எரிவாயு வடிகட்டிகள்

ஹைட்ரஜன் (H2), ஆக்ஸிஜன் (O2), நைட்ரஜன் (N2), ஹீலியம் (He), கார்பன் டை ஆக்சைடு (CO2), ஆர்கான் (Ar), மீத்தேன் (CH4) மற்றும் எத்திலீன் (C2H4) உள்ளிட்ட வாயுக்களின் வரம்பிற்கான எரிவாயு வடிகட்டிகள் மற்றும் சுத்திகரிப்பாளர்கள் )

எரிவாயு வடிகட்டிகள் மற்றும் சுத்திகரிப்பு OEM உற்பத்தியாளர்

HENGKO, ஒரு பாராட்டப்பட்ட OEM உற்பத்தியாளர், உயர் அழுத்த வாயு வடிகட்டிகள் மற்றும் சுத்திகரிப்பாளர்களில் நிபுணத்துவம் பெற்றவர்

ஹைட்ரஜன் (H2), ஆக்ஸிஜன் (O2), நைட்ரஜன் (N2), ஹீலியம் (He), கார்பன் டை ஆக்சைடு (CO2) உள்ளிட்ட பல்வேறு வாயுக்களுக்கு

ஆர்கான் (Ar), மீத்தேன் (CH4) மற்றும் எத்திலீன் (C2H4). மருத்துவம், விண்வெளி, போன்ற பல்வேறு தொழில்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

உணவு பேக்கேஜிங் மற்றும் பெட்ரோ கெமிக்கல்ஸ், ஹெங்கோவின் தயாரிப்புகள் உயர் அழுத்தத்தின் கீழ் அசுத்தங்களை அகற்றுவதில் சிறந்து விளங்குகின்றன.

நிபந்தனைகள். அவற்றின் போர்ட்ஃபோலியோ வலுவான சின்டர் செய்யப்பட்ட உலோகம் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டிகளைக் கொண்டுள்ளது, உகந்த தூய்மை மற்றும்

செயல்திறன்.

தரம் மற்றும் புதுமைகளை மையமாகக் கொண்டு, ஹெங்கோ திறமையான எரிவாயு வடிகட்டுதல் தீர்வுகளின் நம்பகமான வழங்குநராக நிற்கிறது.

 

 

எரிவாயு வடிகட்டிகள் மற்றும் சுத்திகரிப்பாளர்கள் OEM உற்பத்தியாளராக, HENGKO பல்வேறு கூறுகளுக்கு OEM சேவைகளை வழங்க முடியும்.

மற்றும் வாயு வடிகட்டுதல் மற்றும் சுத்திகரிப்பு களத்தில் உள்ள அமைப்புகள்.

ஹெங்கோவின் OEM சேவைகள் தனித்து நிற்கும் முக்கிய பகுதிகள் இங்கே உள்ளன, பின்வருவனவற்றைச் சரிபார்க்கவும்:

1. தனிப்பயன் வடிகட்டி வடிவமைப்புகள்:

குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வடிகட்டி வடிவவியல் மற்றும் பொருட்களைத் தையல் செய்தல், உகந்த வடிகட்டுதல் செயல்திறனை உறுதி செய்தல்

மற்றும் பல்வேறு வாயுக்கள் மற்றும் அழுத்தங்களுடன் இணக்கம்.

 

2. சின்டர் செய்யப்பட்ட உலோக வடிகட்டிகள்:

அதிக ஆயுள் மற்றும் சிறந்த வடிகட்டுதல் திறன்களை வழங்கும் சின்டர் செய்யப்பட்ட உலோக வடிப்பான்களை தயாரிப்பதில் நிபுணத்துவம் பெற்றது

உயர் அழுத்த நிலைமைகளின் கீழ் பரந்த அளவிலான வாயுக்களுக்கு.

 

3. சுத்திகரிப்பு அமைப்புகள்:

வாடிக்கையாளர்களின் தற்போதைய அமைப்புகளில் ஒருங்கிணைக்கக்கூடிய முழுமையான சுத்திகரிப்பு அமைப்புகளை உருவாக்குதல், அகற்ற வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது

குறிப்பிட்ட அசுத்தங்கள் மற்றும் விரும்பிய தூய்மை நிலைகளை அடைகின்றன.

