செராமிக் கேஸ் டிஃப்பியூசர்களை சின்டர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் மூலம் மாற்றுவது ஏன்?

செராமிக் கேஸ் டிஃப்பியூசர்களை சின்டர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் மூலம் மாற்றுவது ஏன்?

 செராமிக் கேஸ் டிஃப்பியூசர்கள் vs சின்டர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் கேஸ் டிஃப்பியூசர்

 

சின்டெர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் கேஸ் டிஃப்பியூசரில் இது ஏன் மிகவும் பிரபலமாக உள்ளது?

சின்டெர்டு எஃகு வாயு டிஃப்பியூசர்கள் பல காரணங்களுக்காக பிரபலமடைந்து வருகின்றன.அவர்களின் பிரபலமடைவதற்கு பங்களிக்கும் சில காரணிகள் இங்கே:

  1. சிறந்த செயல்திறன்:துருப்பிடிக்காத எஃகுவாயு டிஃப்பியூசர்சிறந்த செயல்திறன் பண்புகளை வழங்குகின்றன.அவை துல்லியமான மற்றும் சீரான துளை அளவுகளை வழங்குகின்றன, இது திறமையான மற்றும் நிலையான வாயு விநியோகத்தை அனுமதிக்கிறது.இது மேம்பட்ட வாயு பரிமாற்ற விகிதங்களை விளைவிக்கிறது, நீர் சுத்திகரிப்பு, காற்றோட்டம் மற்றும் வாயு பரவல் போன்ற பல்வேறு பயன்பாடுகளில் அவை மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

  2. ஆயுள் மற்றும் ஆயுள்:சின்டெர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் டிஃப்பியூசர்கள் அவற்றின் விதிவிலக்கான ஆயுளுக்கு அறியப்படுகின்றன.அவை அதிக அழுத்தங்கள், வெப்பநிலை மாறுபாடுகள் மற்றும் கடுமையான இரசாயனங்களின் வெளிப்பாடு ஆகியவற்றை சிதைக்காமல் அல்லது உடைக்காமல் தாங்கும்.இந்த ஆயுட்காலம் அடிக்கடி மாற்றுவதற்கான தேவையை குறைக்கிறது, நேரத்தையும் பணத்தையும் மிச்சப்படுத்துகிறது.

  3. இரசாயன எதிர்ப்பு:துருப்பிடிக்காத எஃகு இரசாயனங்களால் ஏற்படும் அரிப்பை மிகவும் எதிர்க்கிறது, இது பல்வேறு தொழில்துறை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளில் பயன்படுத்த ஏற்றது.இந்த எதிர்ப்பானது ஓசோன், குளோரின் அல்லது அமிலப் பொருட்கள் போன்ற ஆக்கிரமிப்பு சூழல்களில் கூட டிஃப்பியூசர்கள் செயல்படுவதை உறுதி செய்கிறது.

  4. பல்துறை:துருப்பிடிக்காத எஃகு வாயு டிஃப்பியூசர்கள் பல்துறை மற்றும் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படலாம்.நீர் மற்றும் கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு அமைப்புகள், மீன்வளர்ப்பு, தொழில்துறை செயல்முறைகள், காற்றோட்ட அமைப்புகள் மற்றும் பலவற்றில் அவை பயன்பாட்டைக் காண்கின்றன.வெவ்வேறு சூழல்கள் மற்றும் தேவைகளுக்கு ஏற்றவாறு மாற்றியமைக்கும் திறன் அவர்களின் வளர்ந்து வரும் பிரபலத்திற்கு பங்களிக்கிறது.

  5. எளிதான பராமரிப்பு:துருப்பிடிக்காத எஃகு டிஃப்பியூசர்கள் சுத்தம் மற்றும் பராமரிக்க ஒப்பீட்டளவில் எளிதானது.குவிந்துள்ள குப்பைகள் அல்லது கறைபடிந்தவற்றை அகற்ற அவற்றைப் பின்வாங்கலாம், வேதியியல் முறையில் சுத்தம் செய்யலாம் அல்லது துடைக்கலாம்.இந்த எளிதான பராமரிப்பு நிலையான செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது மற்றும் டிஃப்பியூசர்களின் ஆயுட்காலம் நீடிக்கிறது.

  6. கிடைக்கும் தன்மையை அதிகரிப்பது:ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் வாயு டிஃப்பியூசர்களுக்கான தேவை அதிகரித்து வருவதால், அவற்றின் கிடைக்கும் தன்மையும் அதிகரித்துள்ளது.அவை இப்போது சந்தையில் எளிதில் அணுகக்கூடியவை, பயனர்கள் அவற்றை வாங்குவதையும் தங்கள் கணினிகளில் ஒருங்கிணைப்பதையும் எளிதாக்குகிறது.

  7. உற்பத்தி நுட்பங்களில் முன்னேற்றங்கள்:உற்பத்தி நுட்பங்களில் ஏற்பட்ட முன்னேற்றங்கள், துல்லியமான மற்றும் சீரான துளை அமைப்புகளுடன் சின்டர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் டிஃப்பியூசர்களை உற்பத்தி செய்வதை சாத்தியமாக்கியுள்ளன.இது மேம்பட்ட செயல்திறன் மற்றும் அவர்களின் நம்பகத்தன்மையில் அதிகரித்த நம்பிக்கைக்கு வழிவகுத்தது.

சிறந்த செயல்திறன், ஆயுள், இரசாயன எதிர்ப்பு மற்றும் பல்துறை ஆகியவற்றின் கலவையானது சின்டர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் வாயு டிஃப்பியூசர்களின் பிரபலமடைவதற்கு பங்களித்துள்ளது.தொழில்கள் மிகவும் திறமையான மற்றும் நீண்டகால தீர்வுகளை நாடுவதால், இந்த டிஃப்பியூசர்கள் பல்வேறு பயன்பாடுகளில் விருப்பமான தேர்வாக மாறியுள்ளன.

 

 தரமான சின்டர்டு மெட்டல் கேஸ் டிஃப்பியூசர்

 

ஓசோன் நீர் சுத்திகரிப்பு உபகரணங்கள் என்றால் என்ன, எரிவாயு டிஃப்பியூசரை ஏன் பயன்படுத்த வேண்டும்?

ஓசோன் நீர் சுத்திகரிப்பு கருவி என்பது ஓசோன் வாயுவை தண்ணீரை சுத்திகரிப்பு மற்றும் சுத்திகரிப்புக்காக பயன்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு அமைப்பாகும்.ஓசோன் (O3) என்பது ஆக்ஸிஜனின் மிகவும் எதிர்வினை வடிவமாகும், இது நீர் சுத்திகரிப்பு செயல்முறைகளில் சக்திவாய்ந்த ஆக்ஸிஜனேற்ற முகவராகவும் கிருமிநாசினியாகவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

வாயு டிஃப்பியூசர்கள் ஓசோன் நீர் சுத்திகரிப்பு கருவிகளின் இன்றியமையாத கூறுகளாகும்.அவை தண்ணீரில் ஓசோன் வாயுவை அறிமுகப்படுத்தப் பயன்படுகின்றன, இது வாயு மற்றும் தண்ணீருக்கு இடையே திறமையான கரைப்பு மற்றும் தொடர்பை உறுதி செய்கிறது.ஓசோன் நீர் சுத்திகரிப்பு அமைப்புகளில் வாயு டிஃப்பியூசர்களைப் பயன்படுத்துவதன் முக்கிய நோக்கம், பயனுள்ள சிகிச்சைக்காக ஓசோன் வாயுவை தண்ணீருக்குள் மாற்றுவதை அதிகப்படுத்துவதாகும்.எரிவாயு டிஃப்பியூசர்கள் ஏன் தேவை என்பது இங்கே:

  1. மேம்படுத்தப்பட்ட வெகுஜன பரிமாற்றம்:கேஸ் டிஃப்பியூசர்கள் தண்ணீரில் ஓசோன் வாயுவின் சிறிய குமிழ்களை உருவாக்குவதன் மூலம் திறமையான வெகுஜன பரிமாற்றத்தை ஊக்குவிக்கின்றன.இந்த குமிழ்கள் வாயு மற்றும் தண்ணீருக்கு இடையேயான தொடர்பு பரப்பளவை அதிகரிக்கின்றன, இது ஓசோனை நீருக்குள் மேம்படுத்த அனுமதிக்கிறது.

  2. மேம்படுத்தப்பட்ட ஓசோன் பயன்பாடு:டிஃப்பியூசர்கள் மூலம் ஓசோன் வாயுவின் சரியான பரவல் ஓசோனின் உகந்த பயன்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.நீர் முழுவதும் வாயுவை சமமாக விநியோகிப்பதன் மூலம், இது தொடர்பு நேரத்தையும், ஓசோனை அசுத்தங்களுக்கு வெளிப்படுத்துவதையும் அதிகரிக்கிறது, பயனுள்ள கிருமி நீக்கம் மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றத்தை எளிதாக்குகிறது.

  3. சீரான சிகிச்சை:வாயு டிஃப்பியூசர்கள் தண்ணீருக்குள் சீரான ஓசோன் விநியோகத்தை அடைய உதவுகின்றன, அமைப்பு முழுவதும் சீரான சிகிச்சையை உறுதி செய்கின்றன.பெரிய அளவிலான நீர் சுத்திகரிப்பு பயன்பாடுகளில் இது மிகவும் முக்கியமானது, அங்கு சீரான கிருமி நீக்கம் அல்லது ஆக்ஸிஜனேற்றம் நீரின் தரம் மற்றும் பாதுகாப்பை பராமரிக்க முக்கியமானது.

  4. எதிர்வினை நேரக் கட்டுப்பாடு:ஓசோனுக்கும் தண்ணீருக்கும் இடையிலான எதிர்வினை நேரத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதில் வாயு டிஃப்பியூசர்கள் பங்கு வகிக்கின்றன.டிஃப்பியூசர்களின் அளவு மற்றும் வடிவமைப்பு ஆகியவை குமிழியின் அளவு மற்றும் வசிக்கும் நேரத்தைக் கட்டுப்படுத்த சரிசெய்யப்படலாம், இது சிகிச்சை செயல்முறையின் மீது துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை அனுமதிக்கிறது மற்றும் உகந்த முடிவுகளை உறுதி செய்கிறது.

  5. கணினி செயல்திறன்:ஓசோன் நீர் சுத்திகரிப்பு கருவிகளில் வாயு டிஃப்பியூசர்களைப் பயன்படுத்துவது அமைப்பின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது.இது ஓசோன் வாயுவை திறம்பட பயன்படுத்தவும், ஓசோன் விரயத்தை குறைக்கவும் மற்றும் ஓசோன் உற்பத்தி அல்லது உற்பத்தியுடன் தொடர்புடைய செயல்பாட்டு செலவுகளை குறைக்கவும் உதவுகிறது.

சுருக்கமாக, ஓசோன் வாயுவை நீருக்குள் திறம்பட மற்றும் சீரான முறையில் கரைப்பதை உறுதிசெய்ய, ஓசோன் நீர் சுத்திகரிப்பு கருவிகளில் வாயு டிஃப்பியூசர்கள் அவசியம்.அவை வெகுஜன பரிமாற்றத்தை மேம்படுத்துகின்றன, ஓசோன் பயன்பாட்டை மேம்படுத்துகின்றன மற்றும் சிகிச்சை செயல்முறையின் மீது துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை செயல்படுத்துகின்றன.வாயு டிஃப்பியூசர்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், ஓசோன் நீர் சுத்திகரிப்பு முறைகள் பல்வேறு தொழில்துறை, நகராட்சி, ஆகியவற்றிற்கு பயனுள்ள கிருமி நீக்கம், ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் தண்ணீரை சுத்திகரிக்க முடியும்.மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பயன்பாடுகள், எனவே சரியானதைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்ஓசோன் டிஃப்பியூசர் கல்உங்கள் உபகரணத்திற்கு நீங்கள் முதலில் செய்ய வேண்டியது, சரிபார்க்கவும்ஹெங்கோ products, or contact us by email ka@hengko.com

 

 

 

ஓசோன் நீர் சுத்திகரிப்பு கருவி அமைப்பில் செராமிக் கேஸ் டிஃப்பியூசர்களை சின்டர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் மூலம் மாற்றுவது ஏன் நல்லது?

