பிளாஸ்டிக் உலர்த்தலில் பனி புள்ளி அளவீடு மிகவும் முக்கியமானது

பிளாஸ்டிக் உலர்த்தலில் பனி புள்ளி அளவீடு மிகவும் முக்கியமானது

பிளாஸ்டிக்கின் சிறப்பு என்ன?

பிளாஸ்டிக் என்பது ஒரு செயற்கை உயர் மூலக்கூறு பாலிமர் ஆகும், இது தன்னிச்சையாக வெவ்வேறு வடிவங்களின் தயாரிப்புகளாக வடிவமைக்கப்படலாம்.தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ் வெப்பமடையும் போது அவற்றின் கலவையில் இரசாயன மாற்றத்திற்கு உட்படாது, இதனால் மீண்டும் மீண்டும் வடிவமைக்கப்படலாம்.பாலிஎதிலீன் (PE), பாலிப்ரோப்பிலீன் (PP), பாலிஸ்டிரீன் (PS) மற்றும் பாலிவினைல் குளோரைடு (PVC) ஆகியவை எடுத்துக்காட்டுகள்.

நாம் அடிக்கடி குடிக்கும் பிளாஸ்டிக் பாட்டில்களான பாட்டில் தண்ணீர் மற்றும் பானங்கள் PET யால் செய்யப்பட்டவை.பிளாஸ்டிக் பாட்டில் தயாரிக்கும் செயல்முறை பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகிறது:

①முன்வடிவத்தை நீட்டுதல்

②முன்வடிவத்தை நீட்டுதல்

③கூலிங் மற்றும் டிரிம்மிங்.

பிளாஸ்டிக் பாட்டில் தயாரிக்கும் செயல்முறைக்கு குளிர்ச்சி முக்கியமானது.குறைந்த காற்று பனி புள்ளி, பாகுத்தன்மை அதிகமாக உள்ளது, மற்றும் நேர்மாறாகவும்.

PET வலிமை பாகுத்தன்மையை பாதிக்கும்.பிளாஸ்டிக் பாட்டில் எளிதில் உடைக்கப்படுகிறது, இது குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட செல்லப்பிராணியால் ஆனது.

பிளாஸ்டிக் உற்பத்தியில் பனி புள்ளி அளவீடு ஏன் மிகவும் முக்கியமானது?

சுருக்கமாக, நாம் சொல்ல வேண்டும், பிளாஸ்டிக் உற்பத்திக்கான உலர்த்தும் அமைப்புகளில் பனி புள்ளி அளவீடு மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் உலர்த்தப்படும் பிளாஸ்டிக் முற்றிலும் ஈரப்பதம் இல்லாமல் இருப்பதை உறுதிப்படுத்த உதவுகிறது.
ஏனெனில் பிளாஸ்டிக்கில் ஈரப்பதம் இருந்தால், அது வலிமை மற்றும் நீடித்த தன்மை குறைதல், முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் தரம் குறைதல் மற்றும் விரிசல் மற்றும் சிதைவு போன்ற குறைபாடுகள் உட்பட பல பிரச்சனைகளை ஏற்படுத்தும்.

பின் ஏன் பனி புள்ளி அளவீடு மிகவும் முக்கியமானது என்பதை அறிவது?

உண்மையில், பெரும்பாலான பிளாஸ்டிக் உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் செயலிகள் பிளாஸ்டிக்கை உலர்த்துவதற்கு சூடான காற்று உலர்த்திகள், உறிஞ்சுதல் உலர்த்திகள் மற்றும் வெற்றிட உலர்த்திகள் போன்ற பல்வேறு முறைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.இருப்பினும், வழக்கமாக, அவை வெறுமனே வெப்பத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன அல்லது சிலிக்கா ஜெல் போன்ற உலர்த்தியைப் பயன்படுத்தி பிளாஸ்டிக்கிலிருந்து ஈரப்பதத்தை முழுவதுமாக அகற்ற போதுமானதாக இருக்காது.இந்த முறை சரியானது அல்ல, ஏனெனில் பிளாஸ்டிக்கில் உள்ள ஈரப்பதம் உலர்த்தும் முறையால் மட்டுமல்ல, வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் போன்ற சுற்றுச்சூழல் நிலைகளாலும் பாதிக்கப்படுகிறது.அதாவது, பிளாஸ்டிக் பொருட்களில் இன்னும் எவ்வளவு ஈரப்பதம் இருக்கிறது என்பதை நாம் சரியாக அறிந்து கொள்ள வேண்டும்.

