நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டிய 12 வகையான வடிகட்டுதல் நுட்பங்கள்

பல்வேறு தொழில்துறைகளுக்கான 12 வகையான வடிகட்டுதல் நுட்பங்கள்

வடிகட்டுதல் என்பது, திடத் துகள்களைத் தக்கவைத்துக் கொள்ளும் ஒரு ஊடகத்தின் வழியாக திரவத்தைச் (நீர்மம் அல்லது வாயு) செலுத்துவதன் மூலம், அதிலிருந்து திடத் துகள்களைப் பிரித்தெடுக்கப் பயன்படும் ஒரு நுட்பமாகும். அதன் தன்மையைப் பொறுத்து...பாய்மம் மற்றும் திடப்பொருள், துகள்களின் அளவு, வடிகட்டுதலின் நோக்கம் மற்றும் பிற காரணிகளைப் பொறுத்து, வெவ்வேறு வடிகட்டுதல் நுட்பங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பல்வேறு தொழில்துறைகளில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் 12 வகையான முக்கிய வடிகட்டுதல் நுட்பங்களை இங்கே பட்டியலிட்டுள்ளோம்; வடிகட்டுதல் பற்றிய கூடுதல் விவரங்களை நீங்கள் அறிந்துகொள்ள இவை உதவியாக இருக்கும் என நம்புகிறோம்.

1. இயந்திர / வடிகட்டிய வடிகட்டுதல்:

இயந்திர வடிகட்டுதல் என்பது மிகவும் எளிமையான மற்றும் நேரடியான வடிகட்டுதல் முறைகளில் ஒன்றாகும். அடிப்படையில், இது ஒரு குறிப்பிட்ட அளவை விடப் பெரிய துகள்களைத் தடுக்கும் அல்லது பிடிக்கும் ஒரு தடுப்பு அல்லது ஊடகத்தின் வழியாக, திரவத்தை (நீர்மம் அல்லது வாயு) செலுத்தி, அதே சமயம் அத்திரவத்தை அதன் வழியே கடந்து செல்ல அனுமதிப்பதை உள்ளடக்கியது.

1.) முக்கிய பண்புகள்:

வடிகட்டி ஊடகம்: வடிகட்டி ஊடகத்தில் பொதுவாக சிறிய திறப்புகள் அல்லது துளைகள் இருக்கும். அவற்றின் அளவானது, எந்தத் துகள்கள் உள்ளே சிக்கிக்கொள்ளும், எவை வெளியேறிவிடும் என்பதைத் தீர்மானிக்கிறது. இந்த ஊடகமானது துணிகள், உலோகங்கள் அல்லது நெகிழிகள் உள்ளிட்ட பல்வேறு பொருட்களால் செய்யப்படலாம்.

* துகள் அளவு: இயந்திர வடிகட்டல் முதன்மையாக துகள் அளவையே சார்ந்துள்ளது. ஒரு துகள், வடிகட்டி ஊடகத்தின் துளை அளவை விடப் பெரியதாக இருந்தால், அது உள்ளே சிக்கிக்கொள்கிறது அல்லது வடிகட்டப்பட்டு வெளியேற்றப்படுகிறது.

பாய்வு முறை: பெரும்பாலான இயந்திர வடிகட்டுதல் அமைப்புகளில், திரவமானது வடிகட்டி ஊடகத்திற்குச் செங்குத்தாகப் பாய்கிறது.

2.) பொதுவான பயன்பாடுகள்:

*வீட்டு நீர் வடிகட்டிகள்:வண்டல்களையும் பெரிய மாசுகளையும் அகற்றும் அடிப்படை நீர் வடிகட்டிகள், இயந்திர வடிகட்டுதலைச் சார்ந்துள்ளன.

*காபி தயாரித்தல்:காபி வடிகட்டி ஒரு இயந்திர வடிகட்டியாகச் செயல்பட்டு, திடமான காபித் தூளைத் தக்கவைத்துக்கொண்டு, திரவக் காபியை அதன் வழியே செல்ல அனுமதிக்கிறது.

*நீச்சல் குளங்கள்:நீச்சல் குள வடிகட்டிகள், இலைகள் மற்றும் பூச்சிகள் போன்ற பெரிய குப்பைகளைப் பிடிப்பதற்காக, பெரும்பாலும் ஒரு வலை அல்லது திரையைப் பயன்படுத்துகின்றன.

*தொழில்துறை செயல்முறைகள்:பல உற்பத்தி செயல்முறைகளுக்கு, திரவங்களிலிருந்து பெரிய துகள்களை அகற்ற வேண்டியுள்ளது, இதற்காக இயந்திர வடிகட்டிகள் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

*HVAC அமைப்புகளில் உள்ள காற்று வடிகட்டிகள்:இந்த வடிகட்டிகள் தூசி, மகரந்தம் மற்றும் சில நுண்ணுயிரிகள் போன்ற காற்றில் மிதக்கும் பெரிய துகள்களைப் பிடிக்கின்றன.

3.) நன்மைகள்:

*எளிமை:இயந்திர வடிகட்டுதலைப் புரிந்துகொள்வதும், செயல்படுத்துவதும், பராமரிப்பதும் எளிதானது.

*பன்முகத்தன்மை:வடிகட்டி ஊடகத்தின் பொருள் மற்றும் துளை அளவை மாற்றுவதன் மூலம், இயந்திர வடிகட்டுதலைப் பலதரப்பட்ட பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவாறு மாற்றியமைக்க முடியும்.

*செலவு குறைந்த:அதன் எளிமையின் காரணமாக, மிகவும் சிக்கலான வடிகட்டுதல் அமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​இதன் ஆரம்ப மற்றும் பராமரிப்புச் செலவுகள் பெரும்பாலும் குறைவாகவே இருக்கும்.

4.) வரம்புகள்:

*அடைப்பு:காலப்போக்கில், அதிகமான துகள்கள் சிக்கிக்கொள்வதால், வடிகட்டியில் அடைப்பு ஏற்பட்டு, அதன் செயல்திறன் குறைந்து, சுத்தம் செய்யவோ அல்லது மாற்றவோ வேண்டிய நிலை ஏற்படலாம்.

*பெரிய துகள்களுக்கு மட்டும்:மிகச் சிறிய துகள்கள், கரைந்திருக்கும் பொருட்கள் அல்லது சில நுண்ணுயிரிகளை அகற்றுவதற்கு இயந்திர வடிகட்டுதல் பயனுள்ளதாக இல்லை.

*பராமரிப்பு:செயல்திறனைப் பராமரிக்க, வடிகட்டி ஊடகத்தை தவறாமல் சரிபார்த்து, மாற்றுவது அல்லது சுத்தம் செய்வது அவசியம்.

முடிவாக, இயந்திரமுறை அல்லது வடிகட்டிய வடிகட்டுதல் என்பது துகள் அளவின் அடிப்படையில் பிரித்தெடுப்பதற்கான ஒரு அடிப்படை முறையாகும். மிகச் சிறிய துகள்கள் அல்லது கரைந்திருக்கும் பொருட்களை அகற்ற வேண்டிய பயன்பாடுகளுக்கு இது பொருத்தமானதாக இல்லாமல் இருக்கலாம் என்றாலும், பல அன்றாட மற்றும் தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு இது ஒரு நம்பகமான மற்றும் திறமையான முறையாகும்.

2. புவியீர்ப்பு வடிகட்டுதல்:

புவியீர்ப்பு வடிகட்டுதல் என்பது, புவியீர்ப்பு விசையைப் பயன்படுத்தி ஒரு திரவத்திலிருந்து திடப்பொருளைப் பிரிப்பதற்காக ஆய்வகத்தில் முதன்மையாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு நுட்பமாகும். திடப்பொருள் திரவத்தில் கரையாதபோது அல்லது ஒரு திரவத்திலிருந்து அசுத்தங்களை அகற்ற விரும்பும்போது இந்த முறை பொருத்தமானது.

1.) செயல்முறை:

பொதுவாக செல்லுலோஸால் செய்யப்பட்ட வட்ட வடிவ வடிகட்டித் தாள் ஒன்று மடிக்கப்பட்டு புனலில் வைக்கப்படுகிறது.

திட மற்றும் திரவக் கலவையானது வடிகட்டித் தாளின் மீது ஊற்றப்படுகிறது.

புவியீர்ப்பு விசையின் தாக்கத்தால், திரவமானது வடிகட்டித் தாளின் துளைகள் வழியாகச் சென்று கீழே சேகரிக்கப்படுகிறது, அதே சமயம் திடப்பொருள் தாளின் மீதே தங்கிவிடுகிறது.

2.) முக்கிய பண்புகள்:

வடிகட்டி ஊடகம்:பொதுவாக, ஒரு தரமான வடிகட்டித் தாள் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வடிகட்டித் தாளின் தேர்வு, பிரிக்கப்பட வேண்டிய துகள்களின் அளவு மற்றும் தேவைப்படும் வடிகட்டுதலின் வீதம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

* உபகரணங்கள்:ஒரு எளிய கண்ணாடி அல்லது பிளாஸ்டிக் புனல் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வடிகட்டப்பட்ட திரவத்தைச் சேகரிப்பதற்காக, அந்தப் புனல் ஒரு குடுவை அல்லது முகவைக்கு மேலே உள்ள வளைய வடிவத் தாங்கியில் வைக்கப்படுகிறது.

(வடிகட்டி வழியாகச் சென்ற திரவம்).

வெளிப்புற அழுத்தம் இல்லை:வெற்றிட வடிகட்டலில் வெளிப்புற அழுத்த வேறுபாடு செயல்முறையை வேகப்படுத்துவதைப் போலல்லாமல், ஈர்ப்பு வடிகட்டல் முற்றிலும் ஈர்ப்பு விசையை மட்டுமே சார்ந்துள்ளது. இதன் பொருள், இது பொதுவாக வெற்றிட அல்லது மையவிலக்கு வடிகட்டல் போன்ற பிற முறைகளை விட மெதுவாக இருக்கும்.

3) பொதுவான பயன்பாடுகள்:

ஆய்வகப் பிரித்தெடுத்தல்கள்:

வேதியியல் ஆய்வகங்களில் எளிய பிரித்தெடுப்புகளுக்கோ அல்லது கரைசல்களில் உள்ள அசுத்தங்களை அகற்றுவதற்கோ ஈர்ப்பு வடிகட்டுதல் ஒரு பொதுவான நுட்பமாகும்.

தேநீர் தயாரித்தல்:டீ பேக்கைப் பயன்படுத்தி தேநீர் தயாரிக்கும் செயல்முறை என்பது அடிப்படையில் ஒரு வகையான புவியீர்ப்பு வடிகட்டுதல் ஆகும்.

இதில், திரவத் தேயிலை (வடிகட்டி ஊடகமாகச் செயல்படும்) பையின் வழியே வடிந்து செல்லும்போது, ​​திடமான தேயிலைகள் மட்டும் பின்னால் தங்கிவிடுகின்றன.

4.) நன்மைகள்:

* எளிமை:இது குறைந்தபட்ச உபகரணங்கள் தேவைப்படும் ஒரு நேரடியான முறையாகும், இதனால் இது அணுகக்கூடியதாகவும் புரிந்துகொள்ள எளிதாகவும் உள்ளது.

மின்சாரம் தேவையில்லை: இது வெளிப்புற அழுத்தம் அல்லது இயந்திரங்களைச் சார்ந்து செயல்படாததால், புவியீர்ப்பு வடிகட்டுதலை எந்தவித மின் மூலங்களும் இல்லாமலேயே செய்ய முடியும்.

பாதுகாப்பு:அழுத்தம் அதிகரிக்காததால், அழுத்தப்பட்ட அமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது விபத்துகளின் அபாயம் குறைகிறது.

5.) வரம்புகள்:

வேகம்:ஈர்ப்பு விசை வடிகட்டுதல் மெதுவாக இருக்கலாம், குறிப்பாக நுண்ணிய துகள்கள் அல்லது அதிக திடப்பொருட்கள் கொண்ட கலவைகளை வடிகட்டும்போது.

மிகவும் நுண்ணிய துகள்களுக்கு உகந்ததல்ல:மிகச் சிறிய துகள்கள் வடிகட்டித் தாளின் வழியே ஊடுருவிச் செல்லலாம் அல்லது அது விரைவாக அடைப்பை ஏற்படுத்தலாம்.

* வரையறுக்கப்பட்ட கொள்ளளவு:எளிய புனல்கள் மற்றும் வடிகட்டித் தாள்களைச் சார்ந்திருப்பதால், இது பெரிய அளவிலான தொழில்துறை செயல்முறைகளுக்குப் பொருத்தமானதல்ல.

சுருக்கமாக, ஈர்ப்பு விசை வடிகட்டுதல் என்பது திரவங்களிலிருந்து திடப்பொருட்களைப் பிரிப்பதற்கான ஒரு எளிய மற்றும் நேரடியான முறையாகும். இது எல்லாச் சூழல்களுக்கும் மிக வேகமான அல்லது திறமையான முறையாக இல்லாமல் இருக்கலாம் என்றாலும், இதன் எளிமையான பயன்பாடு மற்றும் குறைந்தபட்ச உபகரணத் தேவைகள் காரணமாக, இது பல ஆய்வக அமைப்புகளில் ஒரு இன்றியமையாத முறையாக விளங்குகிறது.

3. சூடான வடிகட்டுதல்

வெப்ப வடிகட்டுதல் என்பது, ஒரு சூடான தெவிட்டிய கரைசல் குளிர்ந்து படிகமாவதற்கு முன்பு, அதிலிருந்து கரையாத அசுத்தங்களைப் பிரித்தெடுக்கப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு ஆய்வக நுட்பமாகும். இதில் இருக்கக்கூடிய அசுத்தங்களை அகற்றி, அவை குளிர்ந்தவுடன் விரும்பிய படிகங்களுடன் கலந்துவிடாமல் இருப்பதை உறுதி செய்வதே இதன் முக்கிய நோக்கமாகும்.

1.) செயல்முறை:

* வெப்பமூட்டல்:விரும்பிய கரைபொருள் மற்றும் அசுத்தங்களைக் கொண்ட கரைசல், கரைபொருளை முழுமையாகக் கரைப்பதற்காக முதலில் சூடுபடுத்தப்படுகிறது.

உபகரணங்களை அமைத்தல்:ஒரு குடுவை அல்லது முகவையின் மீது, கண்ணாடியால் செய்யப்பட்ட வடிகட்டிப் புனல் ஒன்று வைக்கப்படுகிறது. புனலுக்குள் ஒரு வடிகட்டித் தாள் வைக்கப்படுகிறது. வடிகட்டலின் போது கரைபொருள் முன்கூட்டியே படிகமாவதைத் தடுக்க, நீராவித் தொட்டி அல்லது வெப்பமூட்டும் உறையைப் பயன்படுத்தி புனல் பெரும்பாலும் சூடுபடுத்தப்படுகிறது.

* பரிமாற்றம்:சூடான கரைசல் புனலில் ஊற்றப்படும்போது, ​​அதிலுள்ள திரவப் பகுதி (வடிகட்டிய திரவம்) வடிகட்டித் தாளின் வழியே சென்று, கீழே உள்ள குடுவை அல்லது முகவையில் சேகரமாகிறது.

அசுத்தங்களை அகற்றுதல்:கரையாத அசுத்தங்கள் வடிகட்டித் தாளில் தங்கிவிடுகின்றன.

2.) முக்கிய குறிப்புகள்:

* வெப்பநிலையைப் பராமரிக்கவும்:இந்தச் செயல்முறையின் போது எல்லாவற்றையும் சூடாக வைத்திருப்பது மிகவும் அவசியம்.

வெப்பநிலையில் ஏற்படும் எந்தவொரு வீழ்ச்சியும், விரும்பிய கரைபொருளானது அசுத்தங்களுடன் சேர்ந்து வடிகட்டித் தாளில் படிகமாவதற்கு வழிவகுக்கும்.

* மடிப்புள்ள வடிகட்டித் தாள்:பெரும்பாலும், வடிகட்டுதலின் வேகத்தை அதிகரிப்பதற்காக, வடிகட்டித் தாள் ஒரு குறிப்பிட்ட முறையில் மடிப்பு மடிப்பாகவோ அல்லது வரி மடிப்பாகவோ மடிக்கப்படுகிறது.

நீராவி குளியல் அல்லது வெந்நீர் குளியல்:இது பொதுவாக புனலையும் கரைசலையும் சூடாக வைத்திருக்கவும், படிகமாதல் அபாயத்தைக் குறைக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

3.) நன்மைகள்:

செயல்திறன்:படிகமாக்குவதற்கு முன் ஒரு கரைசலில் உள்ள அசுத்தங்களை அகற்ற இது வழிவகுத்து, தூய படிகங்களை உறுதி செய்கிறது.

* தெளிவு:கரையாத அசுத்தங்கள் இல்லாத தெளிவான வடிகட்டிய திரவத்தைப் பெற உதவுகிறது.

4.) வரம்புகள்:

* வெப்ப நிலைத்தன்மை:அனைத்து சேர்மங்களும் அதிக வெப்பநிலையில் நிலைத்தன்மை கொண்டிருப்பதில்லை, இது சில உணர்திறன் மிக்க சேர்மங்களுக்கு வெப்ப வடிகட்டல் முறையின் பயன்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்தக்கூடும்.

பாதுகாப்பு தொடர்பான கவலைகள்:சூடான கரைசல்களைக் கையாள்வது தீக்காயங்கள் ஏற்படும் அபாயத்தை அதிகரிக்கிறது, எனவே கூடுதல் முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகள் தேவைப்படுகின்றன.

* உபகரண உணர்திறன்:கண்ணாடிப் பொருட்களுக்குச் சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும், ஏனெனில் திடீர் வெப்பநிலை மாற்றங்கள் அவற்றில் விரிசல்களை ஏற்படுத்தக்கூடும்.

சுருக்கமாக, வெப்ப வடிகட்டுதல் என்பது ஒரு சூடான கரைசலில் இருந்து அசுத்தங்களைப் பிரித்தெடுப்பதற்காக பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு நுட்பமாகும். இதன் மூலம், குளிர்விக்கப்பட்ட பிறகு உருவாகும் படிகங்கள் முடிந்தவரை தூய்மையாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. பயனுள்ள மற்றும் பாதுகாப்பான முடிவுகளுக்கு, முறையான நுட்பங்களும் பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகளும் அவசியமானவை.

4. குளிர் வடிகட்டுதல்

குளிர் வடிகட்டுதல் என்பது, பொருட்களைப் பிரிப்பதற்கோ அல்லது தூய்மைப்படுத்துவதற்கோ முக்கியமாக ஆய்வகத்தில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு முறையாகும். அதன் பெயரே குறிப்பிடுவது போல, குளிர் வடிகட்டுதலில், பொதுவாக தேவையற்ற பொருட்களைப் பிரித்தெடுப்பதை ஊக்குவிப்பதற்காக, கரைசலைக் குளிர்விப்பது அடங்கும்.

1. செயல்முறை:

கரைசலைக் குளிர்வித்தல்:கரைசல் குளிர்விக்கப்படுகிறது, பெரும்பாலும் பனிக்கட்டித் தொட்டியிலோ அல்லது குளிர்சாதனப் பெட்டியிலோ இது செய்யப்படுகிறது. இந்தக் குளிர்விக்கும் செயல்முறையானது, குறைந்த வெப்பநிலையில் குறைவாகக் கரையக்கூடிய தேவையற்ற பொருட்களை (பெரும்பாலும் அசுத்தங்களை) கரைசலிலிருந்து படிகமாக வெளியேறச் செய்யும்.

உபகரணங்களை அமைத்தல்:மற்ற வடிகட்டுதல் நுட்பங்களைப் போலவே, ஒரு பெறும் பாத்திரத்தின் (குடுவை அல்லது முகவை போன்றது) மீது ஒரு வடிகட்டி புனல் வைக்கப்படுகிறது. அந்தப் புனலின் உள்ளே ஒரு வடிகட்டித் தாள் வைக்கப்படுகிறது.

வடிகட்டுதல்:குளிர்ந்த கரைசல் புனலில் ஊற்றப்படுகிறது. குறைந்த வெப்பநிலையால் படிகமாகிய திடமான அசுத்தங்கள், வடிகட்டித் தாளில் சிக்கிக்கொள்கின்றன. வடிகட்டப்பட்ட திரவம் எனப்படும் சுத்திகரிக்கப்பட்ட கரைசல், கீழே உள்ள பாத்திரத்தில் சேகரமாகிறது.

முக்கிய குறிப்புகள்:

* நோக்கம்:குறைந்த வெப்பநிலையில் கரையாததாகவோ அல்லது குறைவாகக் கரையக்கூடியதாகவோ மாறும் அசுத்தங்கள் அல்லது தேவையற்ற பொருட்களை அகற்றுவதற்காக குளிர் வடிகட்டுதல் முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மழைப்பொழிவு:இந்த நுட்பத்தை வீழ்படிவு வினைகளுடன் இணைத்துப் பயன்படுத்தலாம், இதில் குளிர்விக்கும்போது வீழ்படிவு உருவாகிறது.

* கரைதிறன்:குறைந்த வெப்பநிலையில் சில சேர்மங்களின் கரைதிறன் குறைவதை குளிர் வடிகட்டுதல் சாதகமாகப் பயன்படுத்திக்கொள்கிறது.

நன்மைகள்:

* தூய்மை:குளிரூட்டலின் போது படிகமாகும் தேவையற்ற கூறுகளை அகற்றுவதன் மூலம், ஒரு கரைசலின் தூய்மையை மேம்படுத்துவதற்கான ஒரு வழியை இது வழங்குகிறது.

தேர்ந்தெடுத்த பிரிப்பு:குறிப்பிட்ட வெப்பநிலைகளில் சில சேர்மங்கள் மட்டுமே வீழ்படிவாகும் அல்லது படிகமாகும் என்பதால், தேர்ந்தெடுத்த பிரித்தெடுப்புகளுக்குக் குளிர் வடிகட்டுதலைப் பயன்படுத்தலாம்.

வரம்புகள்:

முழுமையற்ற பிரிப்பு:குளிர்விக்கும்போது எல்லா அசுத்தங்களும் படிகமாகவோ அல்லது வீழ்படிவாகவோ ஆகாது, எனவே சில மாசுகள் வடிகட்டப்பட்ட திரவத்தில் தங்கிவிடக்கூடும்.