ஓசோன் நீர் சுத்திகரிப்பு சாதன அமைப்புகளில் செராமிக் கேஸ் டிஃப்பியூசர்களை சின்டர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் மூலம் மாற்றுவது பல நன்மைகளை வழங்குகிறது.இது சிறந்ததாகக் கருதப்படுவதற்கான சில காரணங்கள் இங்கே:

  1. மேம்படுத்தப்பட்ட ஆயுள்:செராமிக் டிஃப்பியூசர்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​சின்டெர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் டிஃப்பியூசர்கள் அவற்றின் சிறந்த நீடித்த தன்மைக்காக அறியப்படுகின்றன.அவை அதிக அழுத்தத்தைத் தாங்கும் மற்றும் விரிசல் அல்லது உடைப்புக்கு குறைவான வாய்ப்புகள் உள்ளன, நீண்ட சேவை வாழ்க்கையை உறுதி செய்கின்றன.

  2. இரசாயன எதிர்ப்பு:ஓசோன் நீர் சுத்திகரிப்பு இரசாயனங்களின் பயன்பாட்டை உள்ளடக்கியது, மேலும் சின்டர் செய்யப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு ஓசோன் மற்றும் பிற கடுமையான இரசாயனங்கள் அரிப்பை மிகவும் எதிர்க்கும்.மறுபுறம், பீங்கான் டிஃப்பியூசர்கள், காலப்போக்கில் இரசாயன சிதைவுக்கு மிகவும் எளிதில் பாதிக்கப்படலாம்.

  3. மேம்படுத்தப்பட்ட செயல்திறன்:சின்டெர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் டிஃப்பியூசர்கள் துல்லியமான துளை அளவுகள் மற்றும் விநியோகத்தைக் கொண்டுள்ளன, இது ஓசோன் வாயுவின் சீரான குமிழி உருவாக்கம் மற்றும் விநியோகத்தை அனுமதிக்கிறது.இது மேம்பட்ட வெகுஜன பரிமாற்ற செயல்திறனுக்கு வழிவகுக்கிறது, ஓசோன் பயன்பாட்டை அதிகப்படுத்துகிறது மற்றும் சிகிச்சை செயல்முறையை மேம்படுத்துகிறது.

  4. அதிக ஓசோன் பரிமாற்ற விகிதங்கள்:அவற்றின் நன்கு வரையறுக்கப்பட்ட துளை கட்டமைப்புகள் காரணமாக, செராமிக் டிஃப்பியூசர்களுடன் ஒப்பிடும்போது சின்டர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் டிஃப்பியூசர்கள் அதிக ஓசோன் பரிமாற்ற விகிதங்களை வழங்குகின்றன.இதன் பொருள், அதிக அளவு ஓசோன் தண்ணீரில் கரைந்து, மிகவும் பயனுள்ள நீர் சுத்திகரிப்புக்கு வழிவகுக்கும்.

  5. எளிதான பராமரிப்பு:சின்டெர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் டிஃப்பியூசர்கள் சுத்தம் செய்வதற்கும் பராமரிப்பதற்கும் ஒப்பீட்டளவில் எளிதானது.குவிந்துள்ள குப்பைகள் அல்லது கறைபடிந்தவற்றை அகற்ற, அவை ரசாயனங்கள் மூலம் மீண்டும் சுத்தம் செய்யப்படலாம் அல்லது சுத்தம் செய்யப்படலாம், இது காலப்போக்கில் நிலையான செயல்திறனை உறுதி செய்யும்.

  6. செலவு-செயல்திறன்:செராமிக் டிஃப்பியூசர்களுடன் ஒப்பிடும்போது சின்டெர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் டிஃப்பியூசர்கள் அதிக ஆரம்ப விலையைக் கொண்டிருக்கலாம் என்றாலும், அவற்றின் நீண்ட ஆயுட்காலம் மற்றும் மேம்பட்ட செயல்திறன் ஆகியவை நீண்ட காலத்திற்கு செலவைச் சேமிக்கும்.குறைக்கப்பட்ட பராமரிப்பு மற்றும் மாற்று செலவுகள் துருப்பிடிக்காத எஃகு டிஃப்பியூசர்களின் ஒட்டுமொத்த செலவு-செயல்திறனுக்கு பங்களிக்கின்றன.

