-
துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல் 316L ட்ரை-கிளாம்ப் டிஃப்யூஷன் ஸ்டோன் 0.5 மைக்ரான் 1/4″ MFL காற்றோட்டத்துடன் ...
தயாரிப்பு விவரம் அம்சம்: 1. உயர்தர துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்பட்டது, இது நீடித்தது, உடைகள்-எதிர்ப்பு, அரிப்பு-எதிர்ப்பு மற்றும் நீண்ட காலத்திற்கு பயன்படுத்தப்படலாம். 2...
விவரம் பார்க்கவும் -
0.2 5 மைக்ரான் சின்டர்டு துருப்பிடிக்காத எஃகு கார்பனேட்டிங் ஆக்ஸிஜனேற்ற காற்றோட்டம் வாண்ட் பரவல் ...
தண்ணீர் அல்லது தேநீர், காபி அல்லது ஜூஸ் போன்ற பானங்களில் மூலக்கூறு ஹைட்ரஜன் அல்லது பிரவுன்ஸ் வாயுவைச் சேர்க்க, கூடுதல் சிறிய குமிழ்களுடன் கூடிய துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல் குமிழிக் கல்லைப் பயன்படுத்தவும்.
விவரம் பார்க்கவும் -
பீருக்கு 0.5 மைக்ரான் 2 மைக்ரான் ஹோம்பிரூ ஆக்ஸிஜனேற்றம் பரவல் கல் கார்பனேற்றம் காற்றோட்டம் ...
நுண்துளை வாயு உட்செலுத்தலுக்கு சின்டர்டு ஏர் ஸ்டோன் டிஃப்பியூசர்கள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை வெவ்வேறு துளை அளவுகளைக் கொண்டுள்ளன (0.5um முதல் 100um வரை) சிறிய குமிழ்கள் வழியாக பாய அனுமதிக்கிறது.
விவரம் பார்க்கவும் -
0.2um முதல் 90 மைக்ரான் வரை 5 – 100மிமீ உயரமுள்ள தூள் அல்லது கம்பி கண்ணி நுண்ணிய சின்டர்டு உலோகம்...
HENGKO துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டி குழாய்கள் அதிக வெப்பநிலையில் 316L தூள் பொருள் அல்லது பல அடுக்கு துருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பி கண்ணி மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன. அவர்கள் வ...
விவரம் பார்க்கவும் -
சின்டெர்டு உலோக தூள் நுண்துளை 316l SS துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டி குழாய், 2 μm 5 7 10 15 20 30 ...
HENGKO துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டி குழாய்கள் அதிக வெப்பநிலையில் 316L தூள் பொருள் அல்லது பல அடுக்கு துருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பி கண்ணி மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன. அவர்கள் வ...
விவரம் பார்க்கவும் -
2 10 20 25 மைக்ரான் நுண்துளை SS 304/316L மெட்டல் சின்டர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் ஃபில்டர் டியூப்
HENGKO துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டி குழாய்கள் அதிக வெப்பநிலையில் 316L தூள் பொருள் அல்லது பல அடுக்கு துருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பி கண்ணி மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன. அவர்கள் வ...
விவரம் பார்க்கவும் -
5 10 மைக்ரான் துருப்பிடிக்காத எஃகு 316L சின்டர்டு ஃபில்டர் கார்ட்ரிட்ஜ்/சிலிண்டர்
HENGKO ஆனது நுண்ணிய உலோகப் பொதியுறை வடிப்பான்கள் அல்லது முக்கியமான பயன்பாடுகளில் உகந்த வடிகட்டுதலுக்காக தனிப்பயன்-வடிவமைக்கப்பட்ட சேவைகளை வழங்குகிறது (வேகமான வடிகட்டலை கட்டாயப்படுத்த...
விவரம் பார்க்கவும் -
சின்டர்டு 0.5 7 10 15 30 60 மைக்ரான் நுண்துளை உலோக துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டி தந்துகி குழாய்...
HENGKO துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டி குழாய்கள் அதிக வெப்பநிலையில் 316L தூள் பொருள் அல்லது பல அடுக்கு துருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பி கண்ணி மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன. அவர்கள் வ...