விரும்பிய சேர்மத்தை இழக்கும் அபாயம்:ஆய்வுக்குட்பட்ட சேர்மம் குறைந்த வெப்பநிலையிலும் குறைந்த கரைதிறனைக் கொண்டிருந்தால், அது அசுத்தங்களுடன் சேர்ந்து படிகமாகலாம்.

* அதிக நேரம் எடுக்கும்:பொருளின் தன்மையைப் பொறுத்து, விரும்பிய குறைந்த வெப்பநிலையை அடைவதும், அசுத்தங்கள் படிகமாவதற்கு அனுமதிப்பதும் அதிக நேரம் எடுக்கக்கூடியதாக இருக்கலாம்.

சுருக்கமாக, குளிர் வடிகட்டுதல் என்பது பிரித்தெடுப்பை அடைவதற்காக வெப்பநிலை மாற்றங்களைப் பயன்படுத்தும் ஒரு சிறப்பு நுட்பமாகும். சில அசுத்தங்கள் அல்லது கூறுகள் குறைந்த வெப்பநிலையில் படிகமாகின்றன அல்லது வீழ்படிவாகின்றன என்று அறியப்படும்போது, ​​அவற்றை முதன்மைக் கரைசலில் இருந்து பிரித்தெடுக்க இந்த முறை குறிப்பாகப் பயனுள்ளதாக அமைகிறது. அனைத்து நுட்பங்களைப் போலவே, சிறந்த முடிவுகளுக்கு இதில் சம்பந்தப்பட்ட பொருட்களின் பண்புகளைப் புரிந்துகொள்வது மிகவும் முக்கியமானது.

5. வெற்றிட வடிகட்டுதல்:

வெற்றிட வடிகட்டுதல் என்பது திரவங்களிலிருந்து திடப்பொருட்களைப் பிரித்தெடுக்கப் பயன்படும் ஒரு வேகமான வடிகட்டுதல் நுட்பமாகும். இந்த அமைப்பில் வெற்றிடத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், திரவமானது வடிகட்டி வழியாக உறிஞ்சப்பட்டு, திடக் கழிவுகள் பின்னால் விடப்படுகின்றன. அதிக அளவிலான கழிவுகளைப் பிரித்தெடுப்பதற்கோ அல்லது வடிகட்டப்பட்ட திரவமானது பிசுபிசுப்பானதாகவோ அல்லது மெதுவாக நகரும் தன்மையுடையதாகவோ இருக்கும்போதோ இது குறிப்பாகப் பயனுள்ளதாக இருக்கிறது.

1.) செயல்முறை:

உபகரணங்களை அமைத்தல்:ஒரு புக்னர் புனல் (அல்லது வெற்றிட வடிகட்டலுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட அதுபோன்ற புனல்), பெரும்பாலும் வடிகட்டி குடுவை அல்லது புக்னர் குடுவை என்று அழைக்கப்படும் ஒரு குடுவையின் மேல் வைக்கப்படுகிறது. அந்தக் குடுவை ஒரு வெற்றிட மூலத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. ஒரு வடிகட்டித் தாள் அல்லது ஒருசின்டர்டுவடிகட்டும் ஊடகமாகச் செயல்படுவதற்காக, புனலுக்குள் ஒரு கண்ணாடி வட்டு வைக்கப்பட்டுள்ளது.

* வெற்றிடத்தைப் பயன்படுத்துதல்:வெற்றிட மூலம் இயக்கப்படுவதால், குடுவையின் உள்ளே உள்ள அழுத்தம் குறைகிறது.

வடிகட்டுதல்:திரவக் கலவை வடிகட்டியின் மீது ஊற்றப்படுகிறது. குடுவையில் உள்ள குறைந்த அழுத்தம், திரவத்தை (வடிகட்டிய திரவம்) வடிகட்டி ஊடகத்தின் வழியே இழுத்துச் செல்கிறது, திடத் துகள்களை (எஞ்சிய பொருள்) மேலே விட்டுவிடுகிறது.

2.) முக்கிய குறிப்புகள்:

வேகம்:புவியீர்ப்பு விசையால் இயங்கும் வடிகட்டுதலுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​வெற்றிடத்தைப் பயன்படுத்துவது வடிகட்டுதல் செயல்முறையை கணிசமாக வேகப்படுத்துகிறது.

* முத்திரை:வெற்றிடத்தைப் பராமரிக்க, புனலுக்கும் குடுவைக்கும் இடையே ஒரு நல்ல இறுக்கமான மூடல் இருப்பது மிகவும் அவசியம். பெரும்பாலும், இந்த இறுக்கமான மூடல் ஒரு ரப்பர் அல்லது சிலிக்கான் அடைப்பானைப் பயன்படுத்தி ஏற்படுத்தப்படுகிறது.

பாதுகாப்பு:வெற்றிடத்தின் கீழ் கண்ணாடி உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தும்போது, ​​அவை உள்வெடிப்பு அடையும் அபாயம் உள்ளது. அனைத்து கண்ணாடிப் பொருட்களிலும் விரிசல்கள் அல்லது பிளவுகள் இல்லாமல் இருப்பதை உறுதி செய்வது அவசியம்.

குறைபாடுகளைக் கண்டறிந்து, முடிந்தவரை அமைப்பைப் பாதுகாக்கவும்.

3.) நன்மைகள்:

செயல்திறன்:வெற்றிட வடிகட்டுதல், எளிய ஈர்ப்பு விசை வடிகட்டுதலை விட மிகவும் வேகமானது.

பன்முகத்தன்மை:அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட அல்லது அதிக அளவு திட எச்சங்களைக் கொண்டவை உட்பட, பலதரப்பட்ட கரைசல்கள் மற்றும் கூழ்மங்களுடன் இதைப் பயன்படுத்தலாம்.

* அளவிடுதன்மை:சிறிய அளவிலான ஆய்வக நடைமுறைகள் மற்றும் பெரிய அளவிலான தொழில்துறை செயல்முறைகள் ஆகிய இரண்டிற்கும் பொருத்தமானது.

4.) வரம்புகள்:

* உபகரணத் தேவை:வெற்றிட மூலம் மற்றும் சிறப்பு புனல்கள் உள்ளிட்ட கூடுதல் உபகரணங்கள் தேவைப்படுகின்றன.

* அடைப்பு ஏற்படும் அபாயம்:திடத் துகள்கள் மிகவும் நுண்ணியதாக இருந்தால், அவை வடிகட்டி ஊடகத்தை அடைத்து, வடிகட்டுதல் செயல்முறையை மெதுவாக்கலாம் அல்லது நிறுத்திவிடலாம்.

பாதுகாப்பு தொடர்பான கவலைகள்:கண்ணாடிப் பொருட்களுடன் வெற்றிடக் கருவியைப் பயன்படுத்துவது உள்வெடிப்பு அபாயங்களை ஏற்படுத்துகிறது, எனவே முறையான பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள் அவசியமாகின்றன.

சுருக்கமாக, வெற்றிட வடிகட்டுதல் என்பது திரவங்களிலிருந்து திடப்பொருட்களைப் பிரிப்பதற்கான ஒரு சக்திவாய்ந்த மற்றும் திறமையான முறையாகும். குறிப்பாக, விரைவான வடிகட்டுதல் விரும்பப்படும் சூழ்நிலைகளிலும், அல்லது புவியீர்ப்பு விசையால் மட்டும் மெதுவாக வடிகட்டப்படும் கரைசல்களைக் கையாளும்போதும் இது பயன்படுகிறது. வெற்றிகரமான மற்றும் பாதுகாப்பான முடிவுகளை உறுதிசெய்ய, முறையான அமைப்பு, உபகரணச் சோதனைகள் மற்றும் பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள் அவசியமானவை.

6. ஆழ வடிகட்டுதல்:

ஆழ வடிகட்டுதல் என்பது, துகள்கள் வெறும் மேற்பரப்பில் மட்டும் சிக்காமல், வடிகட்டி ஊடகத்தின் தடிமன் (அல்லது "ஆழம்") பகுதிக்குள் சிக்கவைக்கப்படும் ஒரு வடிகட்டுதல் முறையாகும். ஆழ வடிகட்டுதலில் உள்ள வடிகட்டி ஊடகம், பொதுவாகத் தடிமனான, நுண்துளைகள் கொண்ட ஒரு பொருளாகும், அது தனது அமைப்பு முழுவதும் துகள்களைப் பிடித்து வைக்கிறது.

1.) இயங்குமுறை:

நேரடி இடைமறிப்பு: துகள்கள் வடிகட்டி ஊடகத்துடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது, ​​அவை நேரடியாக அந்த ஊடகத்தால் பிடிக்கப்படுகின்றன.

* ஒட்டுதல்: வான் டெர் வால்ஸ் விசைகள் மற்றும் பிற கவர்ச்சி இடைவினைகள் காரணமாக துகள்கள் வடிகட்டி ஊடகத்தில் ஒட்டிக்கொள்கின்றன.

பரவல்: பிரௌனியன் இயக்கத்தின் காரணமாகச் சிறிய துகள்கள் ஒழுங்கற்ற முறையில் நகர்ந்து, இறுதியில் வடிகட்டி ஊடகத்திற்குள் சிக்கிக்கொள்கின்றன.

2.) தேவையான பொருட்கள்:

ஆழ வடிகட்டலில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் பின்வருமாறு:

* செல்லுலோஸ்

* டயட்டோமேசியஸ் எர்த்

* பெர்லைட்

* பாலிமெரிக் ரெசின்கள்

3.) செயல்முறை:

தயாரிப்பு:ஆழ வடிகட்டியானது, திரவம் அல்லது வாயு அதன் முழு தடிமன் வழியாகச் செல்லும்படி கட்டாயப்படுத்தும் வகையில் அமைக்கப்பட்டுள்ளது.

வடிகட்டுதல்:திரவம் வடிகட்டி ஊடகத்தின் வழியே பாயும்போது, ​​துகள்கள் அதன் மேற்பரப்பில் மட்டுமல்லாமல், வடிகட்டியின் ஆழம் முழுவதும் சிக்கிக்கொள்கின்றன.

மாற்றுதல் / சுத்தம் செய்தல்:வடிகட்டி ஊடகம் நிறைவுற்றாலோ அல்லது பாய்வு விகிதம் கணிசமாகக் குறைந்தாலோ, அதை மாற்றவோ அல்லது சுத்தம் செய்யவோ வேண்டும்.

4.) முக்கிய குறிப்புகள்:

பன்முகத்தன்மை:ஆழ வடிகட்டிகளைப் பயன்படுத்தி, ஒப்பீட்டளவில் பெரிய துகள்கள் முதல் மிக நுண்ணிய துகள்கள் வரை பலதரப்பட்ட துகள் அளவுகளை வடிகட்ட முடியும்.