செராமிக் மற்றும் சின்டெர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் டிஃப்பியூசர்களுக்கு இடையேயான தேர்வு, குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகள் மற்றும் செலவுக் கருத்துகளைப் பொறுத்தது என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.இருப்பினும், ஓசோன் நீர் சுத்திகரிப்பு கருவி அமைப்புகளில், சின்டர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் டிஃப்பியூசர்கள் பொதுவாக சிறந்த செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை வழங்குகின்றன, இது பல பயிற்சியாளர்களுக்கு விருப்பமான தேர்வாக அமைகிறது.

சிறந்த சின்டர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் கேஸ் டிஃப்பியூசர்

செராமிக் கேஸ் டிஃப்பியூசர் Vs சின்டர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் கேஸ் டிஃப்பியூசர்

செராமிக் கேஸ் டிஃப்பியூசர்களை சின்டர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் டிஃப்பியூசர்களுடன் ஒப்பிடும் போது, ​​கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய பல காரணிகள் உள்ளன.ஒவ்வொரு வகையின் பண்புகளையும் ஆராய்வோம்:

1. பொருள் கலவை:

1.1 செராமிக் கேஸ் டிஃப்பியூசர்:பீங்கான் வாயு டிஃப்பியூசர்கள் அலுமினா அல்லது சிர்கோனியா போன்ற பல்வேறு வகையான மட்பாண்டங்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன.இந்த பொருட்கள் அவற்றின் உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, இரசாயன செயலற்ற தன்மை மற்றும் சிறந்த வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு ஆகியவற்றிற்காக அறியப்படுகின்றன.

     1.2 சின்டர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் கேஸ் டிஃப்பியூசர்:சின்டெர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் வாயு டிஃப்பியூசர்கள் சிறந்த துருப்பிடிக்காத எஃகு தூளால் ஆனவை, அவை அதிக வெப்பநிலையில் சுருக்கப்பட்டு சின்டர் செய்யப்படுகின்றன.சின்டரிங் செயல்முறை துருப்பிடிக்காத எஃகுக்குள் ஒரு நுண்ணிய கட்டமைப்பை உருவாக்குகிறது.

 

2. போரோசிட்டி மற்றும் துளை அளவு:

 2.1 செராமிக் கேஸ் டிஃப்பியூசர்:பீங்கான் டிஃப்பியூசர்கள் பரந்த அளவிலான துளை அளவுகள் மற்றும் போரோசிட்டிகளுடன் தயாரிக்கப்படலாம், இது வாயு ஓட்ட விகிதங்கள் மற்றும் விநியோகத்தின் மீது துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை அனுமதிக்கிறது.

   2.2 சின்டர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் கேஸ் டிஃப்பியூசர்:சின்டெர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் வாயு டிஃப்பியூசர்களின் துளை அளவு மற்றும் போரோசிட்டி ஆகியவை உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது வடிவமைக்கப்படலாம், ஆனால் அவை பொதுவாக பீங்கான் டிஃப்பியூசர்களுடன் ஒப்பிடும்போது குறுகிய வரம்பை வழங்குகின்றன.

 

3. இரசாயன இணக்கத்தன்மை:

   3.1 செராமிக் கேஸ் டிஃப்பியூசர்:மட்பாண்டங்கள் அதிக வேதியியல் செயலற்றவை, பீங்கான் வாயு டிஃப்பியூசர்களை அரிக்கும் வாயுக்கள் அல்லது திரவங்களை உள்ளடக்கிய பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக ஆக்குகிறது.

   3.2 சின்டர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் கேஸ் டிஃப்பியூசர்:துருப்பிடிக்காத எஃகு பொதுவாக அரிப்பை எதிர்க்கும், ஆனால் சில ஆக்கிரமிப்பு இரசாயனங்கள் காலப்போக்கில் அதை அரிக்கும்.சின்டெர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் வாயு டிஃப்பியூசர்கள் பொதுவாக குறைவான தேவையுள்ள இரசாயன சூழல்களுக்கு ஏற்றது.