4. வடிகட்டி மீடியா தேர்வு:

இரசாயன மற்றும் இயற்பியல் பொருந்தக்கூடிய துருப்பிடிக்காத எஃகு உட்பட பொருத்தமான வடிகட்டி ஊடகத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் உதவுதல்

பயன்பாட்டின் தேவைகள், வடிப்பானின் செயல்திறன் மற்றும் ஆயுட்காலம் அதிகரிக்கும்.

5. தனிப்பயன் வீடுகள் மற்றும் கூறுகள்:

வாடிக்கையாளர்களின் உபகரணங்களில் தடையின்றி பொருந்தக்கூடிய தனிப்பயன்-வடிவமைக்கப்பட்ட வீடுகள் மற்றும் கூறுகளை வழங்குதல், உறுதி செய்தல்

எளிதான நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பு.

6. உயர் அழுத்த ஆதரவு:

உயர் அழுத்த நிலைமைகளின் கீழ் திறமையாக செயல்படும் திறன் கொண்ட பொறியியல் தீர்வுகள் பொருத்தமானவை

தொழில்துறை, மருத்துவம் மற்றும் ஆய்வக பயன்பாடுகளுக்கு.

7. முன்மாதிரி மற்றும் சோதனை சேவைகள்:

இறுதி தயாரிப்பு தேவையை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய முன்மாதிரி மற்றும் கடுமையான சோதனை சேவைகளை வழங்குதல்

முழு அளவிலான உற்பத்திக்கு முன் தரநிலைகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகள்.

8. ஒழுங்குமுறை இணக்க உதவி:

தயாரிப்புகள் தொடர்புடைய தொழில் தரநிலைகள் மற்றும் ஒழுங்குமுறைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதிசெய்து, அமைதியை வழங்குகிறது

மனம் மற்றும் சந்தை நுழைவை எளிதாக்குகிறது.

இந்த சேவைகள் ஒவ்வொன்றும் HENGKO இன் வாயு வடிகட்டுதல் மற்றும் சுத்திகரிப்புக்கான விரிவான மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட OEM தீர்வுகளை வழங்குவதற்கான திறனை எடுத்துக்காட்டுகிறது, வாடிக்கையாளர்கள் உயர் தரத்தில் மட்டுமல்லாமல் அவர்களின் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமான தயாரிப்புகளைப் பெறுவதை உறுதிசெய்கிறது.

 

உங்களுக்கு ஏதேனும் தேவைகள் இருந்தால் மற்றும் OME எரிவாயு வடிப்பான்களுக்கான கூடுதல் விவரங்களில் ஆர்வமாக இருந்தால்,

மின்னஞ்சல் மூலம் விசாரணையை அனுப்பவும்ka@hengko.comஇப்போது எங்களை தொடர்பு கொள்ள.

தயாரிப்புகள் மற்றும் எரிவாயு வடிகட்டி தீர்வுடன் 48-மணி நேரத்திற்குள் விரைவில் திருப்பி அனுப்புவோம்.

 

 

 

சில வாயுவை ஏன் வடிகட்ட வேண்டும் மற்றும் தூய்மை செய்ய வேண்டும்?

சில வாயுக்களுக்கு வடிகட்டுதல் மற்றும் அதிக தூய்மை தேவை என்பதற்கு பல காரணங்கள் உள்ளன:

* செயல்முறை ஒருமைப்பாட்டை பராமரித்தல்:

குறைக்கடத்தி உற்பத்தி அல்லது மருத்துவ நடைமுறைகள் போன்ற பயன்பாடுகளில்,

நுண்ணிய துகள்கள் அல்லது அசுத்தங்கள் கூட செயல்முறையை சீர்குலைக்கலாம் அல்லது மாசுபடுத்தலாம்,

தயாரிப்பு குறைபாடுகள் அல்லது பாதுகாப்பு அபாயங்களுக்கு வழிவகுக்கிறது.

*பாதுகாப்பு உபகரணங்கள்:

உணர்திறன் கொண்ட உபகரணங்கள் சுவடு அளவு அசுத்தங்களால் கூட சேதமடையலாம்,

விலையுயர்ந்த பழுது மற்றும் வேலையில்லா நேரத்திற்கு வழிவகுக்கிறது.