விவரம் பார்க்கவும் -
0.5 5 10 மைக்ரான் ஃபில்டர் சின்டர்டு ஃபில்டர் கார்ட்ரிட்ஜ் ஈயம் இல்லாத ரிஃப்ளோ அடுப்பு
ஜெட் சாலிடரிங் இயந்திரத்தின் சாலிடரிங் பகுதியில் ஒரு நைட்ரஜன் கவசம், ஜெட் விமானத்தின் முதல் முனைக்கு முன்னால் வழங்கப்பட்ட முதல் நைட்ரஜன் சிதறல் குழாய் ...
விவரம் பார்க்கவும் -
OEM தொழில்துறை சின்டர் செய்யப்பட்ட உலோக நுண்துளை வடிகட்டி குழாய், போரோசிட்டி 15 20 50 60 90 120 மைக்ரான்
HENGKO துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டி குழாய்கள் அதிக வெப்பநிலையில் 316L தூள் பொருள் அல்லது பல அடுக்கு துருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பி கண்ணி மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன. அவர்கள் வ...
விவரம் பார்க்கவும் -
பெரிய தொகுதிகள் 10 25 மைக்ரான் சின்டர்டு நுண்துளை உலோக மருத்துவ துருப்பிடிக்காத எஃகு நுண்குழாய் குழாய்
HENGKO துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டி குழாய்கள் அதிக வெப்பநிலையில் 316L தூள் பொருள் அல்லது பல அடுக்கு துருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பி கண்ணி மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன. அவர்கள் வ...
விவரம் பார்க்கவும் -
40-50 um மைக்ரான் துளை தர சின்டர்டு போரஸ் உலோக SS துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டி குழாய்
ஹெங்கோ சின்டெர்டு உலோக வடிகட்டி, குறிப்பிட்ட அழுத்த ஓட்டத்தை எளிதாக்குவதற்கு பாகங்கள் முழுவதும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அளவு போரோசிட்டியுடன் தயாரிக்கப்படுகிறது.
விவரம் பார்க்கவும் -
5 25 மைக்ரான் துருப்பிடிக்காத எஃகு 316L நுண்துளை தூள் உலோக துல்லியமான காற்று வடிகட்டி குழாய்
HENGKO துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டி குழாய்கள் அதிக வெப்பநிலையில் 316L தூள் பொருள் அல்லது பல அடுக்கு துருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பி கண்ணி மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன. அவர்கள்...
விவரம் பார்க்கவும் -
SGS அங்கீகரிக்கப்பட்ட 2 5 20 40 90 மைக்ரான் நுண்துளை துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டி வடிகட்டி வடிகட்டி
தயாரிப்பு துருப்பிடிக்காத எஃகு வாயு/நீராவி வடிகட்டி வீடுகளை விவரிக்கிறது. ஹெங்கோ துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டி வீடுகள் சுருக்கப்பட்ட காற்றின் சுத்திகரிப்புக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, தொழில்நுட்பம்...
விவரம் பார்க்கவும் -
மொத்த தனிப்பயன் 0.5 2 10 15 25 40 70 100 மைக்ரான் சின்டர்டு போரஸ் துருப்பிடிக்காத எஃகு SS 30...
தயாரிப்பு விவரம் ஹெங்கோ துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டி வட்டு அதிக வெப்பநிலையில் 316L தூள் பொருள் அல்லது பல அடுக்கு துருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பி கண்ணி மூலம் செய்யப்படுகிறது. டி...
விவரம் பார்க்கவும் -
2 5 10 20 30 60 90 மைக்ரான்கள் SUS 316L சின்டர்டு போரஸ் மெட்டல் துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டி உறுப்பு
தயாரிப்பு விவரம் ஹெங்கோ ஒரு பரந்த அளவிலான பொருட்கள், அளவுகள் மற்றும் பொருத்துதல்களில் வடிகட்டி கூறுகளை உருவாக்குகிறது, எனவே அவை குணாதிசயத்துடன் எளிதாகக் குறிப்பிடப்படலாம்...
விவரம் பார்க்கவும் -
தனிப்பயன் சின்டர்டு போரஸ் உலோகம் 2 5 10 20 25 மைக்ரான் துருப்பிடிக்காத எஃகு 304/316L வடிகட்டி குழாய் ...
துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல் சின்டர்டு ஃபில்டர் கார்ட்ரிட்ஜ் அதன் சமச்சீரற்ற துளை அமைப்பு மூலம் துகள் பிடிப்பை மேம்படுத்துவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த அமைப்பு ப...