 

4. வெப்ப எதிர்ப்பு:

    4.1 செராமிக் கேஸ் டிஃப்பியூசர்:மட்பாண்டங்கள் சிறந்த வெப்ப எதிர்ப்பை வெளிப்படுத்துகின்றன மற்றும் குறிப்பிடத்தக்க சிதைவு இல்லாமல் அதிக வெப்பநிலையை தாங்கும்.இது செராமிக் டிஃப்பியூசர்களை உயர்ந்த வெப்பநிலையை உள்ளடக்கிய பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக ஆக்குகிறது

    4.2 சின்டர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் கேஸ் டிஃப்பியூசர்:துருப்பிடிக்காத எஃகு நல்ல வெப்ப எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் மிக அதிக வெப்பநிலையில் மட்பாண்டங்கள் செயல்படாது.

 

5. இயந்திர வலிமை:

   5.1 செராமிக் கேஸ் டிஃப்பியூசர்:மட்பாண்டங்கள் உடையக்கூடிய பொருட்கள் மற்றும் இயந்திர அழுத்தம் அல்லது தாக்கத்தின் கீழ் உடையக்கூடியவை.சேதத்தைத் தவிர்க்க அவர்களுக்கு கவனமாக கையாளுதல் தேவை.

   5.2 சின்டர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் கேஸ் டிஃப்பியூசர்:மட்பாண்டங்களுடன் ஒப்பிடும்போது துருப்பிடிக்காத எஃகு மிகவும் வலுவான பொருள் மற்றும் இயந்திர அழுத்தங்களை சிறப்பாக தாங்கும்.

சுருக்கமாக, செராமிக் கேஸ் டிஃப்பியூசர்கள் உயர்-வெப்பநிலை பயன்பாடுகளில் சிறந்து விளங்குகின்றன மற்றும் சிறந்த இரசாயன பொருந்தக்கூடிய தன்மையை வழங்குகின்றன, அதே சமயம் சின்டெர்டு எஃகு வாயு டிஃப்பியூசர்கள் அதிக இயந்திர வலிமையை வழங்குகின்றன.வெப்பநிலை, இரசாயன இணக்கத்தன்மை, வாயு ஓட்ட விகிதங்கள் மற்றும் இயந்திர அழுத்தம் போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொண்டு, இரண்டிற்கும் இடையேயான தேர்வு உங்கள் பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பொறுத்தது.

 

 

எத்தனை வகையான சின்டர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் கேஸ் டிஃப்பியூசர் என்று தெரியுமா?

பல வகையான சின்டர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் வாயு டிஃப்பியூசர்கள் உள்ளன, ஒவ்வொன்றும் அதன் சொந்த தனித்தன்மைகள் மற்றும் பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன.சில பொதுவான வகைகள் இங்கே:

  1. சின்டெர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் பிளேட் டிஃப்பியூசர்:

    1. இந்த வகை டிஃப்பியூசர் சின்டர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீலால் செய்யப்பட்ட மெல்லிய, தட்டையான தகட்டைக் கொண்டுள்ளது.
    2. துருப்பிடிக்காத எஃகு தூளைக் கச்சிதமாக்குதல் மற்றும் சின்டரிங் செய்வதன் மூலம் தட்டு தயாரிக்கப்படுகிறது, ஒரே மாதிரியான துளை அளவு விநியோகத்துடன் ஒரு நுண்துளை அமைப்பை உருவாக்குகிறது.
    3. கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு அல்லது மீன்வளங்கள் போன்ற நுண்ணிய குமிழி காற்றோட்டம் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் சின்டெர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் பிளேட் டிஃப்பியூசர்கள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
  2. சின்டெர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் டிஃப்பியூசர்:

    1. இந்த வகை டிஃப்பியூசர் சின்டர்டு துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் செய்யப்பட்ட உருளைக் குழாய் வடிவத்தில் உள்ளது.
    2. துருப்பிடிக்காத எஃகு தூளைச் சுருக்கி, சின்டரிங் செய்வதன் மூலம் குழாய் தயாரிக்கப்படுகிறது, இதன் விளைவாக குழாயின் முழு நீளத்திலும் ஒரு நுண்துளை அமைப்பு உருவாகிறது.
    3. கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு நிலையங்கள் மற்றும் தொழில்துறை செயல்முறைகளுக்கான காற்றோட்ட அமைப்புகளில் சின்டர்டு துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய் டிஃப்பியூசர்கள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
  3. சின்டெர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் டிஸ்க் டிஃப்பியூசர்:

    1. ஒரு சின்டர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் டிஸ்க் டிஃப்பியூசர் என்பது சின்டர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீலால் செய்யப்பட்ட வட்டவடிவ வட்டு வடிவ கூறு ஆகும்.
    2. வட்டு துருப்பிடிக்காத எஃகு தூளை சுருக்கி மற்றும் சின்டரிங் செய்வதன் மூலம் உருவாக்கப்பட்டது, சமமாக விநியோகிக்கப்பட்ட துளைகளுடன் ஒரு நுண்துளை அமைப்பை உருவாக்குகிறது.
    3. நீர் சுத்திகரிப்பு மற்றும் மீன்வளர்ப்பு போன்ற காற்றோட்டம் அல்லது வாயு விநியோகம் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் இந்த வகை டிஃப்பியூசர் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகிறது.
  4. சின்டர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் ஸ்பார்கர்:

    1. ஒரு சின்டர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் ஸ்பார்ஜர் என்பது வாயுவை திரவங்களில் அறிமுகப்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு சிறப்பு வகை டிஃப்பியூசர் ஆகும்.
    2. இது ஒரு குழாய் அல்லது குழாயுடன் இணைக்கப்பட்ட ஒரு நுண்ணிய சின்டர்டு துருப்பிடிக்காத எஃகு உறுப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது வாயுவை திரவ ஊடகத்தில் நன்றாக குமிழ்களாக சிதற அனுமதிக்கிறது.
    3. வாயு-திரவ எதிர்வினைகள் மற்றும் கலவை செயல்முறைகள் போன்ற பயன்பாடுகளுக்கு மருந்து, இரசாயன மற்றும் உணவு பதப்படுத்துதல் உள்ளிட்ட பல்வேறு தொழில்களில் சின்டெர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் ஸ்பார்ஜர்கள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

இவை சந்தையில் கிடைக்கும் சின்டர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் வாயு டிஃப்பியூசர்களின் சில எடுத்துக்காட்டுகள்.டிஃப்பியூசர் வகையின் தேர்வு, விரும்பிய வாயு ஓட்ட விகிதம், குமிழி அளவு, பயன்பாட்டுத் தேவைகள் மற்றும் அவை பயன்படுத்தப்படும் குறிப்பிட்ட சூழல் போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்தது.

 

 

 

உங்கள் சாதனங்களுக்கு சரியான சின்டர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் கேஸ் ஸ்பார்ஜ் அல்லது டிஃப்பியூசரை எப்படி தேர்வு செய்வது?

உங்கள் சாதனங்களுக்கு சரியான சின்டர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் கேஸ் ஸ்பேர்ஜ் அல்லது டிஃப்பியூசரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​பின்வரும் காரணிகளைக் கவனியுங்கள்:

  1. எரிவாயு ஓட்ட விகிதம்:உங்கள் பயன்பாட்டிற்கு தேவையான எரிவாயு ஓட்ட விகிதத்தை தீர்மானிக்கவும்.விரும்பிய வாயு ஓட்டத்தை வழங்கக்கூடிய பொருத்தமான போரோசிட்டி மற்றும் துளை அளவு கொண்ட டிஃப்பியூசரைத் தேர்வுசெய்ய இது உதவும்.

  2. குமிழி அளவு:உங்கள் பயன்பாட்டிற்கு தேவையான குமிழி அளவைக் கவனியுங்கள்.திறமையான வாயு-திரவ வெகுஜன பரிமாற்றத்திற்கு சிறந்த குமிழ்கள் தேவைப்பட்டால், சிறிய குமிழ்களை உருவாக்கக்கூடிய டிஃப்பியூசரைத் தேடுங்கள்.