சாய்வு அமைப்பு:சில ஆழ வடிகட்டிகள் ஒரு சாய்வு அமைப்பைக் கொண்டுள்ளன, அதாவது துளைகளின் அளவு உள்ளீட்டுப் பகுதியிலிருந்து வெளியீட்டுப் பகுதி வரை மாறுபடும். இந்த வடிவமைப்பு, பெரிய துகள்கள் உள்ளீட்டுப் பகுதிக்கு அருகில் சிக்கிக்கொள்ளும்போதும், நுண்ணிய துகள்கள் வடிகட்டியின் ஆழத்தில் பிடிக்கப்படும்போதும், துகள்களை மிகவும் திறமையாகப் பிடிக்க உதவுகிறது.

5.) நன்மைகள்:

* அதிக அழுக்குத் தேக்கும் திறன்:வடிகட்டிப் பொருளின் கன அளவு காரணமாக, ஆழ வடிகட்டிகளால் கணிசமான அளவு துகள்களைத் தேக்கி வைக்க முடியும்.

* மாறுபட்ட துகள் அளவுகளுக்கான சகிப்புத்தன்மை:அவற்றால் பல்வேறு துகள் அளவுகளைக் கொண்ட திரவங்களைக் கையாள முடியும்.

மேற்பரப்பு அடைப்பு குறைக்கப்பட்டது:துகள்கள் வடிகட்டி ஊடகம் முழுவதும் சிக்கிக்கொள்வதால், மேற்பரப்பு வடிகட்டிகளுடன் ஒப்பிடும்போது ஆழ வடிகட்டிகளில் மேற்பரப்பு அடைப்பு குறைவாகவே ஏற்படுகிறது.

6.) வரம்புகள்:

மாற்று அதிர்வெண்:திரவத்தின் தன்மை மற்றும் துகள்களின் அளவைப் பொறுத்து, ஆழ வடிகட்டிகள் நிரம்பி வழியக்கூடும், எனவே அவற்றை மாற்ற வேண்டியிருக்கும்.

* எப்போதும் மீட்க இயலாது:சில ஆழ வடிகட்டிகள், குறிப்பாக நார் பொருட்களால் செய்யப்பட்டவை, எளிதில் சுத்தம் செய்யப்பட்டு புத்துயிர் அளிக்கப்படாமல் போகலாம்.

* அழுத்தக் குறைவு:ஆழ வடிகட்டிகளின் தடிமனான தன்மையானது, குறிப்பாக அது துகள்களால் நிரம்பத் தொடங்கும் போது, ​​வடிகட்டியின் குறுக்கே அதிக அழுத்த வீழ்ச்சிக்கு வழிவகுக்கக்கூடும்.

சுருக்கமாக, ஆழ வடிகட்டுதல் என்பது துகள்களை வெறும் மேற்பரப்பில் மட்டும் அல்லாமல், வடிகட்டி ஊடகத்தின் கட்டமைப்பிற்குள்ளும் பிடிப்பதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு முறையாகும். இந்த முறை, பல்வேறு துகள் அளவுகளைக் கொண்ட திரவங்களுக்கு அல்லது அதிக அழுக்குத் தேக்கும் திறன் தேவைப்படும்போது குறிப்பாகப் பயனுள்ளதாக இருக்கும். உகந்த செயல்திறனுக்காக, வடிகட்டிப் பொருட்களின் சரியான தேர்வும் பராமரிப்பும் மிக முக்கியமானவை.

7. மேற்பரப்பு வடிகட்டுதல்:

மேற்பரப்பு வடிகட்டுதல் என்பது, துகள்கள் வடிகட்டி ஊடகத்தின் ஆழத்திற்குள் சிக்காமல், அதன் மேற்பரப்பில் பிடிக்கப்படும் ஒரு முறையாகும். இந்த வகை வடிகட்டுதலில், வடிகட்டி ஊடகமானது ஒரு சல்லடை போலச் செயல்பட்டு, சிறிய துகள்களை அதன் வழியே செல்ல அனுமதிக்கும் அதே வேளையில், பெரிய துகள்களைத் தன் மேற்பரப்பிலேயே தக்கவைத்துக் கொள்கிறது.

1.) இயங்குமுறை:

* சல்லடை தக்கவைப்பு:ஒரு சல்லடை செயல்படுவதைப் போலவே, வடிகட்டி ஊடகத்தின் துளை அளவை விடப் பெரிய துகள்கள் அதன் மேற்பரப்பில் தங்கிவிடுகின்றன.

* உறிஞ்சுதல்:சில துகள்கள் துளை அளவை விட சிறியதாக இருந்தாலும், பல்வேறு விசைகளின் காரணமாக அவை வடிகட்டியின் மேற்பரப்பில் ஒட்டிக்கொள்ளக்கூடும்.

2.) தேவையான பொருட்கள்:

மேற்பரப்பு வடிகட்டலில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் பின்வருமாறு:

* நெய்யப்பட்ட அல்லது நெய்யப்படாத துணிகள்

வரையறுக்கப்பட்ட துளை அளவுகளைக் கொண்ட சவ்வுகள்

* உலோகத் திரைகள்

3.) செயல்முறை:

தயாரிப்பு:வடிகட்டப்பட வேண்டிய திரவம் அதன் மீது அல்லது அதன் வழியே பாயும் வகையில் மேற்பரப்பு வடிகட்டி பொருத்தப்பட்டுள்ளது.

வடிகட்டுதல்:திரவமானது வடிகட்டி ஊடகத்தின் மீது பாயும்போது, ​​துகள்கள் அதன் மேற்பரப்பில் சிக்கிக்கொள்கின்றன.

சுத்தம் செய்தல்/மாற்றுதல்:காலப்போக்கில், அதிகமான துகள்கள் சேர்வதால், வடிகட்டியில் அடைப்பு ஏற்படலாம், எனவே அதனைச் சுத்தம் செய்யவோ அல்லது மாற்றவோ வேண்டியிருக்கும்.

4.) முக்கிய குறிப்புகள்:

* வரையறுக்கப்பட்ட துளை அளவு:ஆழ வடிகட்டிகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​மேற்பரப்பு வடிகட்டிகள் பெரும்பாலும் மிகவும் துல்லியமாக வரையறுக்கப்பட்ட துளை அளவைக் கொண்டுள்ளன, இது குறிப்பிட்ட அளவு அடிப்படையிலான பிரித்தல்களை அனுமதிக்கிறது.

* பார்வை மங்குதல்/அடைப்பு:மேற்பரப்பு வடிகட்டிகளில் துகள்கள் முழுவதுமாகப் பரவாமல் அதன் மேற்பரப்பில் குவிவதால், அவை அடைப்பு ஏற்படுவதற்கு அல்லது குருதிப்போக்கிற்கு ஆளாகும் வாய்ப்பு அதிகம்.

5.) நன்மைகள்:

தெளிவான துண்டிப்பு:வரையறுக்கப்பட்ட துளை அளவுகளைக் கொண்டு, மேற்பரப்பு வடிகட்டிகள் ஒரு தெளிவான துண்டிப்பை வழங்க முடியும். இதனால், அளவு விலக்கல் மிக அவசியமான பயன்பாடுகளுக்கு அவை பயனுள்ளதாக அமைகின்றன.

* மறுபயன்பாடு:பல மேற்பரப்பு வடிகட்டிகள், குறிப்பாக உலோகம் போன்ற நீடித்து உழைக்கும் பொருட்களால் செய்யப்பட்டவை, சுத்தம் செய்யப்பட்டு பலமுறை மீண்டும் பயன்படுத்தப்படலாம்.

* முன்கணிப்புத்தன்மை:அவற்றின் வரையறுக்கப்பட்ட துளை அளவு காரணமாக, அளவு அடிப்படையிலான பிரித்தெடுப்புகளில் மேற்பரப்பு வடிகட்டிகள் மிகவும் கணிக்கக்கூடிய செயல்திறனை வழங்குகின்றன.

6.) வரம்புகள்:

* அடைப்பு:குறிப்பாக அதிக துகள் சுமை உள்ள சூழ்நிலைகளில், ஆழ வடிகட்டிகளை விட மேற்பரப்பு வடிகட்டிகள் விரைவாக அடைபடக்கூடும்.

* அழுத்தக் குறைவு:வடிகட்டியின் மேற்பரப்பில் துகள்கள் நிரம்பும்போது, ​​வடிகட்டியின் குறுக்கேயான அழுத்தக் குறைவு கணிசமாக அதிகரிக்கக்கூடும்.

* மாறுபட்ட துகள் அளவுகளுக்குக் குறைந்த சகிப்புத்தன்மை:பரந்த அளவிலான துகள் அளவுகளைக் கையாளக்கூடிய ஆழ வடிகட்டிகளைப் போலல்லாமல், மேற்பரப்பு வடிகட்டிகள் அதிகத் தேர்ந்தெடுப்புத் தன்மை கொண்டவை, எனவே அவை பரந்த துகள் அளவுப் பரவலைக் கொண்ட திரவங்களுக்குப் பொருத்தமானதாக இருக்காது.

சுருக்கமாக, மேற்பரப்பு வடிகட்டல் என்பது ஒரு வடிகட்டி ஊடகத்தின் மேற்பரப்பில் துகள்களைத் தக்கவைப்பதை உள்ளடக்கியது. இது துல்லியமான அளவு அடிப்படையிலான பிரிப்புகளை வழங்குகிறது, ஆனால் ஆழ வடிகட்டலை விட அடைப்பு ஏற்படுவதற்கு அதிக வாய்ப்புள்ளது. மேற்பரப்பு மற்றும் ஆழ வடிகட்டலுக்கு இடையேயான தேர்வு, பெரும்பாலும் பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகள், வடிகட்டப்படும் திரவத்தின் தன்மை மற்றும் துகள் சுமையின் பண்புகள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

8. சவ்வு வடிகட்டுதல்:

சவ்வு வடிகட்டுதல் என்பது, ஒரு திரவத்தை பகுதி ஊடுருவக்கூடிய சவ்வின் வழியாகச் செலுத்துவதன் மூலம், அதிலுள்ள நுண்ணுயிரிகள் மற்றும் கரைபொருள்கள் உள்ளிட்ட துகள்களைப் பிரிக்கும் ஒரு நுட்பமாகும். இந்தச் சவ்வுகள் வரையறுக்கப்பட்ட துளை அளவுகளைக் கொண்டுள்ளன; இந்தத் துளைகளை விடச் சிறிய துகள்களை மட்டுமே அவை ஊடுருவிச் செல்ல அனுமதித்து, திறம்பட ஒரு சல்லடை போலச் செயல்படுகின்றன.

1.) இயங்குமுறை:

* அளவு விலக்கு:சவ்வின் துளை அளவை விடப் பெரிய துகள்கள் மேற்பரப்பில் தங்கிவிடுகின்றன, அதே சமயம் சிறிய துகள்கள் மற்றும் கரைப்பான் மூலக்கூறுகள் ஊடுருவிச் செல்கின்றன.

* உறிஞ்சுதல்:சில துகள்கள், துளையின் அளவை விட சிறியதாக இருந்தாலும், பல்வேறு விசைகளின் காரணமாக சவ்வின் மேற்பரப்பில் ஒட்டிக்கொள்ளக்கூடும்.