விவரம் பார்க்கவும் -
தொழில்முறை உற்பத்தியாளர் 5 20 மைக்ரான் நுண்துளை உலோகம் sus 316l ss துருப்பிடிக்காத எஃகு சின்டெர்...
ஹெங்கோ துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டி டிஸ்க் - உயர் செயல்திறன் வடிகட்டுதல் தீர்வு ஹெங்கோவின் துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டி வட்டு உங்கள் எல்லாவற்றுக்கும் இறுதி தீர்வாகும்.
விவரம் பார்க்கவும் -
0.5 5 20 60 மைக்ரான் சின்டர்டு நுண்துளை துருப்பிடிக்காத எஃகு 316L உலோக கப் வாயுக்கான காற்று வடிகட்டிகள் ...
HENGKO துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டி கூறுகள் அதிக வெப்பநிலையில் 316L தூள் பொருள் அல்லது பல அடுக்கு துருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பி கண்ணி மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன. அவர்களிடம் தேனீ...
விவரம் பார்க்கவும் -
0.2 5 10 40 மைக்ரான் நுண்துளை தூள் தூள் துருப்பிடிக்காத எஃகு 316L உலோக தட்டு வடிகட்டி c...
அடுக்குகளில் பெறப்பட்ட நுண்துளைப் பொருட்கள் சின்டர் செய்யப்பட்ட தகடுகள், உலோகப் பொடிகளை இலவசமாகப் பரப்புதல், சுருங்குதல் மற்றும் சின்டரிங் செய்வதன் மூலம் ஃபை பெறுவதற்கு அரை தயாரிப்பாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
விவரம் பார்க்கவும்
உலோக 5 மைக்ரான் வடிகட்டிகளின் வகைகள்
பல வகையான மெட்டல் 5 மைக்ரான் வடிகட்டிகள் உள்ளன, ஒவ்வொன்றும் குறிப்பிட்ட வடிகட்டுதல் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன:
* சின்டர் செய்யப்பட்ட உலோக வடிகட்டிகள்:
இந்த வடிகட்டிகள் a மூலம் உருவாக்கப்படுகின்றனசிண்டரிங் செயல்முறை, உலோகத் துகள்கள் இருக்கும் இடம்
அதிக வெப்பநிலையில் உருகாமல் ஒன்றாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது. இதன் விளைவாக ஏநுண்துளைஇன்னும் வலுவான வடிகட்டி நடுத்தர என்று
அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தங்களைக் கையாள முடியும், இது தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
* நெய்த உலோக வடிகட்டிகள்:
நன்றாக உலோக கம்பிகள் ஒன்றாக நெய்த செய்யப்பட்ட, இந்த வடிகட்டிகள் ஒரு நீடித்த மற்றும் வழங்கும்
திறமையான வடிகட்டுதல் தீர்வு. நெய்ததைப் போல, அதிக ஓட்ட விகிதங்கள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் அவை மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்
அசுத்தங்களைக் கைப்பற்றும் போது திறம்பட திரவப் பாதையை அமைப்பு அனுமதிக்கிறது.
* மடிப்பு உலோக வடிகட்டிகள்:
ஒரு மடிப்பு வடிவமைப்பைக் கொண்டிருக்கும், இந்த வடிப்பான்கள் வடிகட்டுவதற்கு ஒரு பெரிய பரப்பளவை வழங்குகின்றன,
துகள்களைப் பிடிக்க அவற்றின் திறனை மேம்படுத்துகிறது. மடிப்பு அமைப்பு நீண்ட ஆயுளுக்கும் பங்களிக்கிறது
அதிக வடிகட்டுதல் திறன், கடுமையான வடிகட்டுதல் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு அவற்றை ஏற்றதாக ஆக்குகிறது.

உலோக 5 மைக்ரான் வடிகட்டிகளின் நன்மைகள்
மெட்டல் 5 மைக்ரான் வடிகட்டிகள் பல நன்மைகளை வழங்குகின்றன, அவை பல்வேறு தொழில்களில் விருப்பமான தேர்வாக அமைகின்றன:
*உயர் வடிகட்டுதல் திறன்:
5 மைக்ரான் அளவுக்கு சிறிய துகள்களைப் பிடிக்கும் திறன் கொண்ட இந்த வடிப்பான்கள் அதிக அளவு வடிகட்டுதலை உறுதி செய்கின்றன.
தூய்மை மற்றும் துல்லியத்தைக் கோரும் பயன்பாடுகள்.