  3. இரசாயன இணக்கம்:அது தொடர்பில் வரும் வாயுக்கள் அல்லது திரவங்களுடன் டிஃப்பியூசர் பொருளின் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை மதிப்பிடவும்.டிஃப்பியூசரில் பயன்படுத்தப்படும் துருப்பிடிக்காத எஃகு உங்கள் பயன்பாட்டில் உள்ள குறிப்பிட்ட வாயுக்கள் அல்லது திரவங்களால் அரிப்பை எதிர்க்கும் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

  4. அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை:உங்கள் கணினியில் இயக்க அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை நிலைமைகளை மதிப்பீடு செய்யவும்.சிதைவு அல்லது தோல்வியை அனுபவிக்காமல் தேவைப்படும் அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை வரம்புகளைத் தாங்கக்கூடிய ஒரு டிஃப்பியூசரைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

  5. விண்ணப்பத் தேவைகள்:உங்கள் விண்ணப்பத்தின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைக் கவனியுங்கள்.வெவ்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு வெவ்வேறு வகையான டிஃப்பியூசர்கள் தேவைப்படலாம்.உதாரணமாக, கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு நிலையத்தில் காற்றோட்டம் தேவைப்பட்டால், ஒரு குழாய் அல்லது தட்டு டிஃப்பியூசர் பொருத்தமானதாக இருக்கும்.ஒரு இரசாயன எதிர்வினையில் வாயு ஸ்பேஜிங் தேவைப்பட்டால், ஒரு சிறப்பு ஸ்பார்ஜர் தேவைப்படலாம்.

  6. நீண்ட ஆயுள் மற்றும் பராமரிப்பு:டிஃப்பியூசரின் எதிர்பார்க்கப்படும் ஆயுட்காலம் மற்றும் பராமரிப்பு தேவைகளை மதிப்பிடவும்.சில டிஃப்பியூசர்களுக்கு அவ்வப்போது சுத்தம் அல்லது மாற்றுதல் தேவைப்படலாம்.பராமரிப்பின் எளிமை மற்றும் செலவு தாக்கங்களைக் கவனியுங்கள்.

  7. சப்ளையர் நிபுணத்துவம்:சின்டர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் கேஸ் ஸ்பார்ஜ்கள் அல்லது டிஃப்பியூசர்களை வழங்குவதில் அனுபவமுள்ள ஒரு புகழ்பெற்ற சப்ளையர் அல்லது உற்பத்தியாளரைத் தேர்வு செய்யவும்.அவர்கள் உங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளின் அடிப்படையில் வழிகாட்டுதலை வழங்க முடியும் மற்றும் நம்பகமான மற்றும் உயர்தர தயாரிப்புகளை வழங்க முடியும்.

  8. செலவு பரிசீலனைகள்:ஆரம்ப கொள்முதல் விலை, பராமரிப்பு தேவைகள் மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் ஆயுட்காலம் போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொண்டு, வெவ்வேறு விருப்பங்களின் செலவுகளை ஒப்பிடுக.டிஃப்பியூசரின் செயல்திறன் மற்றும் ஆயுளுடன் செலவை சமநிலைப்படுத்தவும்.

இந்தக் காரணிகளைக் கருத்தில் கொண்டு, திறமையான மற்றும் நம்பகமான எரிவாயு விநியோகத்தை உறுதிசெய்து அல்லது உங்கள் சாதனங்களில் பரவுவதை உறுதிசெய்து, உங்கள் பயன்பாட்டின் தேவைகளுக்கு ஏற்றவாறு சரியான சின்டர்டு ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் கேஸ் ஸ்பேர்ஜ் அல்லது டிஃப்பியூசரை நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம்.

உங்கள் சிறப்பு சின்டர்டு உலோக வாயு டிஃப்பியூசரை OEM செய்ய, தயவுசெய்து ஹெங்கோவை மின்னஞ்சல் மூலம் தொடர்பு கொள்ளவும்ka@hengko.com.

உங்கள் தேவைகளைப் பற்றி விவாதிக்கவும், தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகளை உங்களுக்கு வழங்கவும் எங்கள் குழு மகிழ்ச்சியாக இருக்கும்.

இன்றே எங்களை அணுகவும், உங்களின் தனித்துவமான வாயு பரவல் தேவைக்கு ஒத்துழைப்போம்

 

 


இடுகை நேரம்: ஜூலை-17-2023