* சீரான முடிவுகளை உறுதி செய்தல்:

வாயு கலவை மீதான துல்லியமான கட்டுப்பாடு பல அறிவியல் மற்றும் தொழில்துறை செயல்முறைகளுக்கு முக்கியமானது.

வடிகட்டுதல் நிலையான வாயு தரத்தை பராமரிக்க உதவுகிறது மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் முடிவுகளை அடைய உதவுகிறது.

* ஒழுங்குமுறை தேவைகளை பூர்த்தி செய்தல்:

உணவு மற்றும் பானங்கள் அல்லது மருந்துகள் போன்ற சில தொழில்கள் கடுமையான விதிமுறைகளைக் கொண்டுள்ளன

அவற்றின் செயல்முறைகளில் பயன்படுத்தப்படும் வாயுக்களின் தூய்மை.

சில குறிப்பிட்ட எடுத்துக்காட்டுகள் இங்கே:

* வெல்டிங் அல்லது உணவுப் பாதுகாப்பில் பயன்படுத்தப்படும் நைட்ரஜன் மற்றும் ஆர்கான் போன்ற மந்த வாயுக்களை அகற்ற வடிகட்டுதல் தேவைப்படுகிறது.

ஈரப்பதம் மற்றும் ஆக்ஸிஜன், இது வெல்ட் தரத்தை சமரசம் செய்யலாம் அல்லது கெட்டுப்போவதை ஊக்குவிக்கும்.

* அம்மோனியா அல்லது ஹைட்ரஜன் குளோரைடு போன்ற குறைக்கடத்தி உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் செயல்முறை வாயுக்கள் தேவை

உருவாக்கப்படும் நுண்ணிய சுற்றுகளில் உள்ள குறைபாடுகளைத் தடுக்க மிக உயர்ந்த தூய்மை நிலைகள்.

* மருத்துவமனைகளில் பயன்படுத்தப்படும் ஆக்ஸிஜன் அல்லது நைட்ரஸ் ஆக்சைடு போன்ற மருத்துவ வாயுக்கள் அசுத்தங்கள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும்

நோயாளியின் பாதுகாப்பை உறுதி.

வணிக ரீதியாக கிடைக்கும் சில வாயுக்கள் "உயர் தூய்மை" என்று பெயரிடப்பட்டாலும், அவை இன்னும் தடயத்தைக் கொண்டிருக்கலாம்

சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்தின் போது அசுத்தங்கள் அல்லது அசுத்தங்களை எடுக்கவும். வடிகட்டுதல் கூடுதல் அடுக்கை வழங்குகிறது

நோக்கம் கொண்ட பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகளை எரிவாயு பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்கான பாதுகாப்பு.

எரிவாயு வடிகட்டிகளின் முக்கிய அம்சங்கள்

வடிகட்டுதல் செயல்திறன்:

* அதிக வடிகட்டுதல் திறன்: சின்டர்டு துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டிகள் துகள்களை சிறந்த முறையில் அகற்றும்

வடிகட்டியின் துளை அளவைப் பொறுத்து submicron அளவுகள். இது அதிக வாயு தூய்மையை உறுதி செய்து பாதுகாக்கிறது

உணர்திறன் உபகரணங்கள் மற்றும் செயல்முறைகள்.

* பரந்த அளவிலான துளை அளவுகள்:

வடிப்பான்கள் பல்வேறு துளை அளவுகளுடன் தயாரிக்கப்படலாம், அவை இருக்க அனுமதிக்கின்றனகுறிப்பிட்டதாக தனிப்பயனாக்கப்பட்டது

வடிகட்டுதல் தேவைகள், பெரிய தூசி துகள்களை அகற்றுவது முதல் நுண்ணிய பிடிப்பு வரைஅசுத்தங்கள்.

* ஆழம் வடிகட்டுதல்:

சிண்டர் செய்யப்பட்ட உலோகத்தின் நுண்துளை அமைப்பு ஆழமான வடிகட்டலுக்கு அனுமதிக்கிறது, அங்கு துகள்கள் சிக்கியுள்ளன

வடிகட்டி ஊடகம் முழுவதும், மேற்பரப்பில் மட்டுமல்ல. இது வடிகட்டியின் ஆயுளை நீட்டித்து உறுதி செய்கிறது

நிலையான செயல்திறன்.