* ஆயுள்:
துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்ற வலுவான பொருட்களிலிருந்து கட்டப்பட்ட உலோக வடிகட்டிகள் கடுமையான சூழல்களைத் தாங்கும்.
அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தங்கள், நம்பகமான செயல்திறனை உறுதி செய்யும்.
* நீண்ட ஆயுட்காலம்:
உலோக வடிகட்டிகள் நீண்ட ஆயுளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அவை பல முறை சுத்தம் செய்யப்பட்டு மீண்டும் பயன்படுத்தப்படலாம், இது செலவு குறைந்ததாக இருக்கும்
அவர்களின் வாழ்நாள் முழுவதும் வடிகட்டுதல் தீர்வு.
* இரசாயன எதிர்ப்பு:
பரவலான இரசாயனங்களுக்கு எதிர்ப்பு, உலோக வடிகட்டிகள் ஆக்கிரமிப்பு பொருட்கள் சம்பந்தப்பட்ட பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது,
சீரழிவு இல்லாமல் சீரான செயல்திறனை உறுதி செய்தல்.

மெட்டல் 5 மைக்ரான் வடிகட்டிகள் என்ன செய்ய முடியும்?
மெட்டல் 5 மைக்ரான் வடிகட்டிகள் பயன்பாட்டைப் பொறுத்து பல்வேறு விஷயங்களைச் செய்ய முடியும். மிகவும் பொதுவான சில இங்கே:
1. திரவங்களிலிருந்து வண்டல், அழுக்கு மற்றும் பிற அசுத்தங்களை அகற்றவும்:
நீரிலிருந்து வண்டல், அழுக்கு, துரு மற்றும் பிற அசுத்தங்களை அகற்ற நீர் வடிகட்டுதல் அமைப்புகளில் அவை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
இது தண்ணீரின் சுவை மற்றும் தரத்தை மேம்படுத்த உதவும், மேலும் இது சாதனங்கள் சேதமடையாமல் பாதுகாக்கும்
இந்த அசுத்தங்கள் மூலம்.
2. காற்றில் இருந்து தூசி, மகரந்தம் மற்றும் பிற காற்றில் உள்ள துகள்களை அகற்றவும்:
3. எரிபொருளில் இருந்து அழுக்கு, குப்பைகள் மற்றும் பிற அசுத்தங்களை அகற்றவும்:
எரிபொருளில் இருந்து அழுக்கு, குப்பைகள் மற்றும் பிற அசுத்தங்களை அகற்ற எரிபொருள் வடிகட்டுதல் அமைப்புகளில் அவற்றைப் பயன்படுத்தலாம்.
இது இயந்திரங்களை தேய்மானத்திலிருந்து பாதுகாக்கவும் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் உதவும்.
4. இரசாயனங்கள் மற்றும் பிற திரவங்களிலிருந்து துகள்களை அகற்றவும்:
இரசாயனங்கள், கரைப்பான்கள் மற்றும் பிற திரவங்களிலிருந்து துகள்களை அகற்ற இரசாயன வடிகட்டுதல் அமைப்புகளில் அவற்றைப் பயன்படுத்தலாம்.
இது திரவங்களின் தரத்தை மேம்படுத்தவும், சாதனங்கள் சேதமடையாமல் பாதுகாக்கவும் உதவும்.
உலோக 5 மைக்ரான் வடிகட்டியின் செயல்திறன் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டைப் பொறுத்தது என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
எடுத்துக்காட்டாக, 5 மைக்ரான் வடிகட்டி நீரிலிருந்து அனைத்து பாக்டீரியாக்களை அகற்றுவதில் பயனுள்ளதாக இருக்காது, எனவே இது முக்கியம்
தேவைப்பட்டால் வடிகட்டுதலுடன் மற்ற சிகிச்சை முறைகளைப் பயன்படுத்தவும்.
உலோக 5 மைக்ரான் வடிப்பான்களைப் பற்றி மனதில் கொள்ள வேண்டிய சில கூடுதல் விஷயங்கள் இங்கே:
* அவை வெவ்வேறு தேவைகளுக்கு ஏற்றவாறு பல்வேறு அளவுகள் மற்றும் கட்டமைப்புகளில் கிடைக்கின்றன.
* அவை துருப்பிடிக்காத எஃகு, வெண்கலம் மற்றும் நிக்கல் போன்ற பல்வேறு வகையான உலோகங்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படலாம்.
