பெட்ரோ கெமிக்கல் பயன்பாடு

பெட்ரோ கெமிக்கல் பயன்பாட்டில் சின்டர் செய்யப்பட்ட உலோக வடிகட்டியை எங்கே பயன்படுத்த வேண்டும்?

பெட்ரோ கெமிக்கல் துறையில் அதிக இயந்திர வலிமை, சிறந்த வடிகட்டுதல் திறன், அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றின் காரணமாக சின்டர் செய்யப்பட்ட உலோக வடிகட்டிகள் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகின்றன.செயல்முறை நம்பகத்தன்மை, பாதுகாப்பு மற்றும் தயாரிப்பு தூய்மை ஆகியவற்றை உறுதி செய்வதில் அவை முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.பெட்ரோகெமிக்கல் பயன்பாடுகளில் சின்டர் செய்யப்பட்ட உலோக வடிப்பான்கள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் இடம் இங்கே:

1. வினையூக்கி மீட்பு:

திரவ அல்லது வாயு நிலை வினையூக்கத்தைப் பயன்படுத்தும் பெட்ரோகெமிக்கல் செயல்முறைகளில், வினையூக்கித் துகள்களைப் பிரித்தெடுக்கவும், தயாரிப்பு ஸ்ட்ரீமில் இருந்து மீட்டெடுக்கவும் சின்டர் செய்யப்பட்ட உலோக வடிப்பான்களைப் பயன்படுத்தலாம்.இது கீழ்நிலை உபகரணங்களைப் பாதுகாப்பது மட்டுமல்லாமல், வினையூக்கி மறுசுழற்சி செய்யப்படுவதையும் உறுதிசெய்து, செலவுகளைக் குறைக்கிறது.

2. வாயுவாக்கம்:

நிலக்கரி அல்லது பயோமாஸ் வாயுமயமாக்கல் செயல்முறைகளில், துகள்கள் மற்றும் தார்களை அகற்றுவதில், சின்டர் செய்யப்பட்ட வடிகட்டிகள் உதவுகின்றன, சுத்தமான தொகுப்பு வாயு (சின்காஸ்) உற்பத்தியை உறுதி செய்கின்றன.

3. சுத்திகரிப்பு செயல்முறைகள்:

இந்த வடிப்பான்களை ஹைட்ரோகிராக்கிங், ஹைட்ரோ ட்ரீட்டிங் மற்றும் ஃப்ளூயிட் கேடலிடிக் கிராக்கிங் போன்ற பல்வேறு சுத்திகரிப்பு செயல்முறைகளில் அபராதங்களை அகற்றவும், மென்மையான செயல்பாடுகளை உறுதி செய்யவும் பயன்படுத்தலாம்.

4. எரிவாயு செயலாக்கம்:

சின்டர் செய்யப்பட்ட உலோக வடிப்பான்கள் இயற்கை எரிவாயுவில் இருந்து அசுத்தங்களை அகற்ற உதவுகின்றன, அது குழாய் மற்றும் திரவமாக்கப்பட்ட இயற்கை எரிவாயு (எல்என்ஜி) விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.

5. அழுத்தப்பட்ட காற்று மற்றும் வாயு வடிகட்டுதல்:

இந்த வடிகட்டிகள் கீழ்நிலை உபகரணங்கள் மற்றும் செயல்முறைகளைப் பாதுகாக்க துகள்கள், ஏரோசோல்கள் மற்றும் நீராவிகளை அகற்றலாம்.

6. அமீன் மற்றும் கிளைகோல் வடிகட்டுதல்:

வாயு இனிப்பு மற்றும் நீரிழப்பு அலகுகளில், அமின்கள் மற்றும் கிளைகோல்களில் இருந்து அசுத்தங்களை நீக்கி, அவற்றின் திறமையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதில் சின்டெர்டு வடிகட்டிகள் உதவும்.

7. பாலிமர் உற்பத்தி:

பாலிஎதிலீன் மற்றும் பாலிப்ரோப்பிலீன் போன்ற பாலிமர்களின் உற்பத்தியின் போது, ​​இந்த வடிகட்டிகள் வினையூக்கி எச்சங்கள் மற்றும் பிற நுண்துகள்களை அகற்ற பயன்படுத்தப்படலாம்.

8. உயர் வெப்பநிலை செயல்முறை நீரோடைகள்:

அவற்றின் வெப்ப நிலைத்தன்மை காரணமாக, சின்டர் செய்யப்பட்ட உலோக வடிப்பான்கள் உயர் வெப்பநிலை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது, சூடான செயல்முறை ஸ்ட்ரீம்களில் இருந்து துகள்களை அகற்றுவதை உறுதி செய்கிறது.

9. திரவ-திரவப் பிரிப்பு:

சில செயல்முறைகளில் கலப்பில்லாத திரவங்களைப் பிரிக்க அவை பயன்படுத்தப்படலாம், இது தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்கிறது.

10. வென்ட் வடிகட்டுதல்:

வாயுக்கள் வழியாகச் செல்ல அனுமதிக்கும் போது, ​​சேமிப்பு தொட்டிகள் மற்றும் உலைகளில் இருந்து அசுத்தங்கள் வெளியே வைக்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய, வென்ட் பயன்பாடுகளில் சின்டர் செய்யப்பட்ட வடிகட்டிகள் பயன்படுத்தப்படலாம்.

11. நீராவி வடிகட்டுதல்:

தூய நீராவி இன்றியமையாத பயன்பாடுகளுக்கு, துகள்களை அகற்ற சின்டர் செய்யப்பட்ட உலோக வடிப்பான்களைப் பயன்படுத்தலாம்.

12. கருவி மற்றும் பகுப்பாய்வி பாதுகாப்பு:

பெட்ரோகெமிக்கல் ஆலைகளில் உள்ள நுட்பமான கருவிகள் மற்றும் பகுப்பாய்விகள் துகள்கள் மற்றும் அசுத்தங்களிலிருந்து பாதுகாக்கப்பட்ட உலோக வடிகட்டிகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் பாதுகாக்கப்படும்.

இவை ஒரு சில எடுத்துக்காட்டுகள், மேலும் பெட்ரோ கெமிக்கல் வசதியின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பொறுத்து உண்மையான பயன்பாடுகள் மிகவும் விரிவானதாக இருக்கும்.இந்த சூழ்நிலைகளில் சின்டர் செய்யப்பட்ட உலோக வடிப்பான்களைப் பயன்படுத்துவதன் முக்கிய நன்மை, அவற்றின் ஆயுள், கடுமையான நிலைமைகளைத் தாங்கும் திறன் மற்றும் சிறந்த வடிகட்டுதலுக்கான திறன், இது செயல்முறை ஒருமைப்பாடு மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது.