஸ்சார்ஜ் வால்வு விரைவாக திறக்கப்படுகிறது. இந்த பேக்வாஷிங் செயல்முறையானது உடனடி உயர் தலைகீழ் வேறுபாடு அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது, இது நடுத்தர மேற்பரப்பில் இருந்து திடப்பொருட்களை திறம்பட அகற்றும். நடுத்தர வழியாக சுத்தமான திரவத்தின் (வடிகட்டுதல்) தலைகீழ் ஓட்டம் திடப்பொருட்களை அகற்றி அவற்றை வடிகட்டியிலிருந்து வெளியேற்ற உதவுகிறது.

வடிப்பான்களின் வரலாறு

ஆயிரக்கணக்கான ஆண்டுகளுக்கு முன்பு, பண்டைய எகிப்தியர்கள் நுண்ணிய களிமண் பானைகளால் செய்யப்பட்ட முதல் பீங்கான் வடிகட்டிகளைப் பயன்படுத்தினர். 17 ஆம் நூற்றாண்டில் கடல்நீரை உப்புநீக்கம் செய்வதற்கான சோதனைகள் பல அடுக்கு மணல் வடிகட்டிகளை உருவாக்க வழிவகுத்தன. நோபல் பரிசு பெற்ற ரிச்சர்ட் சிக்மண்டி 1922 இல் முதல் சவ்வு வடிகட்டி மற்றும் அல்ட்ரா-ஃபைன் மெம்பிரேன் வடிகட்டியைக் கண்டுபிடித்தார். 2010 இல், நானோ தொழில்நுட்ப வடிகட்டி அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது. இன்று வரை, சின்டர் செய்யப்பட்ட உலோக வடிப்பான்கள் வாழ்க்கையின் அனைத்து துறைகளிலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் உற்பத்தி மற்றும் வாழ்க்கையில் ஈடுசெய்ய முடியாத பாத்திரத்தை வகிக்கின்றன.

விண்ணப்பங்கள்

பொருளாதாரத்தின் வளர்ச்சி மற்றும் உற்பத்தி மற்றும் வாழ்க்கையின் தேவைகளுடன், வடிகட்டி அதன் நன்மைகளுக்காக பல்வேறு துறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த பகுதியில், உங்களுக்காக சிலவற்றை பட்டியலிடுகிறோம்.

①பானத் தொழில்

கார்பன் டை ஆக்சைடை தண்ணீரில் செலுத்துவதன் மூலம் கார்பனேற்றப்பட்ட நீரை உருவாக்கும் முறையை 18 ஆம் நூற்றாண்டின் பிற்பகுதியில் ஆங்கிலேயர் ஜோசப் பிரீஸ்ட்லி கண்டுபிடித்தார். கந்தக அமிலத்தின் எண்ணெய் கார்பன் டை ஆக்சைடு வாயுவை உருவாக்க சுண்ணாம்பு மீது விடப்படுகிறது, இது ஒரு கலவை கிண்ணத்தில் தண்ணீரில் கரைக்கப்படுகிறது. பின்னர், ஸ்வீடிஷ் வேதியியலாளர் டோர்பெர்ன் பெர்க்மேன், சுண்ணாம்பிலிருந்து கார்பனேற்றப்பட்ட நீரை பிரித்தெடுக்க கந்தக அமிலத்தைப் பயன்படுத்தும் மின்சக்தி ஜெனரேட்டரைக் கண்டுபிடித்தார். கார்பனேற்றப்பட்ட நீர் உண்மையில் ஒரு சோடா சைஃபோன் அல்லது ஒரு வீட்டு கார்பனேற்றம் முறையைப் பயன்படுத்தி அல்லது உலர்ந்த பனியை தண்ணீரில் விடுவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. பானங்களை கார்பனேட் செய்ய பயன்படுத்தப்படும் உணவு தர கார்பன் டை ஆக்சைடு பொதுவாக அம்மோனியா தாவரங்களில் இருந்து வருகிறது.