* அவை மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடியதாகவோ அல்லது பயன்படுத்தக்கூடியதாகவோ இருக்கலாம்.
* அவற்றின் செயல்திறனைத் தக்கவைக்க, அவை அவ்வப்போது மாற்றப்பட வேண்டும் அல்லது சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்.
சின்டர்டு மெட்டல் 5 மைக்ரான் வடிகட்டிகளின் முக்கிய அம்சங்கள் ?
சின்டர் செய்யப்பட்ட உலோக 5 மைக்ரான் வடிப்பான்கள் பல முக்கிய அம்சங்களைப் பெருமைப்படுத்துகின்றன, அவை நம்பகமான தேர்வாக அமைகின்றன
பல்வேறு தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு:
1. உயர் வடிகட்டுதல் திறன்:
Tஹீஸ் ஃபில்டர்கள், அவற்றின் இறுக்கமாக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட துளை அமைப்புக்கு நன்றி, சிறியவற்றைக் கைப்பற்றுவதில் திறமையானவை
வாயு அல்லது திரவ நீரோடைகளில் இருந்து 5 மைக்ரான் அளவுக்கு சிறிய துகள்கள் மற்றும் அசுத்தங்கள்.
இது பயன்பாட்டைப் பொறுத்து தூய்மையான மற்றும் அதிக சுத்திகரிக்கப்பட்ட திரவங்கள் அல்லது காற்றாக மொழிபெயர்க்கப்படுகிறது.
2. பெரிய மேற்பரப்பு பகுதி:
சின்டர் செய்யப்பட்ட உலோக வடிப்பான்கள் அவற்றின் கச்சிதமான அளவு இருந்தபோதிலும் பெரிய உள் பரப்பளவைக் கொண்டுள்ளன.
இது அனுமதிக்கிறது:
அதிக ஓட்ட விகிதங்கள்: இதன் பொருள் அவை அதிக அளவு திரவங்கள் அல்லது வாயுக்கள் இல்லாமல் கையாள முடியும்
குறிப்பிடத்தக்க அழுத்தம் வீழ்ச்சி, கணினி செயல்திறனை பாதிக்காமல் திறமையான வடிகட்டுதலை பராமரித்தல்.
அதிகரித்த அழுக்கைப் பிடிக்கும் திறன்: பெரிய பரப்பளவு வடிகட்டியை பரந்த வரம்பில் சிக்க வைக்க அனுமதிக்கிறது
மாற்று அல்லது சுத்தம் செய்வதற்கு முன் அசுத்தங்கள்.
3. ஆயுள் மற்றும் நீண்ட ஆயுள்:
இந்த வடிப்பான்கள் அவற்றின் விதிவிலக்காக அறியப்படுகின்றன:
வெப்பநிலை எதிர்ப்பு: அவை அதிக இயக்க வெப்பநிலையைத் தாங்கும், அவை பொருத்தமானவை
கோரும் சூழல்களுக்கு.அழுத்தம் எதிர்ப்பு: அவர்கள் இல்லாமல் குறிப்பிடத்தக்க அழுத்தத்தை கையாள முடியும்
அவர்களின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு சமரசம்.
-
அரிப்பு எதிர்ப்பு: வடிகட்டி பொருள், பொதுவாக துருப்பிடிக்காத எஃகு, சிறந்த எதிர்ப்பை வழங்குகிறது
-
பல்வேறு திரவங்கள் மற்றும் இரசாயனங்கள் இருந்து அரிப்பு, நீண்ட கால செயல்திறன் உறுதி.
4. பல்துறை:
சின்டர் செய்யப்பட்ட உலோக 5 மைக்ரான் வடிகட்டிகள் பரந்த அளவிலான திரவங்களுடன் இணக்கமாக உள்ளன, அவற்றுள்:
நீர்: வண்டல் மற்றும் துரு போன்ற அசுத்தங்களை அகற்ற நீர் வடிகட்டுதல் அமைப்புகளில் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.காற்று:
தூசி, மகரந்தம் மற்றும் பிற காற்றில் உள்ள துகள்களைப் பிடிக்க காற்று வடிகட்டுதல் அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
*எரிபொருள்கள்: எரிபொருள் வடிகட்டுதல் அமைப்புகளில் அழுக்கு மற்றும் குப்பைகளை அகற்றவும், இயந்திரங்களைப் பாதுகாக்கவும் பயன்படுகிறது.