2.) தேவையான பொருட்கள்:

சவ்வு வடிகட்டலில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் பின்வருமாறு:

* பாலிசல்போன்

* பாலிஈதர்சல்போன்

* பாலிஅமைடு

* பாலிபுரோப்பிலீன்

* PTFE (பாலி டெட்ராஃப்ளூரோஎத்திலீன்)

* செல்லுலோஸ் அசிடேட்

3.) வகைகள்:

சவ்வு வடிகட்டுதலைத் துளை அளவின் அடிப்படையில் வகைப்படுத்தலாம்:

* நுண் வடிகட்டுதல் (MF):பொதுவாக சுமார் 0.1 முதல் 10 மைக்ரோமீட்டர் வரையிலான அளவுள்ள துகள்களைத் தக்கவைத்துக் கொள்கிறது. பெரும்பாலும் துகள்களை அகற்றுவதற்கும் நுண்ணுயிரிகளைக் குறைப்பதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

* அல்ட்ராஃபில்ட்ரேஷன் (UF):சுமார் 0.001 முதல் 0.1 மைக்ரோமீட்டர் வரையிலான துகள்களைத் தக்கவைத்துக் கொள்கிறது. இது பொதுவாக புரதச் செறிவூட்டலுக்கும் வைரஸ் நீக்கத்திற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

* நானோ வடிகட்டுதல் (NF):சிறிய கரிம மூலக்கூறுகள் மற்றும் பன்மடங்கு இணைதிறன் கொண்ட அயனிகளை அகற்றுவதற்கு ஏற்ற துளை அளவு வரம்பைக் கொண்டுள்ளது, அதே சமயம் ஒற்றை இணைதிறன் கொண்ட அயனிகள் பெரும்பாலும் ஊடுருவிச் செல்கின்றன.

தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் (RO):இது கண்டிப்பாக துளை அளவின் அடிப்படையிலான சல்லடை அல்ல, மாறாக சவ்வூடுபரவல் அழுத்த வேறுபாடுகளின் அடிப்படையில் செயல்படுகிறது. இது பெரும்பாலான கரைபொருள்கள் கடந்து செல்வதைத் திறம்படத் தடுத்து, நீரையும் சில சிறிய கரைபொருள்களையும் மட்டுமே கடந்து செல்ல அனுமதிக்கிறது.

4.) செயல்முறை:

தயாரிப்பு:சவ்வு வடிகட்டி பொருத்தமான தாங்கி அல்லது தொகுதியில் நிறுவப்பட்டு, அமைப்பு தயார் செய்யப்படுகிறது.

வடிகட்டுதல்:திரவமானது (பெரும்பாலும் அழுத்தத்தின் மூலம்) சவ்வின் வழியே செலுத்தப்படுகிறது. துளை அளவை விடப் பெரிய துகள்கள் தக்கவைக்கப்படுவதால், ஊடுருவுநீர் அல்லது வடிநீர் எனப்படும் வடிகட்டப்பட்ட திரவம் உருவாகிறது.

சுத்தம் செய்தல்/மாற்றுதல்:காலப்போக்கில், தங்கிவிடும் துகள்களால் சவ்வில் அழுக்கு படியக்கூடும். குறிப்பாகத் தொழிற்சாலைப் பயன்பாடுகளில், இதைத் தவறாமல் சுத்தம் செய்யவோ அல்லது மாற்றவோ வேண்டியிருக்கலாம்.

5.) முக்கிய குறிப்புகள்:

குறுக்கு ஓட்ட வடிகட்டுதல்:விரைவான படிவு ஏற்படுவதைத் தடுக்க, பல தொழில்துறைப் பயன்பாடுகள் குறுக்குப் பாய்வு அல்லது தொடுகோட்டுப் பாய்வு வடிகட்டுதலைப் பயன்படுத்துகின்றன. இதில், திரவமானது சவ்வின் மேற்பரப்பிற்கு இணையாகப் பாய்ந்து, தங்கியுள்ள துகள்களை அடித்துச் செல்கிறது.

* கிருமிநீக்கத் தர சவ்வுகள்:இவை ஒரு திரவத்தில் உள்ள அனைத்து வாழக்கூடிய நுண்ணுயிரிகளையும் அகற்றி, அதன் தூய்மையை உறுதி செய்வதற்காக பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட சவ்வுகள் ஆகும்.

6.) நன்மைகள்:

துல்லியம்:வரையறுக்கப்பட்ட துளை அளவுகளைக் கொண்ட சவ்வுகள், அளவு அடிப்படையிலான பிரித்தெடுப்புகளில் துல்லியத்தை வழங்குகின்றன.

நெகிழ்வுத்தன்மை:பல்வேறு வகையான சவ்வு வடிகட்டுதல் முறைகள் இருப்பதால், பலதரப்பட்ட துகள் அளவுகளை இலக்காகக் கொள்ள முடியும்.

* மலட்டுத்தன்மை:சில சவ்வுகளால் கிருமி நீக்க நிலைமைகளை உருவாக்க முடியும் என்பதால், அவை மருந்து மற்றும் உயிரி தொழில்நுட்பப் பயன்பாடுகளில் மதிப்புமிக்கவையாக விளங்குகின்றன.

7.) வரம்புகள்:

* அசுத்தம்:காலப்போக்கில் சவ்வுகளில் அழுக்கு படிந்து, அதன் விளைவாக பாய்வு விகிதங்களும் வடிகட்டுதல் திறனும் குறையக்கூடும்.

* செலவு:உயர்தர சவ்வுகளும் அவற்றுடன் தொடர்புடைய உபகரணங்களும் விலை உயர்ந்தவையாக இருக்கலாம்.

* அழுத்தம்:சவ்வு வடிகட்டுதல் செயல்முறையை இயக்குவதற்கு பெரும்பாலும் வெளிப்புற அழுத்தம் தேவைப்படுகிறது, குறிப்பாக RO-வில் பயன்படுத்தப்படும் சவ்வுகள் போன்ற இறுக்கமான சவ்வுகளுக்கு இது அவசியமாகிறது.

சுருக்கமாக, சவ்வு வடிகட்டுதல் என்பது திரவங்களிலிருந்து துகள்களை அவற்றின் அளவின் அடிப்படையில் பிரித்தெடுக்கப் பயன்படும் ஒரு பன்முக நுட்பமாகும். இந்த முறையின் துல்லியமும், கிடைக்கக்கூடிய பல்வேறு சவ்வுகளும் இணைந்து, நீர் சுத்திகரிப்பு, உயிரித் தொழில்நுட்பம், உணவு மற்றும் பானத் தொழில் உள்ளிட்ட பல பயன்பாடுகளுக்கு இதை மிகவும் மதிப்புமிக்கதாக ஆக்குகின்றன. உகந்த முடிவுகளைப் பெற, முறையான பராமரிப்பும் அதன் அடிப்படைக் கொள்கைகளைப் பற்றிய புரிதலும் அவசியமாகும்.

9. குறுக்கு ஓட்ட வடிகட்டுதல் (தொடுகோட்டு ஓட்ட வடிகட்டுதல்):

குறுக்குப் பாய்வு வடிகட்டலில், ஊட்டக் கரைசல் வடிகட்டிச் சவ்வுக்குச் செங்குத்தாகப் பாய்வதற்குப் பதிலாக, அதற்கு இணையாக அல்லது "தொடுகோட்டுப்" பாதையில் பாய்கிறது. இந்தத் தொடுகோட்டுப் பாய்வானது, சவ்வின் மேற்பரப்பில் துகள்கள் படிவதைக் குறைக்கிறது. ஊட்டக் கரைசல் நேரடியாகச் சவ்வின் வழியே தள்ளப்படும் சாதாரண (இறுதி வழி) வடிகட்டலில் இது ஒரு பொதுவான பிரச்சனையாகும்.

1.) இயங்குமுறை:

* துகள் தக்கவைப்பு:ஊட்டக் கரைசல் சவ்வின் குறுக்கே தொடுகோட்டு முறையில் பாயும்போது, ​​துளை அளவை விடப் பெரிய துகள்கள் அதன் வழியே கடந்து செல்வது தடுக்கப்படுகிறது.

* அதிரடி நடவடிக்கை:தொடுகோட்டுப் பாய்வானது, சவ்வின் மேற்பரப்பில் தங்கியுள்ள துகள்களை அகற்றி, படிதலையும் செறிவு முனைவாக்கத்தையும் குறைக்கிறது.

2.) செயல்முறை:

*அமைப்பு:இந்த அமைப்பில், ஊட்டக் கரைசலை சவ்வின் மேற்பரப்பு முழுவதும் ஒரு தொடர்ச்சியான சுழற்சியில் செலுத்தும் ஒரு பம்ப் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.

வடிகட்டுதல்:ஊட்டக் கரைசல் சவ்வின் மேற்பரப்பின் குறுக்கே செலுத்தப்படுகிறது. திரவத்தின் ஒரு பகுதி சவ்வின் வழியே ஊடுருவிச் செல்கிறது, இதனால் தங்கிவிடும் செறிவூட்டப்பட்ட திரவம் தொடர்ந்து சுழற்சியில் நீடிக்கிறது.

செறிவு மற்றும் டயாஃபில்ட்ரேஷன்:தக்கவைக்கப்பட்ட திரவத்தை மீண்டும் சுழற்சிக்கு விடுவதன் மூலம் ஒரு கரைசலை அடர்த்தியாக்க TFF-ஐப் பயன்படுத்தலாம். மாற்றாக, தக்கவைக்கப்பட்ட திரவ ஓட்டத்தில் ஒரு புதிய தாங்கல் கரைசலை (டயாஃபில்ட்ரேஷன் திரவம்) சேர்ப்பதன் மூலம், விரும்பத்தகாத சிறிய கரைபொருட்களை நீர்த்துப்போகச் செய்து கழுவி வெளியேற்றலாம், இது தக்கவைக்கப்பட்ட கூறுகளை மேலும் தூய்மைப்படுத்துகிறது.

3.) முக்கிய குறிப்புகள்:

* குறைக்கப்பட்ட படிவு:தொடுகோட்டுப் பாய்வின் துடைக்கும் செயல்பாடு, சவ்வு அசுத்தமாவதைக் குறைக்கிறது.

இது முட்டுவழி வடிகட்டலில் ஒரு குறிப்பிடத்தக்க பிரச்சனையாக இருக்கலாம்.

செறிவு முனைவாக்கம்:

TFF படிவுகளைக் குறைத்தாலும், செறிவு முனைவாக்கம் (இதில் கரைபொருள்கள் சவ்வின் மேற்பரப்பில் குவியும்),

செறிவுச் சரிவை உருவாக்கும் விளைவு இன்னமும் ஏற்படலாம். இருப்பினும், தொடுகோட்டுப் பாய்வானது இந்த விளைவை ஓரளவிற்குத் தணிக்க உதவுகிறது.

4.) நன்மைகள்:

நீட்டிக்கப்பட்ட சவ்வு ஆயுள்:குறைவான அசுத்தம் படிவதால், டெட்-எண்ட் வடிகட்டுதலில் பயன்படுத்தப்படும் சவ்வுகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​TFF-ல் பயன்படுத்தப்படும் சவ்வுகள் பெரும்பாலும் நீண்ட செயல்பாட்டுக் காலத்தைக் கொண்டுள்ளன.

அதிக மீட்பு விகிதங்கள்:TFF ஆனது, நீர்த்த மூலப்பொருள் ஓட்டங்களிலிருந்து இலக்குக் கரைபொருள்கள் அல்லது துகள்களை அதிக அளவில் மீட்டெடுக்க உதவுகிறது.