பிளாஸ்டிக் உலர்த்தும் செயல்பாட்டில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தக்கூடிய, சுற்றியுள்ள காற்றில் உள்ள ஈரப்பதத்தைக் கண்டறிய, பனி புள்ளி சோதனையாளரைப் பயன்படுத்தத் தொடங்கினோம்.பனி புள்ளி என்பது காற்றில் உள்ள நீராவி ஒரு திரவமாக ஒடுங்கத் தொடங்கும் வெப்பநிலையாகும்.பனி புள்ளியை அளவிடுவதன் மூலம், பிளாஸ்டிக் உற்பத்தியாளர்கள் உலர்த்தும் சூழல் உலர்த்தப்படுவதை உறுதிசெய்து, பிளாஸ்டிக்கிலிருந்து ஈரப்பதத்தை முழுமையாக அகற்ற முடியும்.

எப்படியிருந்தாலும், பனி புள்ளி மதிப்பு அதிகமாக இருந்தால், பிளாஸ்டிக் உலர்த்தும் செயல்முறையின் மூலம் சென்ற பிறகும் ஈரப்பதம் இன்னும் பிளாஸ்டிக்கில் இருக்கலாம்.எனவே இது குறைபாடுகள், வலிமை இழப்பு மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பில் ஆயுள் குறைவதற்கு வழிவகுக்கும்.ஆனால் பனி புள்ளி போதுமான அளவு குறைவாக இருப்பதை உறுதி செய்ய முடிந்தால், பிளாஸ்டிக் முற்றிலும் ஈரப்பதம் இல்லாமல் இருக்கும், இது உயர் தரமான, நீடித்த தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்ய அனுமதிக்கிறது.

சுருக்கமாக, பிளாஸ்டிக் உலர்த்தும் செயல்பாட்டில் பனி புள்ளி அளவீடு அவசியம், ஏனெனில் உலர்த்தப்படும் பிளாஸ்டிக் முற்றிலும் ஈரப்பதம் இல்லாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்ய உதவுகிறது, இது முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் தரம் மற்றும் நீடித்த தன்மைக்கு முக்கியமானது.

எனவே,பனி புள்ளி டிரான்ஸ்மிட்டர்பிளாஸ்டிக் ஊசி தொழிலுக்கு இன்றியமையாதது.HENGKO HT608 தீவிர பனி புள்ளி டிரான்ஸ்மிட்டர் 8 பட்டி வரை இயக்க அழுத்தத்துடன் அழுத்தப்பட்ட காற்று அமைப்புகள் மற்றும் குழாய்களில் நிறுவுவதற்கு ஏற்றது மற்றும் பனி புள்ளி வெப்பநிலையை 60℃~80℃（-76- 176°F）. ஒப்பிடுக. மற்ற பனி புள்ளி டிரான்ஸ்மிட்டர்,HT608 தொடர்டேட்டா ரெக்கார்டிங் செயல்பாடு (65000 டேட்டாக்கள்) மற்றும் டிரான்ஸ்மிட்டரை சரிசெய்யாமல், எங்களின் பரிமாற்றக்கூடிய ஆய்வை எளிதாக அகற்றி புதியதாக மாற்றலாம், இது டிரான்ஸ்மிட்டரை எளிதாகவும் விரைவாகவும் மறுசீரமைக்க அனுமதிக்கிறது.இது OEM பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றது.

தொழில்துறை உற்பத்தி செயல்முறைகள் எப்போதும் தேவைப்படுவதால், அழுத்தப்பட்ட காற்று சுத்திகரிப்பு மற்றும் உலர்த்தும் செயல்முறைகளுக்கான தேவைகளும் அதிகரித்து வருகின்றன.ஹெங்கோ நம்பகமான டியூ பாயிண்ட் டிரான்ஸ்மிட்டர் வேகமான பதிலளிப்பு நேரம் (1வி), நல்ல நீண்ட கால நிலைத்தன்மை மற்றும் கிட்டத்தட்ட பூஜ்ஜிய பிழை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, இது முழு உற்பத்தி செயல்முறையும் சீராக இயங்குவதை உறுதிசெய்து, உயர்தர தயாரிப்பு தரத்தைப் பாதுகாக்கிறது.