*ரசாயனங்கள்: பல்வேறு துகள்களை அகற்ற, இரசாயன வடிகட்டுதல் அமைப்புகளில் பொருந்தும்
இரசாயனங்கள் மற்றும் கரைப்பான்கள்.
5. சுத்தம் மற்றும் மறுபயன்பாடு:
சில செலவழிப்பு வடிப்பான்களைப் போலல்லாமல், சின்டர் செய்யப்பட்ட உலோக வடிப்பான்கள் பெரும்பாலும் சுத்தம் செய்யக்கூடியவை மற்றும் மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடியவை.
இது குறைந்த நீண்ட கால செலவுகள் மற்றும் குறைக்கப்பட்ட சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்தை மொழிபெயர்க்கிறது.
அவற்றின் துப்புரவு முறைகளில் பின்வாங்குதல், தலைகீழ் ஓட்டம் அல்லது மீயொலி சுத்தம் செய்தல் ஆகியவை அடங்கும்.
குறிப்பிட்ட பயன்பாடு மற்றும் உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைகளைப் பொறுத்து.
சுருக்கமாக, சின்டர் செய்யப்பட்ட உலோக 5 மைக்ரான் வடிகட்டிகள் அதிக வடிகட்டுதலின் கட்டாய கலவையை வழங்குகின்றன.
செயல்திறன், பெரிய பரப்பளவு, விதிவிலக்கான ஆயுள், பல்துறை மற்றும் சுத்தம்/மறுபயன்பாடு,
பல்வேறு தொழில்துறை வடிகட்டுதல் தேவைகளுக்கு அவற்றை ஒரு மதிப்புமிக்க தேர்வாக மாற்றுகிறது.
கூடுதலாக, இந்த வடிகட்டிகள் வடிகட்டுதல் அமைப்பைப் பாதுகாக்க ஒரு பாதுகாப்பு தீர்வாக செயல்பட முடியும்
சாத்தியமான அச்சுறுத்தல்கள்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
1. உலோக 5 மைக்ரான் வடிகட்டி என்றால் என்ன, அது எப்படி வேலை செய்கிறது?
உலோக 5 மைக்ரான் வடிகட்டி என்பது 5 மைக்ரோமீட்டருக்கும் அதிகமான துகள்களை அகற்ற வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு சிறப்பு வடிகட்டுதல் சாதனமாகும்.
தொழில்துறை, வணிக அல்லது ஆய்வக அமைப்புகளில் உள்ள பல்வேறு திரவங்கள் அல்லது வாயுக்களிலிருந்து.
இது இயந்திர வடிகட்டுதல் கொள்கையின் அடிப்படையில் செயல்படுகிறது, அங்கு aநுண்துளை உலோகம்ஊடகங்கள் ஒரு தடையாக செயல்படுகின்றன
அதன் வழியாக செல்லும் ஓட்டத்திலிருந்து துகள்களை உடல் ரீதியாக பிரிக்கிறது மற்றும் சிக்க வைக்கிறது. இந்த வடிப்பான்கள் இதிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன
துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்ற நீடித்த உலோகப் பொருட்கள், அதிக அழுத்தம், வெப்பநிலை, மற்றும்
அரிக்கும் சூழல்கள். உலோகத்தின் தேர்வு மற்றும் வடிகட்டி ஊடகத்தின் வடிவமைப்பு
(துளை அளவு விநியோகம் மற்றும் பரப்பளவு உட்பட) அதிக வடிகட்டுதல் திறன், நீடித்து நிலைத்தன்மையை அடைய உகந்ததாக உள்ளது.
மற்றும் அடைப்புக்கு எதிர்ப்பு.
2. மற்ற வகை வடிகட்டிகளை விட உலோக 5 மைக்ரான் வடிகட்டிகள் ஏன் விரும்பப்படுகின்றன?
உலோக 5 மைக்ரான் வடிகட்டிகள் பல காரணங்களுக்காக விரும்பப்படுகின்றன:
* ஆயுள் மற்றும் நம்பகத்தன்மை:
உலோக வடிகட்டிகள் சிறந்த இயந்திர வலிமையை வழங்குகின்றன மற்றும் அதிக வெப்பநிலை உட்பட தீவிர நிலைமைகளை தாங்கும்,
அழுத்தங்கள், மற்றும் அரிக்கும் பொருட்கள், நீண்ட கால நம்பகத்தன்மை மற்றும் செயல்திறன் உறுதி.