பொருள் பண்புகள்:

* அரிப்பு எதிர்ப்பு:

துருப்பிடிக்காத எஃகு பல்வேறு வாயுக்கள் மற்றும் திரவங்களிலிருந்து அரிப்பை மிகவும் எதிர்க்கும், இது பொருத்தமானதாக அமைகிறது

கடுமையான சூழலில் பயன்படுத்த.

* அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு:

சின்டெர்டு துருப்பிடிக்காத எஃகு அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்கும், அவற்றை பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது

சூடான வாயுக்களை உள்ளடக்கியது.

*சுத்தம்:

வடிகட்டிகளை எளிதாக சுத்தம் செய்து மீண்டும் பயன்படுத்தலாம், மாற்று செலவுகள் மற்றும் வேலையில்லா நேரத்தை குறைக்கலாம்.

* நீண்ட ஆயுள்:

அவற்றின் வலுவான கட்டுமானம் மற்றும் கடுமையான நிலைமைகளுக்கு எதிர்ப்பு காரணமாக, துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டிகள்

நீண்ட சேவை வாழ்க்கையை வழங்குகிறது.

கூடுதல் அம்சங்கள்:

* அதிக இயந்திர வலிமை:

சின்டர் செய்யப்பட்ட உலோக அமைப்பு சிறந்த இயந்திர வலிமையை வழங்குகிறது, இது வடிகட்டியை தாங்க அனுமதிக்கிறது

உயர் அழுத்த வேறுபாடுகள்.

* உயிர் இணக்கத்தன்மை:

துருப்பிடிக்காத எஃகின் சில தரங்கள் உயிர் இணக்கத்தன்மை கொண்டவை, அவை சம்பந்தப்பட்ட பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவை

மருத்துவ வாயுக்கள் அல்லது உணவு மற்றும் பானங்கள் செயலாக்கம்.

* பல்துறை:

துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டிகள் பல்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளில் பல்வேறு பயன்பாட்டுத் தேவைகளுக்கு ஏற்றவாறு தயாரிக்கப்படலாம்.

ஒட்டுமொத்தமாக, சின்டெர்டு எஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் வாயு வடிகட்டிகள் உயர் வடிகட்டுதல் திறன், வலுவான பொருள் ஆகியவற்றின் தனித்துவமான கலவையை வழங்குகின்றன

பண்புகள் மற்றும் நீண்ட ஆயுட்காலம், அவை பல்வேறு தொழில்துறை மற்றும் மருத்துவ பயன்பாடுகளுக்கு பிரபலமான தேர்வாக அமைகின்றன

அதிக வாயு தூய்மை தேவை.

உங்கள் எரிவாயு மற்றும் தூய்மை திட்டத்திற்கான சரியான எரிவாயு வடிகட்டியை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

உங்கள் திட்டத்திற்கான சரியான எரிவாயு வடிகட்டியைத் தேர்ந்தெடுப்பது பல முக்கியமான காரணிகளைப் பொறுத்தது. இங்கே ஒரு படிப்படியான அணுகுமுறை:

1. உங்கள் தேவைகளை வரையறுக்கவும்:

* எரிவாயு வகை:நீங்கள் வடிகட்டிய குறிப்பிட்ட வாயுவை அடையாளம் காணவும். வெவ்வேறு வாயுக்கள் வெவ்வேறு வேதியியல் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, அவை குறிப்பிட்ட வடிகட்டி பொருட்கள் தேவைப்படலாம்.
* அசுத்தங்கள்:உங்கள் வாயு நீரோட்டத்தில் (துகள்கள், ஈரப்பதம், எண்ணெய்கள் போன்றவை) அசுத்தங்களின் வகைகளைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள். இது வடிகட்டியின் மைக்ரான் மதிப்பீட்டைத் தீர்மானிக்கிறது.
* தூய்மை நிலை:வாயு எவ்வளவு தூய்மையாக இருக்க வேண்டும்? தேவையான தூய்மை நிலை வடிகட்டியின் செயல்திறன் மற்றும் வடிவமைப்பை பாதிக்கிறது.
* ஓட்ட விகிதம்:ஒரு யூனிட் நேரத்திற்கு வடிகட்டி வழியாக செல்லும் வாயு அளவு வடிகட்டி அளவை பாதிக்கிறது.
* இயக்க நிலைமைகள்:வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் இரசாயன இணக்கத்தன்மை போன்ற காரணிகளைக் கவனியுங்கள்.