தற்போது, ​​துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டி, நுண்துளை ஸ்பார்கர் போன்றது, வாயுவை தண்ணீரில் கரைக்க பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. நுண்ணிய ஸ்பார்ஜர் ஆயிரக்கணக்கான சிறிய துளைகள் மூலம் திரவத்தில் வாயு விநியோகத்தை உறுதி செய்கிறது. துளையிடப்பட்ட குழாய் மற்றும் பிற ஸ்பார்ஜிங் முறைகளை விட ஸ்பார்ஜர் சிறிய ஆனால் அதிக குமிழ்களை உருவாக்குகிறது. நுண்ணிய ஸ்பார்ஜரின் மேற்பரப்பில் ஆயிரக்கணக்கான துளைகள் உள்ளன, இதனால் திரவத்தில் ஒரு குறிப்பிட்ட இடத்தின் வழியாக அதிக அளவு வாயு செல்கிறது. எனவே கார்பன் டை ஆக்சைடை தண்ணீரில் சமமாக கரைக்க முடியும்.

நன்மைகள்:

A:கார்பன் டை ஆக்சைடை உற்பத்தி செய்வதற்கான வேதியியல் முறைகளின் முந்தைய பயன்பாட்டுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​துருப்பிடிக்காத எஃகு நுண்துளை ஸ்பார்ஜர் மைக்ரோபோர்ஸ் மூலம் தண்ணீரில் கார்பன் டை ஆக்சைடை சமமாக கரைக்க இயற்பியல் முறைகளைப் பயன்படுத்துகிறது, இது மிகவும் திறமையானது, இயற்கையில் நிலையானது மற்றும் தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களை உருவாக்காது.

B:துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டி, குறிப்பாக எஃப்.டி.ஏ உணவு தர சான்றிதழில் தேர்ச்சி பெற்ற துருப்பிடிக்காத எஃகு 316L ஆல் செய்யப்பட்ட ஹெங்கோ சின்டர்டு துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டி, பானத் துறையில் பாதுகாப்பாகப் பயன்படுத்தப்படலாம், இது ஆரோக்கியத்தின் அபாயங்களைக் குறைக்கிறது.

②நீர் செயல்முறை தொழில்

1700 களில் கம்பளி, கடற்பாசிகள், கரி மற்றும் மணல் ஆகியவை தண்ணீரிலிருந்து துகள்களை வடிகட்ட மிகவும் பிரபலமான வழிகள். 1804 ஆம் ஆண்டில், ஜான் கிப் தண்ணீரை வடிகட்ட மணலைப் பயன்படுத்தும் முதல் வடிகட்டியை உருவாக்கினார். 1835 ஆம் ஆண்டில் விக்டோரியா மகாராணியால் நியமிக்கப்பட்ட ஆங்கிலேயரான ஹென்றி டால்டன் தண்ணீரைச் சுத்திகரிப்பதற்காக பீங்கான் மெழுகுவர்த்தி வடிகட்டியைக் கண்டுபிடித்தார். அழுக்கு, குப்பைகள் மற்றும் பாக்டீரியா போன்ற அசுத்தங்களை வடிகட்ட அவரது வடிகட்டி பீங்கான் சிறிய துளையைப் பயன்படுத்துகிறது. 1854 ஆம் ஆண்டில், பிரிட்டிஷ் விஞ்ஞானி ஜான் ஸ்னோ அசுத்தமான தண்ணீரை குளோரினேஷன் செய்வதன் மூலத்தை சுத்திகரித்து அதை குடிக்க பாதுகாப்பானதாக மாற்ற முடியும் என்று கண்டுபிடித்தார்.

இப்போதெல்லாம், அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியுடன், வடிகட்டுதல் கருவிகள் பெரிதும் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளன, மேலும் வடிகட்டப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டி முக்கியமாக நீர் செயல்முறைத் தொழிலில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

நன்மைகள்:

A:பீங்கான் வடிகட்டியுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டியின் நிலைத்தன்மை மிகவும் வலுவானது. துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டியில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் அலாய் பொருட்கள். இந்த பொருளின் நிலைத்தன்மை மற்றும் பல்வேறு எதிர்ப்பு மற்றும் சகிப்புத்தன்மை பாரம்பரிய வடிகட்டி பொருட்களை விட சிறந்தது. மற்றும் பராமரிப்பு அதிர்வெண் மிக அதிகமாக இருக்காது, சேவை வாழ்க்கை ஒப்பீட்டளவில் நீண்டது.