* மறுபயன்பாடு மற்றும் செலவு-திறன்:
செலவழிக்கக்கூடிய வடிப்பான்களைப் போலன்றி, உலோக வடிப்பான்களை பல முறை சுத்தம் செய்து மீண்டும் பயன்படுத்தலாம், கணிசமாகக் குறைக்கலாம்
அவர்களின் வாழ்நாள் முழுவதும் கழிவு மற்றும் செயல்பாட்டு செலவுகள்.
* துல்லிய வடிகட்டுதல்:
உலோக வடிப்பான்களில் உள்ள துளை அளவு மீதான துல்லியமான கட்டுப்பாடு நிலையான மற்றும் கணிக்கக்கூடிய வடிகட்டுதல் செயல்திறனை அனுமதிக்கிறது,
உயர் தூய்மைத் தரங்கள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் அவசியம்.
* பல்துறை:
மெட்டல் ஃபில்டர்கள், பொருள், அளவு, ஆகியவற்றுக்கான தனிப்பயனாக்குதல் விருப்பங்களுடன், பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவாறு வடிவமைக்கப்படலாம்.
வடிவம், மற்றும் துளை அளவு குறிப்பிட்ட தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய.
3. எந்தப் பயன்பாடுகளில் உலோக 5 மைக்ரான் வடிகட்டிகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?
உலோக 5 மைக்ரான் வடிப்பான்கள் பல்வேறு வகையான தொழில்களில் பயன்பாட்டைக் கண்டுபிடிக்கின்றன, அவற்றுள்:
* இரசாயன செயலாக்கம்:
இரசாயனங்கள் மற்றும் கரைப்பான்களிலிருந்து வினையூக்கிகள், துகள்கள் மற்றும் வண்டல்களை வடிகட்ட.
*மருந்துகள்:
க்கானவாயுக்களின் சுத்திகரிப்புமற்றும் திரவங்கள், தயாரிப்பு தூய்மை மற்றும் ஒழுங்குமுறை தரநிலைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதி செய்தல்.
* உணவு மற்றும் பானங்கள்:
நீர், எண்ணெய்கள் மற்றும் பிற பொருட்களின் வடிகட்டுதலில் அசுத்தங்களை அகற்றவும் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்தவும்.
* எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு:
இயந்திரங்களைப் பாதுகாப்பதற்கும் அதன் ஆயுட்காலத்தை நீட்டிப்பதற்கும் எரிபொருள்கள் மற்றும் லூப்ரிகண்டுகளிலிருந்து துகள்களைப் பிரிப்பதற்காக. இந்த வடிப்பான்கள் சாத்தியமான ஆன்லைன் தாக்குதல்களிலிருந்து இயந்திரங்களைப் பாதுகாக்க உதவும்.
* நீர் சிகிச்சை:
தொழில்துறை கழிவு நீர் மற்றும் குடிநீரை வடிகட்டுவதில் துகள்களை அகற்றி, பாதுகாப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் தரங்களுடன் இணக்கத்தை உறுதிப்படுத்துதல்.
4. உலோக 5 மைக்ரான் வடிகட்டிகள் எவ்வாறு பராமரிக்கப்பட்டு சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன?
உலோக 5 மைக்ரான் வடிகட்டிகளை பராமரித்தல் மற்றும் சுத்தம் செய்வது உகந்த செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளுக்கு முக்கியமானது. செயல்முறை பொதுவாக உள்ளடக்கியது:
* வழக்கமான ஆய்வு:
தேய்மானம், சேதம் அல்லது அடைப்புக்கான அறிகுறிகளை அவ்வப்போது சரிபார்த்து சுத்தம் செய்வது அல்லது மாற்றுவது அவசியம்.
* சுத்தம் செய்யும் முறைகள்:
வடிகட்டியின் மாசுபாட்டின் வகை மற்றும் பொருளைப் பொறுத்து, பேக்ஃப்ளஷிங், அல்ட்ராசோனிக் கிளீனிங், கெமிக்கல் கிளீனிங் அல்லது உயர் அழுத்த நீர் ஜெட்களைப் பயன்படுத்தி சுத்தம் செய்யலாம். சேதத்தைத் தவிர்க்க வடிகட்டி பொருளுடன் இணக்கமான துப்புரவு முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம்.