2. வடிகட்டி விவரக்குறிப்புகள்:

* மைக்ரான் மதிப்பீடு:இந்த மதிப்பு ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான துகள்களை அகற்றும் வடிகட்டியின் திறனைக் குறிக்கிறது. உங்கள் தூய்மைத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப மைக்ரான் மதிப்பீட்டைத் தேர்வு செய்யவும்.
* பொருள்:துருப்பிடிக்காத எஃகு என்பது ஆயுள் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பிற்கான மிகவும் பொதுவான பொருள். சிறப்பு பயன்பாடுகள் அல்லது உயிர் இணக்கத்தன்மை தேவைகளுக்கான குறிப்பிட்ட தரங்களைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.
* இணைப்பு வகை மற்றும் அளவு:உங்கள் கணினியின் பைப்பிங்கிற்குள் வடிகட்டி சரியாகப் பொருந்துகிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
* வீட்டுவசதி:உங்கள் இயக்க நிலைமைகளுக்கு (அழுத்தம், வெப்பநிலை) பொருத்தமான வீட்டுப் பொருள் மற்றும் வடிவமைப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

3. கூடுதல் பரிசீலனைகள்:

* அழுத்தம் குறைதல்:வடிகட்டி முழுவதும் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய அழுத்தம் வீழ்ச்சியைத் தீர்மானிக்கவும். நுண்ணிய வடிகட்டுதல் திறன் கொண்ட வடிகட்டிகள் பெரும்பாலும் அதிக அழுத்த வீழ்ச்சியைக் கொண்டிருக்கும்.

* மாற்றுத்திறன்:நீங்கள் மாற்றக்கூடிய வடிகட்டி கூறுகளைப் பயன்படுத்துவீர்களா அல்லது முழுமையான வடிகட்டி அசெம்பிளியைப் பயன்படுத்துவீர்களா?

* செலவு:தற்போதைய பராமரிப்பு மற்றும் மாற்று செலவுகளுடன் ஆரம்ப முதலீட்டை சமநிலைப்படுத்தவும்.

4. நிபுணர்களுடன் கலந்தாலோசிக்கவும்

* வடிகட்டி உற்பத்தியாளர்கள்:HENGKO போன்ற புகழ்பெற்ற உற்பத்தியாளர்கள் (https://www.hengko.com/high-purity-gas-filter/)

எரிவாயு வடிகட்டுதல் தீர்வுகளில் நிபுணத்துவம் பெற்றவர்கள் மற்றும் உங்கள் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கான சிறந்த நடைமுறைகள் குறித்து ஆலோசனை வழங்கலாம்.

* தொழில் வளங்கள்:எரிவாயு தூய்மை மற்றும் வடிகட்டுதலைச் சுற்றியுள்ள துறை சார்ந்த வழிகாட்டுதல்கள் அல்லது விதிமுறைகளைத் தேடுங்கள்.

குறிப்புகள்:

* மிகைப்படுத்துதல்:உங்கள் வடிகட்டியை சற்று பெரிதாக்குவது எதிர்பாராத அலைகள் அல்லது மாசுபாட்டிலிருந்து சிறந்த பாதுகாப்பை வழங்கும்.

* கண்காணிப்பு:அழுத்தம் குறைவதைக் கண்காணிக்க வடிகட்டிக்கு முன்னும் பின்னும் அழுத்த அளவீடுகளை நிறுவவும் மற்றும் வடிகட்டியை எப்போது சுத்தம் செய்ய வேண்டும் அல்லது மாற்ற வேண்டும் என்பதை தீர்மானிக்கவும்.