பி:துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டி அதிக பொருள் வலிமையைக் கொண்டுள்ளது. நியாயமான வடிவமைப்பு மூலம், இது அதிக வடிகட்டுதல் செயல்பாடுகளை மேற்கொள்ள முடியும். உற்பத்திச் செயல்பாட்டில் பல்வேறு வடிகட்டுதல் வேலைகளை முடிக்க வேண்டிய தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யக்கூடிய துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டி தேவை.

சி:HENGKO சின்டெர்டு 316L துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல் வடிகட்டி FDA உணவு தர சான்றிதழில் தேர்ச்சி பெற்றுள்ளது, இது தண்ணீரின் பாதுகாப்பிற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கும்.

③மருந்துத் தொழில்

காலங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியுடன், மருந்துத் துறையில் வடிகட்டுதலுக்கான கடுமையான தேவைகள் அதிகரித்து வருகின்றன, குறிப்பாக உயர் செயல்திறன் கொண்ட திரவ நிறமூர்த்தம் துறையில். திரவ குரோமடோகிராபி கருவிகளின் பைப்லைன் மற்றும் நெடுவரிசை பேக்கிங் பொதுவாக மைக்ரான் என்பதால், மொபைல் கட்டத்தில் உள்ள சிறிய திடமான துகள்கள் முழு கருவி அமைப்பையும் அடைத்து, சோதனை செயல்முறையை பாதிக்கும் மற்றும் கருவியை சேதப்படுத்தும், எனவே மொபைலின் தூய்மை தேவைகள் கட்டம் மிக அதிகமாக உள்ளது. குரோமடோகிராஃபிக் தூய எதிர்வினைகள் பொதுவாக தேவைப்படுகின்றன. சோதனைத் தேவைகள் அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​கருவி மற்றும் பரிசோதனையில் மொபைல் கட்டத்தில் சிறிய துகள்களின் செல்வாக்கை மேலும் தவிர்க்க, நெடுவரிசையின் முன் ஆன்லைன் துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டுதல் சாதனத்தை நிறுவ வேண்டியது அவசியம். ஆன்லைன் வடிகட்டி மொபைல் கட்டத்தை நன்றாக வடிகட்ட முடியும்.

நன்மைகள்:

A:UHPLCS உயர் அழுத்த இன்-லைன் வடிப்பான்கள் ஒரு கப் கட்டமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கின்றன மற்றும் குறைவான டெட் வால்யூம், கசிவு இல்லை மற்றும் குறைந்த முதுகு அழுத்தம் ஆகியவற்றின் நன்மையைக் கொண்டுள்ளது.

B:UHPLCS சின்டர் செய்யப்பட்ட 316L துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டி FDA ஆல் சான்றளிக்கப்பட்டது, இது ஆரோக்கியமானது மற்றும் பாதிப்பில்லாதது.

பரிந்துரை

இந்த பத்தியைப் படித்த பிறகு, உங்கள் வணிகத்திற்கான நல்ல வடிப்பானைத் தேர்வுசெய்ய நீங்கள் காத்திருக்க முடியாது. உங்களுக்காக சிலவற்றை இங்கே பட்டியலிடுகிறோம்.

① ஹெங்கோ பயோடெக் நீக்கக்கூடிய நுண்ணிய ஃப்ரிட் மைக்ரோஸ்பார்கர்மினி பயோரியாக்டர் சிஸ்டம் மற்றும் ஃபர்மென்டர்களுக்கு

துருப்பிடிக்காத எஃகு ஸ்பார்ஜர் செல் தக்கவைக்கும் சாதனமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சாதனம் ஒரு உலோகக் குழாய் மற்றும் 0.5 - 40 µm துளை அளவு கொண்ட சின்டர் செய்யப்பட்ட உலோக வடிகட்டி ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. ஸ்பார்ஜர் ஒரு சுருக்க பொருத்துதலைப் பயன்படுத்தி கப்பல் ஹெட்ப்ளேட்டில் செருகப்படுகிறது.