* மாற்றீடு: உலோக வடிப்பான்கள் நீடித்து நிலைக்க வடிவமைக்கப்பட்டிருந்தாலும், அவை சரிசெய்ய முடியாத உடைகள் அல்லது சேதத்தின் அறிகுறிகளைக் காட்டினால் அல்லது அவற்றை இனி திறம்பட சுத்தம் செய்ய முடியாவிட்டால், அவை மாற்றப்பட வேண்டும்.
5. ஒருவர் தங்கள் பயன்பாட்டிற்கு சரியான உலோக 5 மைக்ரான் வடிகட்டியை எவ்வாறு தேர்வு செய்யலாம்?
சரியான உலோக 5 மைக்ரான் வடிகட்டியைத் தேர்ந்தெடுப்பது பல பரிசீலனைகளை உள்ளடக்கியது:
* பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை:
வடிகட்டி பொருள் அது எதிர்கொள்ளும் திரவங்கள் அல்லது வாயுக்களுடன் இணக்கமாக இருக்க வேண்டும், அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்பநிலை நிலைத்தன்மை போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
* இயக்க நிலைமைகள்:
வடிப்பானானது செயல்திறன் அல்லது ஒருமைப்பாட்டை சமரசம் செய்யாமல் எதிர்பார்க்கப்படும் அழுத்தம், வெப்பநிலை மற்றும் ஓட்ட விகித நிலைமைகளைக் கையாளும் திறன் கொண்டதாக இருக்க வேண்டும்.
* வடிகட்டுதல் திறன்:
தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வடிப்பான் உங்கள் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த, அகற்றப்பட வேண்டிய துகள்களின் வகை மற்றும் அளவு உட்பட, உங்கள் பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட வடிகட்டுதல் தேவைகளைக் கவனியுங்கள்.
* பராமரிப்பு மற்றும் சுத்தம்:
உங்கள் செயல்பாட்டு திறன்கள் மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் மாசுபாட்டின் அடிப்படையில் பராமரிப்பு மற்றும் சுத்தம் செய்வதின் எளிமையை மதிப்பிடுங்கள்.
முடிவில், உலோக 5 மைக்ரான் வடிப்பான்கள் பல்வேறு தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் முக்கியமான கூறுகளாக உள்ளன, அவை ஆயுள், துல்லியம் மற்றும் பல்துறை ஆகியவற்றை வழங்குகின்றன. அவற்றின் வடிவமைப்பு, பயன்பாடு மற்றும் பராமரிப்புத் தேவைகளைப் புரிந்துகொள்வது சரியான வடிப்பானைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கும் உகந்த செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்வதற்கும் அவசியம்.
ஹெங்கோ OEM துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல் 5 மைக்ரான் வடிகட்டிகளைத் தொடர்பு கொள்ளவும்
தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகள் மற்றும் சரியான உலோக 5 மைக்ரான் வடிகட்டிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான நிபுணர் வழிகாட்டுதலுக்காக
உங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு, ஹெங்கோ குழுவைத் தொடர்புகொள்ள தயங்காதீர்கள்.
தனிப்பயனாக்குதல் விருப்பங்கள், தொழில்நுட்ப ஆலோசனை அல்லது எங்கள் தயாரிப்புகளைப் பற்றி கேள்விகள் இருந்தால்,
ஒவ்வொரு அடியிலும் உங்களுக்கு உதவ எங்கள் அர்ப்பணிப்புள்ள வல்லுநர்கள் இங்கே உள்ளனர்.
எங்களை நேரடியாக தொடர்பு கொள்ளவும்கா@ஹெங்கோ.comஉங்கள் செயல்திறனையும் நம்பகத்தன்மையையும் நாங்கள் எவ்வாறு மேம்படுத்தலாம் என்பதைக் கண்டறிய
எங்கள் உயர்தர வடிகட்டுதல் தீர்வுகளுடன் செயல்பாடுகள். சிறந்து விளங்குவதில் ஹெங்கோ உங்கள் பங்காளியாக இருக்கட்டும்
வடிகட்டுதல் செயல்திறன். இன்றே எங்களுக்கு மின்னஞ்சல் அனுப்புங்கள் - உங்கள் விசாரணைகள் வெற்றிகரமான ஒத்துழைப்பை நோக்கிய முதல் படியாகும்.




