பன்முகத்தன்மை:இந்த செயல்முறை, உயிரிமருந்துத் துறையில் புரதக் கரைசல்களைச் செறிவூட்டுவது முதல் நீர் சுத்திகரிப்பு வரை பலதரப்பட்ட பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.

தொடர்ச்சியான செயல்பாடு:TFF அமைப்புகளைத் தொடர்ச்சியாக இயக்க முடியும் என்பதால், அவை தொழில்துறை அளவிலான செயல்பாடுகளுக்கு மிகவும் உகந்தவையாக உள்ளன.

5.) வரம்புகள்:

* சிக்கலான தன்மை:பம்புகள் மற்றும் மறுசுழற்சி தேவைப்படுவதால், TFF அமைப்புகள் முட்டுவழி வடிகட்டுதல் அமைப்புகளை விட மிகவும் சிக்கலானவையாக இருக்கக்கூடும்.

* செலவு:TFF-க்கான உபகரணங்களும் சவ்வுகளும், எளிமையான வடிகட்டுதல் முறைகளுக்கானவற்றை விட விலை உயர்ந்தவையாக இருக்கலாம்.

* ஆற்றல் நுகர்வு:குறிப்பாகப் பெரிய அளவிலான செயல்பாடுகளில், மறுசுழற்சி பம்புகள் கணிசமான அளவு ஆற்றலை நுகரக்கூடும்.

சுருக்கமாக, குறுக்கு ஓட்டம் அல்லது தொடுகோட்டு ஓட்ட வடிகட்டுதல் (TFF) என்பது சவ்வுகளில் ஏற்படும் அசுத்தத்தைக் குறைப்பதற்காக ஒரு தொடுகோட்டு ஓட்டத்தைப் பயன்படுத்தும் ஒரு சிறப்பு வடிகட்டுதல் நுட்பமாகும். இது செயல்திறன் மற்றும் அசுத்தம் குறைதல் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் பல நன்மைகளை வழங்கினாலும், இதற்கு மிகவும் சிக்கலான அமைப்பு தேவைப்படுகிறது மற்றும் செயல்பாட்டுச் செலவுகளும் அதிகமாக இருக்கலாம். வழக்கமான வடிகட்டுதல் முறைகள் சவ்வுகளில் விரைவாக அசுத்தத்தை ஏற்படுத்தக்கூடிய சூழ்நிலைகளிலும் அல்லது அதிக மீட்பு விகிதங்கள் தேவைப்படும் இடங்களிலும் இது குறிப்பாக மதிப்புமிக்கதாக உள்ளது.

10. மையவிலக்கு வடிகட்டுதல்:

மையவிலக்கு வடிகட்டுதல், ஒரு திரவத்திலிருந்து துகள்களைப் பிரிப்பதற்கு மையவிலக்கு விசையின் கொள்கைகளைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்தச் செயல்முறையில், ஒரு கலவை அதிவேகத்தில் சுழற்றப்படும்போது, ​​அடர்த்தியான துகள்கள் வெளிப்புறமாக நகர்கின்றன, அதே சமயம் இலேசான திரவம் (அல்லது குறைந்த அடர்த்தி கொண்ட துகள்கள்) மையத்தை நோக்கித் தங்கிவிடுகிறது. இந்த வடிகட்டுதல் செயல்முறை பொதுவாக ஒரு மையவிலக்கு இயந்திரத்திற்குள் நடைபெறுகிறது; இது கலவைகளைச் சுழற்றி, அவற்றின் அடர்த்தி வேறுபாடுகளின் அடிப்படையில் பிரிப்பதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு கருவியாகும்.

1.) இயங்குமுறை:

அடர்த்திப் பிரிப்பு:மையவிலக்கு இயந்திரம் இயங்கும்போது, ​​அடர்த்தியான துகள்கள் அல்லது பொருள்கள் வெளிப்புறமாகத் தள்ளப்படுகின்றன.

மையவிலக்கு விசையின் காரணமாக மையவிலக்கு அறை அல்லது சுழலியின் சுற்றளவு.

வடிகட்டி ஊடகம்:சில மையவிலக்கு வடிகட்டுதல் சாதனங்கள் ஒரு வடிகட்டி ஊடகம் அல்லது வலையைக் கொண்டுள்ளன. மையவிலக்கு விசை

திரவத்தை வடிகட்டி வழியாகத் தள்ளும்போது, ​​துகள்கள் பின்னால் தங்கிவிடுகின்றன.

2.) செயல்முறை:

ஏற்றப்படுகிறது:மாதிரி அல்லது கலவையானது மையவிலக்குக் குழாய்கள் அல்லது அறைகளில் ஏற்றப்படுகிறது.

* மையவிலக்கு:மையவிலக்கு இயந்திரம் இயக்கப்பட்டு, மாதிரியானது முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட வேகம் மற்றும் கால அளவில் சுழல்கிறது.

மீட்பு:மையவிலக்குச் சுழற்சிக்குப் பிறகு, பிரிக்கப்பட்ட கூறுகள் பொதுவாக மையவிலக்குக் குழாயினுள் வெவ்வேறு அடுக்குகளிலோ அல்லது மண்டலங்களிலோ காணப்படுகின்றன. அடர்த்தியான வண்டல் அல்லது திண்மம் அடியில் தங்கிவிடும், அதே சமயம் மேல்தேங்கிய திரவத்தை (வண்டலுக்கு மேலே உள்ள தெளிவான திரவம்) எளிதாக வடித்து விடலாம் அல்லது குழாய்வழி உறிஞ்சி மூலம் அகற்றி விடலாம்.

3.) முக்கிய குறிப்புகள்:

ரோட்டார் வகைகள்:வெவ்வேறு பிரிப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில், நிலையான கோண ரோட்டர்கள் மற்றும் சுழலும் வாளி ரோட்டர்கள் போன்ற பல்வேறு வகையான ரோட்டர்கள் உள்ளன.

* சார்பு மையவிலக்கு விசை (RCF):இது மையவிலக்குச் சுழற்சியின் போது மாதிரியின் மீது செலுத்தப்படும் விசையின் அளவீடு ஆகும். மேலும், நிமிடத்திற்கு ஏற்படும் சுழற்சிகளின் எண்ணிக்கையை (RPM) வெறுமனே குறிப்பிடுவதை விட இது பெரும்பாலும் அதிக முக்கியத்துவம் வாய்ந்ததாகும். RCF ஆனது ரோட்டரின் ஆரம் மற்றும் மையவிலக்கு இயந்திரத்தின் வேகத்தைச் சார்ந்துள்ளது.

4.) நன்மைகள்:

விரைவான பிரிப்பு:ஈர்ப்பு விசை அடிப்படையிலான பிரித்தல் முறைகளை விட மையவிலக்கு வடிகட்டுதல் மிகவும் வேகமாக இருக்கக்கூடும்.

பன்முகத்தன்மை:இந்த முறை பல்வேறு துகள் அளவுகள் மற்றும் அடர்த்திகளுக்கு ஏற்றது. மையவிலக்கு வேகம் மற்றும் நேரத்தைச் சரிசெய்வதன் மூலம், வெவ்வேறு வகையான பிரித்தெடுப்புகளை அடையலாம்.

* அளவிடுதன்மை:ஆய்வகங்களில் சிறிய மாதிரிகளுக்காகப் பயன்படுத்தப்படும் மைக்ரோசென்ட்ரிஃப்யூஜ்கள் முதல், மொத்தமாகச் செயலாக்குவதற்கான பெரிய தொழில்துறை சென்ட்ரிஃப்யூஜ்கள் வரை, சென்ட்ரிஃப்யூஜ்கள் பல்வேறு அளவுகளில் கிடைக்கின்றன.

5.) வரம்புகள்:

* உபகரணச் செலவு:அதிவேக அல்லது அதி உயர் மையவிலக்கு இயந்திரங்கள், குறிப்பாக சிறப்புப் பணிகளுக்காகப் பயன்படுத்தப்படுபவை, விலை உயர்ந்தவையாக இருக்கலாம்.

செயல்பாட்டு பராமரிப்பு:மையவிலக்கு இயந்திரங்கள் பாதுகாப்பாகவும் திறமையாகவும் இயங்குவதற்கு, கவனமான சமநிலைப்படுத்துதலும் வழக்கமான பராமரிப்பும் தேவைப்படுகின்றன.

* மாதிரியின் நம்பகத்தன்மை:மிக அதிக மையவிலக்கு விசைகள், உணர்திறன் மிக்க உயிரியல் மாதிரிகளை மாற்றவோ அல்லது சேதப்படுத்தவோ கூடும்.

சுருக்கமாக, மையவிலக்கு வடிகட்டுதல் என்பது மையவிலக்கு விசையின் தாக்கத்தால், பொருட்களின் அடர்த்தி வேறுபாடுகளின் அடிப்படையில் அவற்றைப் பிரிக்கும் ஒரு சக்திவாய்ந்த நுட்பமாகும். உயிரித்தொழில்நுட்ப ஆய்வகத்தில் புரதங்களைத் தூய்மைப்படுத்துவது முதல் பால் தொழிலில் பால் கூறுகளைப் பிரிப்பது வரை, இது பல்வேறு தொழில்துறைகளிலும் ஆராய்ச்சி அமைப்புகளிலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. விரும்பிய பிரித்தலை அடைவதற்கும் மாதிரியின் ஒருமைப்பாட்டைப் பராமரிப்பதற்கும், உபகரணத்தை முறையாக இயக்குவதும் அதைப் பற்றிய புரிதலும் மிக முக்கியமானவை.

11. கேக் வடிகட்டுதல்:

கேக் வடிகட்டுதல் என்பது ஒரு வடிகட்டுதல் செயல்முறையாகும், இதில் வடிகட்டி ஊடகத்தின் மேற்பரப்பில் ஒரு திடமான "கேக்" அல்லது அடுக்கு உருவாகிறது. கூழ்மத்திலிருந்து திரண்ட துகள்களால் ஆன இந்த கேக், முதன்மை வடிகட்டும் அடுக்காக மாறுகிறது, மேலும் இந்த செயல்முறை தொடரும்போது பிரித்தெடுப்பின் செயல்திறனை பெரும்பாலும் மேம்படுத்துகிறது.

1.) இயங்குமுறை:

* துகள் திரட்சி:திரவம் (அல்லது கூழ்மம்) வடிகட்டி ஊடகத்தின் வழியே செலுத்தப்படும்போது, ​​திடத் துகள்கள் அதில் சிக்கி வடிகட்டியின் மேற்பரப்பில் குவியத் தொடங்குகின்றன.

கேக் உருவாக்கம்:காலப்போக்கில், இவ்வாறு சிக்கிய துகள்கள் வடிகட்டியின் மீது ஒரு படலமாக அல்லது 'கேக்' போல உருவாகின்றன. இந்த கேக் ஒரு இரண்டாம் நிலை வடிகட்டி ஊடகமாகச் செயல்படுகிறது, மேலும் அதன் நுண்துளைத்தன்மையும் அமைப்பும் வடிகட்டுதல் வீதத்தையும் செயல்திறனையும் பாதிக்கின்றன.