ஸ்பார்ஜிங் ஆக்ஸிஜன் பரிமாற்றம் மற்றும் கார்பன் டை ஆக்சைடு அகற்றுவதில் குறிப்பிடத்தக்க விளைவைக் கொண்டிருக்கிறது, இது செல் வளர்ச்சி மற்றும் உற்பத்தித்திறனை பாதிக்கிறது.

HENGKO சின்டெர்டு வடிகட்டி தயாரிப்புகள் உயிர் நொதித்தல் தொட்டிகளில் எரிவாயு விநியோகஸ்தராக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் ஒத்த தயாரிப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது அதிக எரிவாயு விநியோக செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளன.

விண்ணப்பம்:

l மீன்வளர்ப்பு

l அழகுசாதனப் பொருட்கள்

l மனித ஊட்டச்சத்து

l மருந்துகள்

l உணவு சப்ளிமெண்ட்ஸ்

l இயற்கை நிறமிகள்

②uHPLCகள்உயர் செயல்திறன்கரைப்பான் இன்லெட் வடிகட்டிகள், குழாய் தண்டு, 1/16”

சால்வென்ட் இன்லெட் ஃபில்டர்கள் குறைந்த விலையில் பரந்த அளவிலான மெட்டீரியல்களுடன் மிக உயர்ந்த செயல்திறன் மற்றும் நீடித்த தன்மையை வழங்குகின்றன.

குழாய் தண்டு பொருத்துதல் நெகிழ்வான குழாய்கள் அல்லது PEEK சுருக்க பொருத்துதல்களை எளிதாக பயன்படுத்துவதற்கு ஏற்றது.

பொருத்தும் அளவு: 1/8" / 1/6'' / 1/16'' குழாய் தண்டு

துளை அளவு: 2um, 5um, 10um மற்றும் 20um

கட்டுமானப் பொருள்: Passivated 316(L) SS

நீங்கள் விரும்பிய HPLC/UHPLC சிஸ்டம் பாதுகாப்பைப் பூர்த்தி செய்ய, கரைப்பான் இன்லெட் வடிகட்டிகள் பலவிதமான விருப்பங்களையும் நன்மைகளையும் வழங்குகின்றன.

சுருக்கமாக, வடிகட்டி என்பது மீடியா பைப்லைன்களை அனுப்புவதற்கு ஒரு தவிர்க்க முடியாத சாதனம் ஆகும், இது வழக்கமாக அழுத்த நிவாரண வால்வு, நீர் நிலை வால்வு, சதுர வடிகட்டி மற்றும் உபகரணங்களின் நுழைவாயில் முனையில் உள்ள பிற உபகரணங்களில் நிறுவப்பட்டுள்ளது. இது ஒரு நீண்ட வரலாற்றை உருவாக்கியது. தற்போது, ​​சின்டர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் ஃபில்டர் உணவு மற்றும் பானம், தண்ணீர் செயல்முறை, மருந்துகள் போன்ற பல்வேறு தொழில்களில் அதன் பாதுகாப்பு மற்றும் பாதிப்பில்லாத தன்மை போன்ற முன்னேற்றங்களுக்காக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​உங்கள் விண்ணப்பத்தை கவனமாகப் பரிசீலிக்க வேண்டும்.

உங்களிடம் திட்டங்கள் இருந்தால், அதைப் பயன்படுத்த வேண்டும்சின்டர் செய்யப்பட்ட உலோக வடிகட்டி, விவரங்களுக்கு எங்களைத் தொடர்புகொள்ள உங்களை வரவேற்கிறோம் அல்லது நீங்கள் மூலம் மின்னஞ்சல் அனுப்பலாம்ka@hengko.com, நாங்கள் 24 மணி நேரத்திற்குள் திருப்பி அனுப்புவோம்.