* வழக்கமான பராமரிப்பு:உங்கள் வடிகட்டியின் ஆயுளை நீட்டிக்க, உற்பத்தியாளர் பரிந்துரைத்த பராமரிப்பு அட்டவணையைப் பின்பற்றவும்.

சரியான எரிவாயு வடிகட்டியைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியமான உபகரணங்களின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது, விதிமுறைகளுக்கு இணங்குதல்,

மற்றும் உங்கள் திட்டத்தில் மிக உயர்ந்த தூய்மையின் சாதனை.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

1. எரிவாயு வடிகட்டிகள் மற்றும் தூய்மை அமைப்புகள் ஏன் அவசியம்?

வாயு வடிகட்டிகள் மற்றும் தூய்மை அமைப்புகள் பல்வேறு பயன்பாடுகளில் அசுத்தங்களை அகற்றி, விரும்பிய அளவிலான வாயு தூய்மையை உறுதி செய்வதன் மூலம் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. இது பல காரணங்களுக்காக முக்கியமானது:

* செயல்முறை ஒருமைப்பாட்டை பராமரித்தல்: அசுத்தங்கள் குறைக்கடத்தி உற்பத்தி அல்லது மருத்துவ நடைமுறைகள் போன்ற உணர்திறன் செயல்முறைகளை சீர்குலைக்கலாம் அல்லது மாசுபடுத்தலாம், இது தயாரிப்பு குறைபாடுகள் அல்லது பாதுகாப்பு அபாயங்களுக்கு வழிவகுக்கும்.
* பாதுகாப்பு உபகரணங்கள்: அசுத்தங்களின் சுவடு அளவு கூட உணர்திறன் கொண்ட உபகரணங்களை சேதப்படுத்தும், விலையுயர்ந்த பழுது மற்றும் வேலையில்லா நேரத்தை ஏற்படுத்தும்.
* நிலையான முடிவுகளை உறுதி செய்தல்: பல அறிவியல் மற்றும் தொழில்துறை செயல்முறைகளுக்கு வாயு கலவையின் மீது துல்லியமான கட்டுப்பாடு அவசியம். எரிவாயு வடிகட்டிகள் நிலையான எரிவாயு தரத்தை பராமரிக்க உதவுகின்றன மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் முடிவுகளை அடைய உதவுகின்றன.
* ஒழுங்குமுறைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்தல்: உணவு மற்றும் பானங்கள் அல்லது மருந்துப் பொருட்கள் போன்ற சில தொழில்கள், அவற்றின் செயல்முறைகளில் பயன்படுத்தப்படும் வாயுக்களின் தூய்மை குறித்து கடுமையான கட்டுப்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன.

2. எரிவாயு வடிகட்டிகள் எந்த வகையான அசுத்தங்களை அகற்ற முடியும்?

குறிப்பிட்ட வடிகட்டி வடிவமைப்பு மற்றும் பயன்பாட்டைப் பொறுத்து, எரிவாயு வடிகட்டிகள் பல்வேறு வகையான அசுத்தங்களை அகற்றலாம். சில பொதுவான எடுத்துக்காட்டுகள் இங்கே:

* துகள்கள்: இவற்றில் தூசி, துரு மற்றும் பிற காற்றில் உள்ள துகள்கள் ஆகியவை அடங்கும், அவை உபகரணங்களை அடைத்து செயல்முறைகளில் தலையிடலாம்.
* ஈரப்பதம்: அதிகப்படியான ஈரப்பதம் வாயு வினைத்திறனை பாதிக்கும் மற்றும் கருவிகளில் அரிப்பை ஏற்படுத்தும்.
* ஹைட்ரோகார்பன்கள்: இந்த கரிம சேர்மங்கள் செயல்முறைகளை மாசுபடுத்தும் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை பாதிக்கும்.
* அமில வாயுக்கள்: இவை உபகரணங்களை அரித்து, பாதுகாப்பு அபாயங்களை ஏற்படுத்தலாம்.

3. எரிவாயு வடிகட்டிகள் எவ்வாறு மதிப்பிடப்படுகின்றன?