கேக்கை ஆழப்படுத்துதல்:வடிகட்டுதல் செயல்முறை தொடரும்போது, ​​கேக் தடிமனாகிறது, இது அதிகரித்த எதிர்ப்பின் காரணமாக வடிகட்டுதல் விகிதத்தைக் குறைக்கக்கூடும்.

2.) செயல்முறை:

அமைப்பு:வடிகட்டி ஊடகம் (துணி, சல்லடை அல்லது மற்ற நுண்துளைப் பொருளாக இருக்கலாம்) பொருத்தமான தாங்கி அல்லது சட்டத்தில் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.

வடிகட்டுதல்:அந்தக் கூழ்மமானது வடிகட்டி ஊடகத்தின் மீது அல்லது ஊடாகச் செலுத்தப்படுகிறது. துகள்கள் மேற்பரப்பில் குவியத் தொடங்கி, திரண்ட கேக்கை உருவாக்குகின்றன.

* கேக்கை அகற்றுதல்:வடிகட்டுதல் செயல்முறை முடிந்தவுடன் அல்லது கேக் மிகவும் கெட்டியாகி ஓட்டத்தைத் தடைசெய்யும்போது, ​​அந்தக் கேக்கை அகற்றிவிடலாம் அல்லது சுரண்டி எடுத்துவிடலாம், பின்னர் வடிகட்டுதல் செயல்முறையை மீண்டும் தொடங்கலாம்.

3.) முக்கிய குறிப்புகள்:

அழுத்தம் மற்றும் விகிதம்:வடிகட்டியின் குறுக்கே உள்ள அழுத்த வேறுபாட்டால் வடிகட்டுதல் வீதம் பாதிக்கப்படலாம். கேக் தடிமனாகும்போது, ​​ஓட்டத்தைப் பராமரிக்க அதிக அழுத்த வேறுபாடு தேவைப்படலாம்.

* அமுக்கத்தன்மை:சில கேக்குகள் அமுக்கக்கூடியவை, அதாவது அழுத்தத்தின் கீழ் அவற்றின் அமைப்பும் நுண்துளைத்தன்மையும் மாறும். இது வடிகட்டுதல் வீதத்தையும் செயல்திறனையும் பாதிக்கக்கூடும்.

4.) நன்மைகள்:

மேம்பட்ட செயல்திறன்:ஆரம்ப வடிகட்டி ஊடகத்தை விட, அந்தக் கட்டியே பெரும்பாலும் சிறந்த வடிகட்டுதலை வழங்கி, சிறிய துகள்களைப் பிடிக்கிறது.

தெளிவான எல்லைக்கோடு:திடக் கட்டியை வடிகட்டி ஊடகத்திலிருந்து பெரும்பாலும் எளிதாகப் பிரித்தெடுக்க முடியும், இது வடிகட்டப்பட்ட திடப்பொருளை மீட்டெடுப்பதை எளிதாக்குகிறது.

பன்முகத்தன்மை:கேக் வடிகட்டுதலானது பல்வேறு அளவிலான மற்றும் செறிவுகளிலான துகள்களைக் கையாளும் திறன் கொண்டது.

5.) வரம்புகள்:

* பாய்வு விகிதக் குறைப்பு:கேக் தடிமனாக ஆகும்போது, ​​அதிகரிக்கும் எதிர்ப்பின் காரணமாக பாய்வு விகிதம் பொதுவாகக் குறைகிறது.

* அடைப்பு மற்றும் பார்வை இழப்பு:கட்டியானது மிகவும் கெட்டியானாலோ அல்லது அதன் துகள்கள் வடிகட்டி ஊடகத்தினுள் ஆழமாக ஊடுருவினாலோ, அது வடிகட்டியில் அடைப்பு அல்லது செயலிழப்பை ஏற்படுத்தக்கூடும்.

அடிக்கடி சுத்தம் செய்தல்:சில சமயங்களில், குறிப்பாகப் படிவுகள் வேகமாக உருவாகும்போது, ​​வடிகட்டியை அடிக்கடி சுத்தம் செய்யவோ அல்லது படிவுகளை அகற்றவோ வேண்டியிருக்கலாம், இது தொடர்ச்சியான செயல்முறைகளுக்கு இடையூறு விளைவிக்கக்கூடும்.

சுருக்கமாக, கேக் வடிகட்டுதல் என்பது ஒரு பொதுவான வடிகட்டுதல் முறையாகும். இதில், திரண்ட துகள்கள் ஒரு 'கேக்' போன்று உருவாகி, வடிகட்டுதல் செயல்முறைக்கு உதவுகின்றன. அந்த கேக்கின் தன்மை – அதாவது அதன் நுண்துளைத்தன்மை, தடிமன் மற்றும் சுருங்கும் தன்மை – வடிகட்டுதலின் செயல்திறன் மற்றும் வேகத்தில் முக்கியப் பங்கு வகிக்கிறது. கேக் வடிகட்டுதல் செயல்முறைகளில் உகந்த செயல்திறனைப் பெறுவதற்கு, கேக் உருவாக்கம் குறித்த சரியான புரிதலும் மேலாண்மையும் இன்றியமையாதவை. இந்த முறை இரசாயனம், மருந்து மற்றும் உணவு பதப்படுத்துதல் உள்ளிட்ட பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

12. பை வடிகட்டுதல்:

பை வடிகட்டுதல், அதன் பெயருக்கு ஏற்றவாறே, ஒரு துணி அல்லது மென் துணிப் பையை வடிகட்டும் ஊடகமாகப் பயன்படுத்துகிறது. வடிகட்டப்பட வேண்டிய திரவம் அந்தப் பை வழியாகச் செலுத்தப்படும்போது, ​​அது அசுத்தங்களைப் பிடித்துக்கொள்கிறது. பை வடிகட்டிகள் அளவு மற்றும் வடிவமைப்பில் வேறுபடுவதால், அவை சிறு அளவிலான செயல்பாடுகள் முதல் தொழில்துறை செயல்முறைகள் வரை பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்குப் பல்துறைத் திறன் கொண்டவையாக இருக்கின்றன.

1.) இயங்குமுறை:

* துகள் தக்கவைப்பு:திரவம் பையின் உள்ளிருந்து வெளிநோக்கிப் பாய்கிறது (அல்லது சில வடிவமைப்புகளில், வெளியிலிருந்து உள்நோக்கிப் பாய்கிறது). பையின் துளை அளவை விடப் பெரிய துகள்கள் பைக்குள் சிக்கிக்கொள்கின்றன, அதே சமயம் சுத்திகரிக்கப்பட்ட திரவம் அதன் வழியே கடந்து செல்கிறது.

* கட்டமைப்பு:மேலும் மேலும் துகள்கள் பிடிக்கப்படுவதால், பையின் உட்புற மேற்பரப்பில் இந்தத் துகள்களின் ஒரு அடுக்கு உருவாகிறது, இது ஒரு கூடுதல் வடிகட்டுதல் அடுக்காகச் செயல்பட்டு, இன்னும் நுண்ணிய துகள்களையும் பிடித்துவிடும்.

2.) செயல்முறை:

* நிறுவுதல்:வடிகட்டிப் பை, ஒரு பை வடிகட்டி உறையினுள் வைக்கப்படுகிறது, இது பை வழியாக திரவத்தின் ஓட்டத்தை வழிநடத்துகிறது.

வடிகட்டுதல்:திரவம் பையின் வழியாகச் செல்லும்போது, ​​மாசுகள் உள்ளே சிக்கிக்கொள்கின்றன.

* பை மாற்றுதல்:காலப்போக்கில், பையில் துகள்கள் நிரம்பும்போது, ​​வடிகட்டியின் குறுக்கே உள்ள அழுத்தக் குறைவு அதிகரிக்கும், இது பையை மாற்ற வேண்டியதன் அவசியத்தைக் குறிக்கிறது. பை முழுமையாக நனைந்துவிட்டாலோ அல்லது அழுத்தக் குறைவு மிகவும் அதிகமாக இருந்தாலோ, அந்தப் பையை அகற்றி அப்புறப்படுத்தலாம் (அல்லது, மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடியதாக இருந்தால், சுத்தம் செய்து), புதிய ஒன்றைப் பொருத்தலாம்.

3.) முக்கிய குறிப்புகள்:

* பொருள்:பயன்பாடு மற்றும் வடிகட்டப்படும் திரவத்தின் வகையைப் பொறுத்து, பாலியஸ்டர், பாலிபுரோப்பிலீன், நைலான் மற்றும் பிற போன்ற பல்வேறு பொருட்களிலிருந்து பைகள் தயாரிக்கப்படலாம்.

* மைக்ரான் மதிப்பீடு:வெவ்வேறு வடிகட்டுதல் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில், பைகள் பல்வேறு துளை அளவுகள் அல்லது மைக்ரான் மதிப்பீடுகளில் கிடைக்கின்றன.

உள்ளமைவுகள்:தேவைப்படும் வடிகட்டுதலின் அளவு மற்றும் விகிதத்தைப் பொறுத்து, பை வடிகட்டிகள் ஒற்றை அல்லது பல பை அமைப்புகளாக இருக்கலாம்.

4.) நன்மைகள்:

செலவு குறைந்த:கார்ட்ரிட்ஜ் ஃபில்டர்கள் போன்ற மற்ற வடிகட்டுதல் வகைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​பை வடிகட்டுதல் அமைப்புகள் பெரும்பாலும் விலை குறைந்தவை.

இயக்க எளிமை:வடிகட்டிப் பையை மாற்றுவது பொதுவாக எளிதானது, இதனால் பராமரிப்பும் ஒப்பீட்டளவில் சுலபமாகிறது.

பன்முகத்தன்மை:நீர் சுத்திகரிப்பு முதல் இரசாயனச் செயலாக்கம் வரை, பலதரப்பட்ட பயன்பாடுகளுக்கு இவற்றை பயன்படுத்தலாம்.

* அதிக பாய்வு விகிதங்கள்:அவற்றின் வடிவமைப்பு காரணமாக, பை வடிகட்டிகளால் ஒப்பீட்டளவில் அதிக பாய்வு விகிதங்களைக் கையாள முடியும்.

5.) வரம்புகள்:

வரையறுக்கப்பட்ட வடிகட்டுதல் வரம்பு:பை வடிகட்டிகளால் பல்வேறு அளவிலான துகள்களைப் பிடிக்க முடிந்தாலும், மிக நுண்ணிய துகள்களைப் பொறுத்தவரை, அவை மென்படல அல்லது கார்ட்ரிட்ஜ் வடிகட்டிகளைப் போல திறம்பட செயல்படாமல் இருக்கலாம்.

* கழிவு உருவாக்கம்:பைகள் மறுபயன்பாட்டுக்குரியவையாக இல்லாவிட்டால், பயன்படுத்தப்பட்ட பைகள் கழிவுகளை உருவாக்கக்கூடும்.

* புறவழிச்செல்லும் அபாயம்:சரியாக மூடப்படாவிட்டால், சிறிதளவு திரவம் பையைத் தாண்டி வெளியேற வாய்ப்புள்ளது, இதனால் வடிகட்டுதலின் செயல்திறன் குறையும்.