எரிவாயு வடிகட்டிகள் பொதுவாக அவற்றின் மைக்ரான் மதிப்பீட்டின் மூலம் மதிப்பிடப்படுகின்றன. இந்த எண் துகள்களின் சிறிய அளவைக் குறிக்கிறது

வடிகட்டி திறம்பட பிடிக்க முடியும். எடுத்துக்காட்டாக, 1-மைக்ரான் வடிகட்டி 1 மைக்ரோமீட்டர் (µm) விட்டம் கொண்ட துகள்களை அகற்றும்.

4. பல்வேறு வகையான எரிவாயு வடிகட்டி பொருட்கள் என்ன?

எரிவாயு வடிப்பான்களுக்கான மிகவும் பொதுவான பொருள் சின்டெர்டு துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகும். இந்த பொருள் அதிக வடிகட்டுதல் திறன், அரிப்பு எதிர்ப்பு, அதிக வெப்பநிலை சகிப்புத்தன்மை மற்றும் தூய்மைப்படுத்துதல் ஆகியவற்றின் கலவையை வழங்குகிறது. குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கு மற்ற பொருட்களைப் பயன்படுத்தலாம், அவை:

* பீங்கான்: அதிக வெப்பநிலை மற்றும் உயர் தூய்மை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.
* பாலிமர்: குறிப்பிட்ட வாயுக்களை வடிகட்ட அல்லது குறைந்த விலை தேவைப்படும் போது பயன்படுத்தப்படுகிறது.
* ஃபைபர் மீடியா: பெரிய துகள்களைப் பிடிக்க முன் வடிகட்டுதல் பயன்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

5. எனது பயன்பாட்டிற்கான சரியான எரிவாயு வடிகட்டியை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

சரியான எரிவாயு வடிகட்டியைத் தேர்ந்தெடுப்பது பல காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், அவற்றுள்:

* வடிகட்டப்படும் வாயு வகை: வெவ்வேறு வாயுக்கள் வெவ்வேறு இரசாயன பண்புகள் மற்றும் இணக்கமான வடிகட்டி பொருட்கள் தேவை.
* விரும்பிய வாயு தூய்மை: உங்கள் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யத் தேவையான வடிகட்டலின் அளவைத் தீர்மானிக்கவும்.
* வாயுவின் ஓட்ட விகிதம்: செயலாக்கப்படும் வாயுவின் அளவிற்கு வடிகட்டி அளவு பொருத்தமானதாக இருக்க வேண்டும்.
* இயக்க நிலைமைகள்: வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் வடிகட்டி பொருளுடன் இரசாயன இணக்கத்தன்மை போன்ற காரணிகள் முக்கியமானவை.

உங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமான வடிப்பானைத் தேர்ந்தெடுப்பதை உறுதிசெய்ய, புகழ்பெற்ற எரிவாயு வடிகட்டி உற்பத்தியாளரிடம் ஆலோசனை பெறுவது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

6. எனது எரிவாயு வடிகட்டியை எத்தனை முறை மாற்ற வேண்டும்?

எரிவாயு வடிகட்டியின் ஆயுட்காலம் பல காரணிகளைப் பொறுத்தது, அவற்றுள்:

* அகற்றப்படும் அசுத்தங்களின் வகை மற்றும் அளவு: அதிக மாசுபாடுகளை கையாளும் வடிகட்டிகள் அடிக்கடி மாற்றப்பட வேண்டும்.
* இயக்க நிலைமைகள்: அதிக அழுத்தம், வெப்பநிலை அல்லது இரசாயன வெளிப்பாடு வடிகட்டி ஆயுளைக் குறைக்கலாம்.
* குறிப்பிட்ட வடிகட்டி வடிவமைப்பு: சில வடிப்பான்கள் அவற்றின் வடிவமைப்பு மற்றும் பொருட்களின் காரணமாக நீண்ட ஆயுளை வழங்குகின்றன.

வடிகட்டி முழுவதும் அழுத்தம் வீழ்ச்சியை தொடர்ந்து கண்காணிப்பது முக்கியம். அதிகரித்த அழுத்தம் வீழ்ச்சி அடைபட்ட வடிகட்டி மற்றும் மாற்று அல்லது சுத்தம் செய்ய வேண்டியதன் அவசியத்தைக் குறிக்கிறது (பொருந்தினால்).

7. எரிவாயு வடிகட்டிகளை சுத்தம் செய்து மீண்டும் பயன்படுத்த முடியுமா?