சுருக்கமாக, பை வடிகட்டுதல் என்பது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் மற்றும் பல்துறை சார்ந்த ஒரு வடிகட்டுதல் முறையாகும். அதன் எளிதான பயன்பாடு மற்றும் செலவுத் திறன் காரணமாக, நடுத்தர மற்றும் கரடுமுரடான பல வடிகட்டுதல் தேவைகளுக்கு இது ஒரு பிரபலமான தேர்வாக விளங்குகிறது. சிறந்த வடிகட்டுதல் செயல்திறனை அடைவதற்கு, பையின் மூலப்பொருள் மற்றும் மைக்ரான் மதிப்பீட்டைச் சரியாகத் தேர்ந்தெடுப்பதும், அத்துடன் வழக்கமான பராமரிப்பும் மிகவும் அவசியமானவை.

வடிகட்டுதல் அமைப்புக்கான சரியான வடிகட்டுதல் தொழில்நுட்பத் தயாரிப்புகளை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது?

உங்கள் வடிகட்டுதல் அமைப்பின் செயல்திறனையும் நீண்ட ஆயுளையும் உறுதிசெய்ய, சரியான வடிகட்டுதல் தயாரிப்புகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியமானது. இதில் பல காரணிகள் பங்கு வகிக்கின்றன, மேலும் தேர்வு செயல்முறை சில நேரங்களில் சிக்கலானதாக இருக்கலாம். தகவலறிந்த தேர்வை மேற்கொள்ள உங்களுக்கு வழிகாட்டும் படிகளும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய விஷயங்களும் கீழே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன:

1. நோக்கத்தை வரையறுக்கவும்:

நோக்கம்: வடிகட்டுதலின் முதன்மைக் குறிக்கோளைத் தீர்மானிக்கவும். அது, உணர்திறன் மிக்க உபகரணங்களைப் பாதுகாப்பதா, உயர் தூய்மையான பொருளை உற்பத்தி செய்வதா, குறிப்பிட்ட மாசுகளை அகற்றுவதா அல்லது வேறு ஏதேனும் குறிக்கோளைக் கொண்டதா?

* விரும்பிய தூய்மை: வடிகட்டப்பட்ட நீரின் விரும்பிய தூய்மை அளவைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள். உதாரணமாக, குறைக்கடத்தி உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் அதிதூய நீரை விட, குடிநீருக்கு வேறுபட்ட தூய்மைத் தேவைகள் உள்ளன.

2. ஊட்டத்தைப் பகுப்பாய்வு செய்யவும்:

மாசின் வகை: மாசுகளின் தன்மையைக் கண்டறியவும் - அவை கரிம, கனிம, உயிரியல் அல்லது இவற்றின் கலவையா?

* துகள் அளவு: அகற்றப்பட வேண்டிய துகள்களின் அளவை அளவிடவும் அல்லது மதிப்பிடவும். இது துளை அளவு அல்லது மைக்ரான் மதிப்பீட்டைத் தேர்ந்தெடுக்க வழிகாட்டும்.

செறிவு: மாசுகளின் செறிவைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள். அதிக செறிவுகளுக்கு முன் வடிகட்டுதல் நடவடிக்கைகள் தேவைப்படலாம்.

3. செயல்பாட்டு அளவுருக்களைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்:

* பாய்வு விகிதம்: விரும்பிய பாய்வு விகிதம் அல்லது செயல் திறனைத் தீர்மானிக்கவும். சில வடிகட்டிகள் அதிக பாய்வு விகிதங்களில் சிறப்பாகச் செயல்படும், மற்றவை விரைவாக அடைப்பை ஏற்படுத்தக்கூடும்.

வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம்: வடிகட்டுதல் சாதனம், செயல்பாட்டு வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தைத் தாங்கக்கூடியதாக இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.

இரசாயன இணக்கத்தன்மை: வடிகட்டிப் பொருளானது, திரவத்தில் உள்ள இரசாயனங்கள் அல்லது கரைப்பான்களுடன், குறிப்பாக அதிக வெப்பநிலையில், இணக்கமாக உள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

4. பொருளாதாரக் கருத்தளவுகளைக் கணக்கில் கொள்ளுங்கள்:

* ஆரம்பச் செலவு: வடிகட்டுதல் அமைப்பின் தொடக்கச் செலவையும், அது உங்கள் வரவுசெலவுத் திட்டத்திற்குள் பொருந்துகிறதா என்பதையும் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.

செயல்பாட்டுச் செலவு: ஆற்றல் செலவு, மாற்று வடிகட்டிகள், சுத்தம் செய்தல் மற்றும் பராமரிப்புச் செலவுகளைக் கணக்கில் கொள்ளவும்.

ஆயுட்காலம்: வடிகட்டுதல் தயாரிப்பு மற்றும் அதன் கூறுகளின் எதிர்பார்க்கப்படும் ஆயுட்காலத்தைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள். சில பொருட்களுக்கு ஆரம்பக்கட்ட செலவு அதிகமாக இருந்தாலும், அவற்றின் செயல்பாட்டு ஆயுட்காலம் நீண்டதாக இருக்கலாம்.

5. வடிகட்டுதல் தொழில்நுட்பங்களை மதிப்பீடு செய்யவும்:

வடிகட்டுதல் முறை: மாசுகள் மற்றும் விரும்பப்படும் தூய்மையைப் பொறுத்து, மேற்பரப்பு வடிகட்டுதல், ஆழ் வடிகட்டுதல் அல்லது சவ்வு வடிகட்டுதல் ஆகியவற்றில் எது மிகவும் பொருத்தமானது என்பதைத் தீர்மானிக்கவும்.

வடிகட்டி ஊடகம்: பயன்பாடு மற்றும் பிற காரணிகளின் அடிப்படையில், கார்ட்ரிட்ஜ் வடிகட்டிகள், பை வடிகட்டிகள், செராமிக் வடிகட்டிகள் போன்ற விருப்பங்களிலிருந்து தேர்வு செய்யவும்.

* மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடியதா அல்லது ஒருமுறை பயன்படுத்தக்கூடியதா: உங்கள் பயன்பாட்டிற்கு மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடிய வடிகட்டியா அல்லது ஒருமுறை பயன்படுத்தக்கூடிய வடிகட்டியா பொருத்தமானது என்பதை முடிவு செய்யுங்கள். மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடிய வடிகட்டிகள் நீண்ட கால அடிப்படையில் அதிக சிக்கனமானதாக இருக்கலாம், ஆனால் அவற்றுக்குத் தொடர்ச்சியான சுத்தம் செய்தல் தேவைப்படுகிறது.

6. அமைப்பு ஒருங்கிணைப்பு:

* தற்போதுள்ள அமைப்புகளுடன் இணக்கம்: வடிகட்டுதல் தயாரிப்பானது, ஏற்கனவே உள்ள உபகரணங்கள் அல்லது உள்கட்டமைப்புடன் தடையின்றி ஒருங்கிணைக்கப்படுவதை உறுதிசெய்யவும்.

விரிவாக்கத் திறன்: எதிர்காலத்தில் செயல்பாடுகளை விரிவுபடுத்த வாய்ப்பு இருந்தால், அதிகரித்த திறனைக் கையாளக்கூடிய அல்லது பகுதி பகுதியாகப் பிரிக்கக்கூடிய ஒரு அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

7. சுற்றுச்சூழல் மற்றும் பாதுகாப்பு சார்ந்த பரிசீலனைகள்:

* கழிவு உருவாக்கம்: வடிகட்டுதல் அமைப்பின் சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்தை, குறிப்பாகக் கழிவு உருவாக்கம் மற்றும் அகற்றுதல் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் கருத்தில் கொள்ளவும்.

பாதுகாப்பு: அமைப்பு பாதுகாப்புத் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும், குறிப்பாக அபாயகரமான இரசாயனங்கள் சம்பந்தப்பட்டிருந்தால்.

8. விற்பனையாளரின் நற்பெயர்:

சாத்தியமான விற்பனையாளர்கள் அல்லது உற்பத்தியாளர்களைப் பற்றி ஆராயுங்கள். அவர்களின் நற்பெயர், மதிப்புரைகள், கடந்தகால செயல்திறன் மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய ஆதரவு ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.

9. பராமரிப்பு மற்றும் ஆதரவு:

அமைப்பின் பராமரிப்புத் தேவைகளைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள்.

மாற்று பாகங்கள் கிடைப்பதையும், பராமரிப்பு மற்றும் பழுது நீக்குதலுக்கான விற்பனையாளரின் ஆதரவையும் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.

10. முன்னோட்டச் சோதனை:

சாத்தியமானால், வடிகட்டுதல் அமைப்பின் சிறிய பதிப்பைக் கொண்டோ அல்லது விற்பனையாளரிடமிருந்து ஒரு சோதனை அலகைக் கொண்டோ முன்னோட்டச் சோதனைகளை மேற்கொள்ளுங்கள். இந்த நிஜ உலகச் சோதனையானது, அமைப்பின் செயல்திறன் குறித்த மதிப்புமிக்க புரிதல்களை வழங்கக்கூடும்.

சுருக்கமாக, சரியான வடிகட்டுதல் தயாரிப்புகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு, மூலப்பொருளின் பண்புகள், செயல்பாட்டு அளவுருக்கள், பொருளாதாரக் காரணிகள் மற்றும் அமைப்பு ஒருங்கிணைப்புக் கருத்தாய்வுகள் ஆகியவற்றின் முழுமையான மதிப்பீடு தேவைப்படுகிறது. பாதுகாப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் சார்ந்த கவலைகள் கவனத்தில் கொள்ளப்படுவதை எப்போதும் உறுதிசெய்து கொள்ளுங்கள், மேலும் தேர்வுகளைச் சரிபார்க்க முடிந்தபோதெல்லாம் முன்னோட்டச் சோதனையை மேற்கொள்ளுங்கள்.

நம்பகமான வடிகட்டுதல் தீர்வைத் தேடுகிறீர்களா?

உங்கள் வடிகட்டுதல் திட்டத்திற்கு மிகச் சிறந்ததே தேவை, அதை வழங்கவே ஹெங்கோ தயாராக உள்ளது. பல வருட நிபுணத்துவம் மற்றும் சிறப்பான நற்பெயருடன், உங்கள் தனிப்பட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் ஹெங்கோ உங்களுக்கேற்ற வடிகட்டுதல் தீர்வுகளை வழங்குகிறது.

ஹெங்கோவை ஏன் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்?

* அதிநவீன தொழில்நுட்பம்

பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கான தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகள்

உலகெங்கிலும் உள்ள தொழில்துறை தலைவர்களால் நம்பப்படுகிறது

நிலைத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனுக்கு அர்ப்பணிப்புடன்

தரத்தில் சமரசம் செய்யாதீர்கள். உங்கள் வடிகட்டுதல் சவால்களுக்கு ஹெங்கோ தீர்வாக இருக்கட்டும்.

ஹெங்கோவை இன்றே தொடர்பு கொள்ளுங்கள்!

உங்கள் வடிகட்டுதல் திட்டத்தின் வெற்றியை உறுதி செய்யுங்கள். ஹெங்கோவின் நிபுணத்துவத்தை இப்போதே பயன்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்!

[ஹெங்கோவைத் தொடர்புகொள்ள, பின்தொடரவும் என்பதைக் கிளிக் செய்யவும்]