சில எரிவாயு வடிகட்டிகள், குறிப்பாக சின்டர் செய்யப்பட்ட உலோகத்தால் செய்யப்பட்டவை, சுத்தம் செய்யப்பட்டு மீண்டும் பயன்படுத்தப்படலாம். சுத்தம் செய்யும் முறை குறிப்பிட்ட வடிகட்டி வடிவமைப்பு மற்றும் அகற்றப்படும் அசுத்தங்களின் வகையைப் பொறுத்தது. உகந்த செயல்திறன் மற்றும் ஆயுட்காலம் ஆகியவற்றை உறுதிப்படுத்த, சுத்தம் மற்றும் பராமரிப்பிற்கான உற்பத்தியாளரின் அறிவுறுத்தல்களை எப்போதும் பின்பற்றவும்.

8. எரிவாயு வடிகட்டிகள் மற்றும் தூய்மை அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தும் போது என்ன பாதுகாப்புக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்?

சுருக்கப்பட்ட வாயுக்கள் மற்றும் வடிகட்டிகளுடன் பணிபுரிய பாதுகாப்பு நெறிமுறைகளை கடைபிடிக்க வேண்டும். இதில் அடங்கும்:

* தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துதல் (PPE): வாயுக்கள் மற்றும் வடிகட்டிகளைக் கையாளும் போது எப்போதும் பொருத்தமான கண் பாதுகாப்பு, கையுறைகள் மற்றும் சுவாசக் கருவிகளை அணியுங்கள்.
* முறையான கையாளுதல் நடைமுறைகளைப் பின்பற்றுதல்: சுருக்கப்பட்ட வாயுக்களுக்கான பாதுகாப்பான கையாளுதல் நடைமுறைகள் மற்றும் நீங்கள் பயன்படுத்தும் குறிப்பிட்ட வடிகட்டி அமைப்பு ஆகியவற்றைப் பற்றி அறிந்து கொள்ளுங்கள்.
* சிஸ்டத்தை தொடர்ந்து பராமரித்தல்: கசிவுகள், சேதம் அல்லது செயலிழந்த கூறுகளுக்கு உங்கள் எரிவாயு வடிகட்டிகள் மற்றும் தூய்மை அமைப்பைத் தவறாமல் பரிசோதிக்கவும்.

9. எரிவாயு வடிப்பான்களைப் பயன்படுத்துவதற்கான சுற்றுச்சூழல் கருத்தில் என்ன?

எரிவாயு வடிகட்டிகள் வாயு தூய்மையை உறுதிப்படுத்துவதற்கு அவசியமானவை என்றாலும், அவற்றின் சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்தை கருத்தில் கொள்வது அவசியம். இதில் அடங்கும்:

* செலவழிக்கப்பட்ட வடிப்பான்களை முறையாக அகற்றுதல்:சில வடிகட்டி பொருட்களுக்கு சுற்றுச்சூழல் மாசுபடுவதைத் தவிர்க்க குறிப்பிட்ட அகற்றல் முறைகள் தேவைப்படலாம்.
* ஆற்றல் பயன்பாட்டைக் குறைத்தல்:ஆற்றல்-திறனுள்ள வடிகட்டி அமைப்புகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது மற்றும் இயக்க நிலைமைகளை மேம்படுத்துவது ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்கலாம்.

பிரீமியம் எரிவாயு வடிகட்டுதல் மற்றும் சுத்திகரிப்பு தீர்வுகளைத் தேடுகிறீர்களா?

உங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப நிபுணத்துவம் வாய்ந்த OEM சேவைகளுக்கு இன்றே HENGKO ஐத் தொடர்பு கொள்ளவும்.

அது உயர் அழுத்த வாயு வடிகட்டுதல், தனிப்பயன் சுத்திகரிப்பு அமைப்புகள் அல்லது சிறப்பு கூறுகளை உற்பத்தி செய்தல்,

HENGKO ஒரு நிறுத்த தீர்வை வழங்குகிறது. தயங்க வேண்டாம், இப்போது ஹெங்கோ குழுவை மின்னஞ்சல் மூலம் அணுகவும்ka@hengko.com